一种沥青进罐混合装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种沥青进罐混合装置。

背景技术：

装置生产操作波动或生产过程调整，会导致沥青部分指标不能满足交通部行业重交道路沥青标准或客户要求，针入度变化尤为突出，采用传统沥青调和工艺，用同一种油源生产的沥青，在罐内进行沥青调和，调和后沥青能达到交通部行业重交道路沥青标准或客户的要求。

参照图1，现有技术中，沥青油自装置进罐或倒罐线进罐内一弯头朝下，如果沥青油性质不一样，需要调和时，起不到调和的作用，存在以下缺陷：

（1）进口管线短；

（2）混合搅拌范围小，沥青混合不均匀；

（3）调和比例需人工控制，比例控制不精确；

（4）冲刷罐底板，降低罐体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的沥青进罐混合装置。

本实用新型的技术方案是：

一种沥青进罐混合装置，包括罐体；

所述罐体上连接有沥青a样送料管路和沥青b样送料管路，所述沥青a样送料管路上依次连接有第一电磁阀、第一温度传感器以及第一沥青流量计，所述第一温度传感器与所述第一沥青流量计与plc控制器通过信号线连接，所述沥青b样送料管路上依次连接有第二电磁阀、第二温度传感器以及第二沥青流量计，所述第二温度传感器与所述第二沥青流量计与plc控制器通过信号线连接，所述plc控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀的开度；

所述罐体底部安装有一圆形盘管，所述圆形盘管与所述沥青a样送料管路和沥青b样送料管路相通，所述圆形盘管上方开有朝向所述罐体中心的圆孔。

进一步的，所述圆形盘管与所述罐体侧壁不接触。

进一步的，所述圆孔与罐底所在平面的夹角为60度。

进一步的，所述罐体上设有机械搅拌装置。

进一步的，所述机械搅拌装置包括电机、搅拌轴以及搅拌部，所述电机的输出轴接搅拌轴，所述搅拌轴接搅拌部，所述搅拌部为伞形，伞形尖端指向所述罐体内部，所述搅拌部上设有若干通孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实用新型可以实现自动调和，无需人工控制阀门开闭，提高了调和精度，降低了劳动强度，节约了企业成本，同时在罐体内部设置盘管，性质不同的沥青油进入罐内时，在入口时利用外力可以自动调和。

附图说明

图1为现有技术中沥青油进罐装置示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中：1、罐体，2、沥青a样送料管路，3、沥青b样送料管路，4、第一电磁阀，5、第一温度传感器，6、第一沥青流量计，7、plc控制器，8、第二电磁阀，9、第二温度传感器，10、第二沥青流量计，11、圆形盘管，12、机械搅拌装置，120、电机，121、搅拌轴，122、搅拌部，123、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

参照图2，一种沥青进罐混合装置，包括罐体1，罐体1上连接有沥青a样送料管路2和沥青b样送料管路3，沥青a样送料管路2上依次连接有第一电磁阀4、第一温度传感器5以及第一沥青流量计6，第一温度传感器5与第一沥青流量计6与plc控制器7通过信号线连接，沥青b样送料管路3上依次连接有第二电磁阀8、第二温度传感器9以及第二沥青流量计10，第二温度传感器9与第二沥青流量计10与plc控制器7通过信号线连接，plc控制器7控制第一电磁阀4和第二电磁阀8的开度；罐体1底部安装有一圆形盘管11，圆形盘管11与沥青a样送料管路2和沥青b样送料管路3相通，圆形盘管11与罐体1侧壁不接触，根据罐容大小选择圆形盘管11直径大小及圆形盘管11距罐体1内壁的距离，在圆形盘管11上方开设有60度的朝向罐中心的圆孔。

进一步的，为了使沥青混合更加均匀，罐体1上设有机械搅拌装置12，机械搅拌装置12包括电机120、搅拌轴121以及搅拌部122，电机120输出轴接搅拌轴121，搅拌轴121接搅拌部122，搅拌部122为伞形，伞形尖端指向罐体1内部，搅拌部122上设有若干通孔123，搅拌过程中，沥青不断进入到伞形的搅拌部中，然后在电机带动下旋转，而后从通孔123中旋出，沥青不断循环回流混合。

根据沥青针入度调和经验公式：logpen=aloga+(1-a)logb（式-1）

上式中：pen——调和后沥青样针入度；a——沥青a样针入度，b——沥青b样针入度，a——沥青a样调和比例；

从上式中可以得知，已知沥青a样的针入度、沥青b样的针入度以及沥青a样调和比例，就可以计算出调和后沥青的针入度，由此针对客户的不同针入度要求，就可以通过本实用新型的plc控制器自动控制沥青a样和沥青b样的调和比例，进行自动调和，省去了繁琐的人工劳动。

同时沥青针入度对数值与温度存在下列关系：lgp=a*t+k（式-2）

上式中：a——上述关系式中的斜率，即针入度-温度感应系数，可通过三个以上不同温度下测得的针入度采用数学回归方法求得；

k——上述关系式中的截距，采用同样的数学回归方式求得；

则可以根据式-1计算得到的混合后的沥青针入度，计算得出其软化点，调和得到符合客户针入度和软化点要求的沥青。

另外，利用plc控制器控制电磁阀的启闭属于现有技术，非本实用新型的发明点，此处不再赘述。

工作原理：进行沥青调和时，通过信号线将第一温度传感器、第一沥青流量计、第二温度传感器以及第二沥青流量计采集到的数据实时传送至plc控制器，在plc控制器中输入预先计算好的需要调和的沥青a样和沥青b样的流量值或者在plc控制器中输入设定的计算公式，控制第一电磁阀和第二电磁阀的开度，实现进入罐体中不同性质的沥青流量的精确控制，由此精确控制调和比例，同时在罐体内部设置圆形盘管，圆形盘管上设有朝向罐中心的圆孔，性质不同的沥青油进入罐内时，从各个方向的圆孔中流出，形成旋流，在外力的作用下可以自动调和。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。