一种新型液态减水剂的脱水工艺的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种液态减水剂的脱水工艺，尤其是得到能够在干粉砂浆中应用的减水剂。
【背景技术】
[0002]目前，我国已有近四十年的减水剂的应用历史，其用量逐年上升，种类越来越多，用途越来越广。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂(以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(以聚羧酸系减水剂为代表)。按组成材料分为:(1)木质素磺酸盐类；(2)多环芳香族盐类；(3)水溶性树脂磺酸盐类。目前，减水剂母液的主要干燥方法，是采用盘式干燥器，在加热条件下，由栗将湿汽从顶盖抽走。这种干燥方式是物理干燥，能耗较大，成本较高。本新型技术是应用化学干燥方法对减水剂进行干燥。采用化学物质结合不同量的结晶水的特点，对液态减水剂进行脱水干燥，这种脱水干燥工艺简单易操作，干燥效果明显，成本较低。
【发明内容】
[0003]目前，市面上出售的干粉减水剂的售价在几十至几百不等，价格一直居高不下的一个重要原因在于减水剂母液干燥的成本较高，而本技术采用化学干燥的方式对减水剂母液进行干燥，大大降低了生产成本，且应用效果与市售干粉减水剂是一样的。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:选取能够结合水的化学物质，将一定量的化学物质放入混合机中，同时按结合水的比例将液态减水剂以喷雾形式混入化学物质中，混合均匀之后倒出即可。所选用的化学填料不可与水泥等发生化学反应。例如选取半水石膏作为干燥剂，半水石膏的化学分子式为CaS04.0.5H20，在对减水剂母液进行吸水干燥之后，其化学分子式变为CaS04.2Η20，在150°C以下，其与水结合稳定，而石膏在配制自流平干粉砂浆时可作为填料加入，对干粉砂浆的稳定性与其他性能不会出现影响，减水剂的减水效果也不会出现影响。
[0005]本发明的有益效果是，能够得到与市售干粉减水剂相同效果的减水剂，减水率不变，且成本下降至于粉减水剂的五分之一至三分之一。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的喷雾式固液混合机结构图。
[0008]图2是实施例的脱水干燥原理图。
[0009]图中1.投料口，2.液料管，3.高压喷嘴，4.混合螺带，5.放料口，6.电机。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，将液态减水剂放入液料管(2)，经过高压喷嘴(3)喷入混合机中，按一定比例计算从投料口(1)将可结合水的化学物质投入混合机中，经过混合螺带(4)的混合，一段时间之后，待水分吸收完成后，即可从放料口(5)中将料放出，得到干粉减水剂。
[0011]以半水石膏与液态聚羧酸盐系减水剂为实施例，半水石膏的分子式为CaS04.0.5H20，在结合水之后变为CaS04.2H20，即lmol的半水石膏结合1.5mol的水，按比例计算，减水剂母液与半水石膏的质量比为1: 2.5，考虑到半水石膏中不完全是可结合水的石膏，将减水剂与半水石膏的比例调整为1: 5。在混合之后进行研磨，即得到干粉减水剂。将所得到的干燥之后的减水剂应用于干粉砂浆中，其减水效果与巴斯夫高效减水剂2651相当。
【主权项】
1.一种新型液态减水剂的脱水干燥工艺，其特征是:将一些化学物质与液态减水剂在喷雾式固液混合机中进行混合，通过化学物质结合水的变化进行化学干燥。2.根据权利要求1所述的减水剂干燥方法，其特征是:将液态减水剂采取高压喷雾的方式加入混合机中，按结合水的比例计算投入一定量的化学物质，充分混合一定时间之后放料，即可得到干粉减水剂。3.根据权利要求1所述的减水剂干燥方法，其特征是:所选取的化学物质，结合水的量可以发生变化，作为填料不能够与其他投料发生化学反应，例如制备自流平干粉砂浆，所选择的干燥物质不能够与水泥发生化学反应。
【专利摘要】一种液态减水剂的脱水干燥工艺。本发明技术是利用化学物质结合水的化学方法对减水剂母液进行脱水干燥。这种化学干燥方法，是利用化学物质结合不同量的水将减水剂中的水分吸收干燥，所需要的装置设备要求不高，能耗较低，成本较低。通过这种化学干燥方法干燥之后的减水剂的减水效果与市售干粉减水剂的减水效果一样，但成本是现在市售干粉减水剂的1/5-1/3。
【IPC分类】B01J19/06
【公开号】CN105457578
【申请号】CN201510664519
【发明人】苏岭楠, 钱曦, 张菊红
【申请人】上海杰深建材有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月15日