一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及一种液压辊轮研磨机领域，更具体地说，它涉及一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构。

背景技术：

三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料等高粘度膏状浆料的研磨分散之用。目前生产中常用的三辊研磨机主要由机体和设置于机体内的上、中、下三个辊筒组成，三个辊筒呈斜线布置，实际工作时靠三辊之间的挤压将漆料进行研磨。

目前，检索到一篇公告号为cn202224202u的中国专利公开了一种液压三辊研磨机，其技术方案要点是：包括机体和设置于机体上的上辊筒、中辊筒和下辊筒，三个所述辊筒呈斜线布置，在所述机体内还设置有带动辊筒转动的传动装置，所述三个辊筒之间通过传动齿轮相互啮合传动，在紧邻所述下辊筒筒壁的机体上设有出料装置，三个所述辊筒均设置成中间直径比两端稍大的腰鼓型。

上述公开的液压三辊研磨机，通过将三辊筒设置成中间直径大于两端的腰鼓型，在进行研磨工作时，可以提高辊筒的研磨平整度和细度，但是现有的出料装置倾斜固定设置，出料速度恒定，因此存在不能调节出料速度的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构具有便于调节出料速度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构，包括机体、水平转动连接在机体上的辊筒，位于辊筒一侧的所述机体上铰接有倾斜向下设置的导料板，且导料板一侧与辊筒侧壁接触，所述机体设置有调节导料板角度的调节装置，所述调节装置包括调节杆、两个导向块以及两个丝杆，两个所述导向块平行设置于机体的两侧且倾斜向下设置，两个所述导向块的相对侧壁沿长度方向均开设有导向槽，所述调节杆两端分别滑移连接于两个导向槽中，且调节杆与两个导向块垂直设置，所述导料板的下表面与调节杆接触，两个丝杆分别螺纹连接在导向块端部且沿长度方向延伸至导向槽，且所述丝杆端部与调节杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹连接在两个导向块上的两个丝杆，从而使螺纹连接在两个丝杆上的调节杆沿着导向槽上下移动，从而调节调节杆的位置，进而调节导向板的倾斜程度，从而方便调节导料板的出料速度。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆包括放置杆和两个连接头，两个所述连接头与放置杆的两端相互插接，且两个连接头侧壁螺纹连接有抵触固定放置杆的固定螺杆，两个所述连接头的端部滑移连接在两个滑移槽中，且与丝杆转动连接。

通过采用上述技术方案，放置杆两端通过连接头滑移连接在两个导向槽中，从而方便调节杆的安装。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆上螺纹连接有抵触在导向块的锁紧块。

通过采用上述技术方案，当丝杆旋转调节导向板的倾斜角度后，通过螺纹连接在丝杆上的锁紧块抵触在导向块的端部上，从而提高丝杆的稳定性，进而提高导向板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆端部固定设置有圆盘形的旋转把手。

通过采用上述技术方案，通过旋转把手方便施力旋转丝杆。

本实用新型进一步设置为：所述导料板两侧边缘均设置有垂直设置有侧板。

通过采用上述技术方案，通过设置在导料板两侧的侧板，从而避免导料板在出料的过程中从两侧漏料。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧板远离辊筒一侧相互倾斜靠近设置。

通过采用上述技术方案，倾斜靠近设置的两个侧板形成较窄的出料口，从而方便收料。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧板上侧均设置有提手。

通过采用上述技术方案，通过提手可以先对导料板倾斜角度的调节，看出料速度的快慢，然后在通过丝杆进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，具有方便了对出料进行调节的优点；

其二，具有使得整个调节机构在工作过程中更加稳定的优点；

其三，具有方便调节杆拆装的优点。

附图说明

图1是本实施例中液压三辊研磨机的出料机构整体的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图。

图中：1、机体；2、辊筒；3、导料板；4、调节杆；5、导向块；6、丝杆；7、导向槽；8、放置杆；9、连接头；10、锁紧块；11、旋转把手；12、固定螺杆；13、侧板；14、提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种胶粘剂用液压三辊研磨机的出料机构,如图1和图2所示，包括机体1、水平转动连接在机体1上的辊筒2，位于辊筒2一侧的机体1上铰接有倾斜向下设置的导料板3，且导料板3一侧与辊筒2侧壁接触，机体1设置有调节导料板3角度的调节装置，调节装置包括调节杆4、两个导向块5以及两个丝杆6，两个导向块5平行设置于机体1的两侧且倾斜向下设置，两个导向块5的相对侧壁沿长度方向均开设有导向槽7，调节杆4两端分别滑移连接于两个导向槽7中，且调节杆4与两个导向块5垂直设置，导料板3的下表面与调节杆4接触，两个丝杆6分别螺纹连接在导向块5端部且沿长度方向延伸至导向槽7，且丝杆6端部与调节杆4转动连接。通过旋转螺纹连接在两个导向块5上的两个丝杆6，从而使螺纹连接在两个丝杆6上的调节杆4沿着导向槽7上下移动，从而调节调节杆4的位置，进而调节导向板的倾斜程度，从而方便调节导料板3的出料速度。

如图1和2所示，进一步的，调节杆4包括放置杆8和两个连接头9，两个连接头9与放置杆8的两端相互插接，且两个连接头9侧壁螺纹连接有抵触固定放置杆8的固定螺杆12，两个连接头9的端部滑移连接在两个滑移槽中，且与丝杆6转动连接，导料板3下表面与放置杆8接触。放置杆8两端通过连接头9滑移连接在两个导向槽7中，从而方便调节杆4的安装。

如图2所示，进一步的，丝杆6上螺纹连接有抵触在导向块5的锁紧块10，当丝杆6旋转调节导向板的倾斜角度后，通过螺纹连接在丝杆6上的锁紧块10抵触在导向块5的端部上，从而提高丝杆6的稳定性，进而提高导向板的稳定性。丝杆6端部固定设置有圆盘形的旋转把手11。

如图1所示，导料板3两侧边缘均设置有垂直设置有侧板13，通过设置在导料板3两侧的侧板13，从而避免导料板3在出料的过程中从两侧漏料。且两个侧板13远离辊筒2一侧相互倾斜靠近设置，倾斜靠近设置的两个侧板13形成较窄的出料口，从而方便收料。两个侧板13上侧均设置有提手14，通过提手14可以先对导料板3倾斜角度的调节，看出料速度的快慢，然后在通过丝杆6进行调节。

调节过程：通过旋转螺纹连接在两个导向块5上的两个丝杆6，从而使螺纹连接在两个丝杆6上的调节杆4沿着导向槽7上下移动，从而调节调节杆4的位置，进而调节导向板的倾斜程度，从而方便调节导料板3的出料速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。