一种水泥生产用除尘器的制作方法

本实用新型涉及水泥生产领域，具体为一种水泥生产用除尘器。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产过程中会产生大量污染气体，如果不加以治理会对空气产生不良影响。

现有的水泥生产用除尘器内部滤网需要取出清理，但是取出过程水泥粉在空气中飘散会给清洁人员带来较大的操作难度，且现有的水泥生产用除尘器将水泥过滤后需要人为将其掏出，同样操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的现有的水泥生产用除尘器内部滤网清理不便，现有的水泥生产用除尘器内部水泥掏出困难问题，提供一种水泥生产用除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用除尘器，包括机箱，所述机箱的一端连接有进气口，且机箱的顶端安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述从动轮的底端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有刮板，所述刮板的内部位于螺纹杆的一侧设置有辅助杆，且刮板的一侧位于机箱的内部连接有第一滤网，所述机箱内部的顶端安装有振动电机，且机箱的内部位于第一滤网的底端连接有第二滤网，所述主动轮的底端连接有转动轴，且转动轴的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧连接有螺旋杆，所述转动轴的一侧安装有负压风机，且负压风机的一侧位于机箱的外侧连接有出气口。

优选地，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，且从动轮的数量为两组，所述螺纹杆的数量为两组，两组所述螺纹杆通过轴承与第二滤网转动连接。

优选地，所述第一滤网和第二滤网皆由金属格栅材质构成，且第一滤网的网孔直径小于第二滤网的网孔直径。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述螺旋杆通过第二齿轮与机箱转动连接，且螺旋杆的一端位于机箱的外侧连接有出料口，所述出料口的外侧转动连接有仓门。

优选地，所述负压风机的输出端与输入端皆连接有过滤网，其中一组所述过滤网与第二齿轮通过轴承转动连接。

优选地，所述机箱的底端设置有底板，且机箱为中空的圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的机箱、正反电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、刮板、辅助杆、第一滤网、振动电机，实现了当第一滤网使用过一段时间之后，会沾附很多水泥灰，这时需要对第一滤网进行清理可以启动振动电机，先由振动电机对其进行震动，然后再启动正反电机，使得刮板将沾附在第一滤网上的水泥灰进行刮除，避免手动将第一滤网取出清理，方便省事；

2、还通过设置的主动轮、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二滤网、螺旋杆，实现了当下落的水泥灰通过第二滤网达到机箱内部的底端后，第二齿轮会带动螺旋杆进行转动，转动过程中将水泥灰带动移动至机箱的外侧，不用人工对其进行掏出，过程干净方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、机箱；2、进气口；3、正反电机；4、主动轮；5、从动轮；6、螺纹杆；7、刮板；8、辅助杆；9、第一滤网；10、振动电机；11、转动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二滤网；15、螺旋杆；16、负压风机；17、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的正反电机(型号为70ktyz)、振动电机(型号为hy)、负压风机(型号为sy-fysj01)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种水泥生产用除尘器，包括机箱1，机箱1的一端连接有进气口2，且机箱1的顶端安装有正反电机3，正反电机3的输出端连接有主动轮4，且主动轮4的一侧连接有从动轮5，从动轮5的底端连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的外侧连接有刮板7，刮板7的内部位于螺纹杆6的一侧设置有辅助杆8，且刮板7的一侧位于机箱1的内部连接有第一滤网9，机箱1内部的顶端安装有振动电机10，且机箱1的内部位于第一滤网9的底端连接有第二滤网14，主动轮4的底端连接有转动轴11，且转动轴11的底端连接有第一齿轮12，第一齿轮12的底端连接有第二齿轮13，且第二齿轮13的一侧连接有螺旋杆15，转动轴11的一侧安装有负压风机16，且负压风机16的一侧位于机箱1的外侧连接有出气口17。

本实用新型通过设置的机箱1、正反电机3、主动轮4、从动轮5、螺纹杆6、刮板7、辅助杆8、第一滤网9、振动电机10，实现了当第一滤网9使用过一段时间之后，会沾附很多水泥灰，这时需要对第一滤网9进行清理可以启动振动电机10，先由振动电机10对其进行震动，然后再启动正反电机3，使得刮板7将沾附在第一滤网9上的水泥灰进行刮除，避免手动将第一滤网9取出清理，方便省事。

请着重参阅图2，主动轮4通过皮带与从动轮5转动连接，且从动轮5的数量为两组，螺纹杆6的数量为两组，两组螺纹杆6通过轴承与第二滤网14转动连接，第一滤网的数量也为两组，两组第一滤网9使得粉尘过滤更加干净。

请着重参阅图2，第一滤网9和第二滤网14皆由金属格栅材质构成，且第一滤网9的网孔直径小于第二滤网14的网孔直径，机箱1内部位于第二滤网14底端的储灰仓与第一滤网9长度近似，所以转动轴11转动一次即可将水泥灰全部推出箱外。

请着重参阅图1，第一齿轮12和第二齿轮13相互啮合，螺旋杆15通过第二齿轮13与机箱1转动连接，且螺旋杆15的一端位于机箱1的外侧连接有出料口，出料口的外侧转动连接有仓门，转动仓门使得仓门开启，即可使得水泥灰被清除出机箱1的内部。

请着重参阅图2，负压风机16的输出端与输入端皆连接有过滤网，其中一组过滤网与第二齿轮13通过轴承转动连接，第一齿轮12和第二齿轮13皆为伞齿轮，相互啮合可以一起转动。

请着重参阅图3，机箱1的底端设置有底板，且机箱1为中空的圆柱体结构，机箱1的底部水泥灰堆积的仓也是中空的圆柱体结构，中空的圆柱体结构方便螺旋杆15将水泥灰推出。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，将进气口2与水泥生产机器的出气口对接，然后启动负压风机16，使得负压风机16将水泥灰进行吸收，水泥灰从进气口2到出气口17需要经过两组第一滤网9，而第一滤网9可以将水泥灰进行过滤，避免排出的空气中含有大量粉尘，第一滤网9使用过一段时间后会有很多水泥灰堵塞其网孔，所以需要对其进行清理，清理时，可以先启动振动电机10，振动电机10启动带动机箱1和两组第一滤网9进行震动，使得沾附在第一滤网9上的水泥灰震动下来，进行初次清理，然后可以启动正反电机3，正反电机3带动主动轮4进行转动，主动轮4通过皮带带动从动轮5进行转动，从动轮5转动过程中在螺纹杆6和辅助杆8的配合下，使得刮板7做上下移动，将一侧的第一滤网9内部残留的水泥灰进行刮除，使得清理更加干净，而刮除的水泥灰通过第二滤网14达到机箱1内部底端，主动轮4转动的时候带动第一齿轮12进行转动，而第一齿轮12和第二齿轮13啮合，所以第二齿轮13也开始转动，转动的第二齿轮13可以带动螺旋杆15进行转动，从而将水泥灰转动移动，使得水泥灰被强制清除出去，不需工作人员手动清理，过程干净方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。