一种减水剂合成用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体涉及一种减水剂合成用搅拌装置。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍塌度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在减水剂的制备过程中，需要将多种原料混合并搅拌充分，待其进行化学反应后逐步加入新的添加剂，搅拌与添加都是同时进行的，传统的加料都是从顶部的加料口加入，而原料大多呈粉末状，从顶部加入是会造成大量原料聚集于混合物的上表面，而为了使原料混合充分则只能延长搅拌时间，造成整个正常周期延长，降低了生产效率。

因此，如何缩短减水剂合成搅拌时长就成了人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供减水剂合成用搅拌装置，以解决现有搅拌装置耗时较长的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种减水剂合成用搅拌装置，包括：

搅拌容器，所述搅拌容器的顶部设有投料口、底部设有排液口；

搅拌轴，所述搅拌轴同轴设置于搅拌容器内，且搅拌轴上设有搅拌杆；

在所述搅拌轴的顶部设有翻料杆，所述翻料杆靠近搅拌轴的一端通过轴承与搅拌轴转动连接，且在所述搅拌轴上设有锥齿轮a，所述翻料杆上设有与锥齿轮a啮合传动的锥齿轮b，在所述翻料杆上沿翻料杆轴向设有翻料网。

优选的，所述翻料网上下交错设置于翻料杆上。

优选的，所述锥齿轮b与锥齿轮a的传动比大于1。

优选的，所述搅拌轴包括沿轴向滑动连接的上短轴和下长轴，在所述上短轴上垂直连接有上连接杆，在所述下长轴上垂直连接有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆之间连接有电动伸缩杆，所述搅拌杆设置于下长轴上，所述翻料杆设置于上短轴上。

优选的，所述上短轴底端设有十字形滑槽，所述下长轴顶端设有十字形滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在搅拌轴的顶部垂直转动连接有翻料杆，并通过锥齿轮的啮合传动使搅拌轴带动翻料杆沿自身轴线转动，进而带动翻料杆上的交错设置的翻料网沿翻料杆轴向在液面上下循环转动，以使液面上聚集的原料翻入液面以下，进而加速原料的溶解，可大大缩短搅拌时长。

2、本实用新型中的搅拌杆由沿轴向滑动连接的上短轴和下长轴组成，且上短轴与下短轴之间通过上连接杆、电动伸缩杆和下连接杆相连，进而通过上短轴的转动带动下长轴的转动，通过电动伸缩杆的伸长与缩短带动下长轴的上升与下降，使得下长轴上的搅拌杆对不同深度的溶液进行反复搅拌，不仅可以原料搅拌的更加均匀，还能有效杜绝沉淀分层现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

1为搅拌容器，2为搅拌轴，3为投料口，4为排液口，5为搅拌杆，6为翻料杆，7为轴承，8为锥齿轮a，9为锥齿轮b，10为翻料网，11为上短轴，12为下长轴，13为上连接杆，14为下连接杆，15为电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1所示，一种减水剂合成用搅拌装置，包括：

一搅拌容器1，该搅拌容器1呈圆筒状，在搅拌容器1的顶部左右对称设有两个设有投料口3，在搅拌容器1的底部设有排液口4；

一搅拌轴2，该搅拌轴2同轴设置于搅拌容器1内，搅拌轴2的顶端贯穿搅拌容器1顶壁后与固定设置于搅拌容器1外侧的驱动电机16传动连接，在搅拌轴2的前后两侧均线性均布有一排搅拌杆5，同时在搅拌轴2顶部的左右两侧分别设有一个翻料杆6，翻料杆6靠近搅拌轴2的一端通过轴承7与搅拌轴2转动连接，在搅拌轴2上还设有锥齿轮a8，翻料杆6上设有与锥齿轮a8啮合传动的锥齿轮b9，锥齿轮b9与锥齿轮a8的传动比要大于1，以使翻料杆6的转速大于搅拌轴2的转速，在翻料杆6上沿翻料杆6轴向设有上下两排翻料网10。

在本实施例中，上下两排翻料网10交错设置，以减少液面对翻料网10的阻力。

实施例2，本实施例是以实施例1为基础作出的进一步优化，其具体结构为：如图2所示，搅拌轴2包括沿轴向滑动连接的上短轴11和下长轴12，在上短轴11上垂直连接有上连接杆13，在下长轴12上垂直连接有下连接杆14，上连接杆13和下连接杆14之间连接有电动伸缩杆15，搅拌杆5设置于下长轴12上，翻料杆6设置于上短轴11上。

在本实施例中，上短轴和下长轴的滑动连接是这样实现的：上短轴11底端设有十字形滑槽，下长轴12顶端设有十字形滑块，滑块滑动连接于滑槽内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种减水剂合成用搅拌装置，包括：

搅拌容器，所述搅拌容器的顶部设有投料口、底部设有排液口；

搅拌轴，所述搅拌轴同轴设置于搅拌容器内，且搅拌轴上设有搅拌杆；

其特征在于：在所述搅拌轴的顶部设有翻料杆，所述翻料杆靠近搅拌轴的一端通过轴承与搅拌轴转动连接，且在所述搅拌轴上设有锥齿轮a，所述翻料杆上设有与锥齿轮a啮合传动的锥齿轮b，在所述翻料杆上沿翻料杆轴向设有翻料网。

2.根据权利要求1所述的减水剂合成用搅拌装置，其特征在于：所述翻料网上下交错设置于翻料杆上。

3.根据权利要求1所述的减水剂合成用搅拌装置，其特征在于：所述锥齿轮b与锥齿轮a的传动比大于1。

4.根据权利要求1所述的减水剂合成用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴包括沿轴向滑动连接的上短轴和下长轴，在所述上短轴上垂直连接有上连接杆，在所述下长轴上垂直连接有下连接杆，所述上连接杆和下连接杆之间连接有电动伸缩杆，所述搅拌杆设置于下长轴上，所述翻料杆设置于上短轴上。

5.根据权利要求4所述的减水剂合成用搅拌装置，其特征在于：所述上短轴底端设有十字形滑槽，所述下长轴顶端设有十字形滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了减水剂生产技术领域的一种减水剂合成用搅拌装置，包括顶部设有投料口、底部设有排液口的搅拌容器，以及同轴设置于搅拌容器内并带有搅拌杆的搅拌轴，在搅拌轴的顶部设有翻料杆，翻料杆靠近搅拌轴的一端通过轴承与搅拌轴转动连接，且在搅拌轴上设有锥齿轮A，翻料杆上设有与锥齿轮A啮合传动的锥齿轮B，在翻料杆上沿翻料杆轴向设有翻料网。本实用新型在搅拌轴的顶部垂直转动连接有翻料杆，并通过锥齿轮的啮合传动使搅拌轴带动翻料杆沿自身轴线转动，进而带动翻料杆上的交错设置的翻料网沿翻料杆轴向在液面上下循环转动，以使液面上聚集的原料翻入液面以下，进而加速原料的溶解，可大大缩短搅拌时长。

技术研发人员：李振杰;夏振锋;邹红超;张旭平;梁向涛
受保护的技术使用者：汝州郑铁三佳水泥制品有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.07.14