一种滤布洗涤装置的制作方法

本专利涉及一种洗涤装置，特别涉及一种滤布洗涤装置。

背景技术：

目前，国内环保要求越来越严格，煤化工、矿上、能源等产业都需要用到过滤设备，而滤布作为过滤设备必不可少的过滤介质，滤布的使用效率和寿命直接影响着一个企业的产能和成本。滤布在使用一段时间后容易发生堵塞现象，过滤性能降低，由于缺乏高效的洗涤装置，企业一般会在使用一段时间后直接更换新的滤布，提高了生产成本。目前市场上有一些滤布清洗装置，例如高压清洗或者酸碱浸泡等，方法单一，所需时间较长，滤布清洗不干净，清洗效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种滤布洗涤装置，将高压清洗、酸碱浸泡、高温加热和超声波震动等多种技术方法结合在一起的滤布洗涤装置，该发明可以快捷高效的洗涤堵塞的滤布，降低生产成本，提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种滤布洗涤装置，包括驱动辊、从动辊、机架、第一洗涤水箱、第二洗涤水箱、第三洗涤水箱，所述驱动辊上设有驱动装置，所述驱动辊和从动辊分别设置在机架顶面的两端，所述第一洗涤水箱、第二洗涤水箱、第三洗涤水箱设于机架内，所述第一洗涤水箱一端与第二洗涤水箱连接，所述第二洗涤水箱的另一端与第三洗涤水箱的一端连接。

进一步的，所述第一洗涤水箱和第三洗涤水箱包括，超声波振动装置、第一高压清洗装置、第一改向辊、加热装置和过布隔水装置，所述第一高压清洗装置分别设置在第一洗涤水箱和第三洗涤水箱内部的侧壁，所述第一改向辊分别设置在第一洗涤水箱和第三洗涤水箱内部的底面，所述加热装置分别设置在第一改向辊的旁边，所述超声波振动装置分别设置在第一洗涤水箱、第三洗涤水箱内部与第二洗涤水箱的连接面，所述过布隔水装置分别设置在第一洗涤水箱和第三洗涤水箱与第二洗涤水箱的连接面上。

进一步的，所述第二洗涤水箱包括；支撑板、第二高压清洗装置、第二改向辊，所述支撑板设置第二洗涤水箱中间，所述第二改向辊设置在支撑板中间，所述第二高压清洗装置分别设置在第二改向辊的两侧。

进一步的，所述第一洗涤水箱、第二洗涤水箱、第三洗涤水箱的底部分别设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型将高压清洗、酸碱浸泡、高温加热和超声波震动等多种技术方法结合在一起的滤布洗涤装置，该发明可以快捷高效的洗涤堵塞的滤布，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示的本实用新型所采取的技术方案是：

实施例一：

1.一种滤布洗涤装置，包括驱动辊1、从动辊2、机架3、第一洗涤水箱4、第二洗涤水箱5、第三洗涤水箱6，所述驱动辊1上设有驱动装置9，所述驱动辊1和从动辊2分别设置在机架3顶面的两端，所述第一洗涤水箱4、第二洗涤水箱5、第三洗涤水箱6设于机架3内，所述第一洗涤水箱4一端与第二洗涤水箱5连接，所述第二洗涤水箱5的另一端与第三洗涤水箱6的一端连接。

所述第一洗涤水箱4和第三洗涤水箱6包括，超声波振动装置7、第一高压清洗装置8、第一改向辊10、加热装置11和过布隔水装置13，所述第一高压清洗装置8分别设置在第一洗涤水箱4和第三洗涤水箱6内部的侧壁，所述第一改向辊10分别设置在第一洗涤水箱4和第三洗涤水箱6内部的底面，所述加热装置11分别设置在第一改向辊10的旁边，所述超声波振动装置7分别设置在第一洗涤水箱4、第三洗涤水箱6内部与第二洗涤水箱5的连接面，所述过布隔水装置13分别设置在第一洗涤水箱4和第三洗涤水箱6与第二洗涤水箱5的连接面上。

所述第二洗涤水箱5包括：支撑板16，第二高压清洗装置15、第二改向辊12，所述支撑板16设置第二洗涤水箱5中间，所述第二改向辊12设置在支撑板16中间，所述第二高压清洗装置15分别设置在第二改向辊12的两侧。

所述第一洗涤水箱4、第二洗涤水箱5、第三洗涤水箱6的底部分别设有排污口14可以定期更换水箱中的洗涤液体。

该滤布洗涤装置的工作过程为，滤布缠绕在从动辊2上，通过驱动装置9带动驱动辊1转动，带动滤布依次穿过第一高压清洗装置8、转向辊10、第一洗涤水箱4、超声波振动装置7、过布隔水装置13、第二洗涤水箱5、第二高压清洗装置15、第二改向辊12、第三洗涤水箱6。

与现有技术相比，本实用新型可以根据不同的使用现场的物料特性，第一洗涤水箱4、第二洗涤水箱5、第三洗涤水箱6可以放入不同的洗涤液体，例如酸、碱、有机溶剂等，根据需要，可以通过加热装置11对不同的液体进行加热处理，可以实现更好的滤布洗涤效果。

有一些难处理的物料会附着在滤布的网格中，可以通过超声波震动装置7振动破碎附着在滤布的网格中的物料，实现物料与滤布的脱离，可以更好的洗涤干净滤布。

采用滤布缠绕在驱动辊1和从动辊2上的形式，通过驱动装置9驱动驱动辊1转动带动缠绕在其上的滤布行走，实现滤布洗涤，根据需要驱动辊1和从动辊2可以实现功能的呼唤，即1变成从动辊，2变成驱动辊，这种滤布缠绕的形式可以减少该装置的占地面积，节省空间，实现更好的空间利用率。

本实用新型可以实现酸碱浸泡、高温加热、高压清洗、超声波震动等功能，可以实现短时间内高效的洗涤滤布，降低生产成本，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种滤布洗涤装置，其特征在于：包括驱动辊（1）、从动辊（2）、机架（3）、第一洗涤水箱（4）、第二洗涤水箱（5）、第三洗涤水箱（6），所述驱动辊（1）上设有驱动装置（9），所述驱动辊（1）和从动辊（2）分别设置在机架（3）顶面的两端，所述第一洗涤水箱（4）、第二洗涤水箱（5）、第三洗涤水箱（6）设于机架（3）内，所述第一洗涤水箱（4）一端与第二洗涤水箱（5）连接，所述第二洗涤水箱（5）的另一端与第三洗涤水箱（6）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤布洗涤装置，其特征在于：所述第一洗涤水箱（4）和第三洗涤水箱（6）包括，超声波振动装置（7）、第一高压清洗装置（8）、第一改向辊（10）、加热装置（11）和过布隔水装置（13），所述第一高压清洗装置（8）分别设置在第一洗涤水箱（4）和第三洗涤水箱（6）内部的侧壁，所述第一改向辊（10）分别设置在第一洗涤水箱（4）和第三洗涤水箱（6）内部的底面，所述加热装置（11）分别设置在第一改向辊（10）的旁边，所述超声波振动装置（7）分别设置在第一洗涤水箱（4）、第三洗涤水箱（6）内部与第二洗涤水箱（5）的连接面，所述过布隔水装置（13）分别设置在第一洗涤水箱（4）和第三洗涤水箱（6）与第二洗涤水箱（5）的连接面上。

3.根据权利要求1所述的一种滤布洗涤装置，其特征在于：所述第二洗涤水箱（5）包括；支撑板（16），第二高压清洗装置（15）、第二改向辊（12），所述支撑板（16）设置第二洗涤水箱（5）中间，所述第二改向辊（12）设置在支撑板（16）中间，所述第二高压清洗装置（15）分别设置在第二改向辊（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种滤布洗涤装置，其特征在于：所述第一洗涤水箱（4）、第二洗涤水箱（5）、第三洗涤水箱（6）的底部分别设有排污口（14）。

技术总结
本发实用新型公开了一种滤布洗涤装置，包括驱动辊、从动辊、机架、第一洗涤水箱、第二洗涤水箱、第三洗涤水箱，本实用新型将高压清洗、酸碱浸泡、高温加热和超声波震动等多种技术方法结合在一起的滤布洗涤装置，该发明可以快捷高效的洗涤堵塞的滤布，降低生产成本，提高生产效率。

技术研发人员：段刚;范庆雨;秦松;张文涛;鲍建平;李超;于旭泽;高银亮
受保护的技术使用者：核工业烟台同兴实业集团有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.08.04