反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的制作方法

本实用新型涉及反击破碎机技术领域，具体为反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构。

背景技术：

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

耐磨件结构是反击破碎机装置中的一个必要结构，现有的耐磨件结构在使用的过程中存在着一些不足，比如，不便更换，且更换时需要整体更换，导致成本过高，因此需要研发一种新型的击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构解决上述问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构，能够实现在使用的过程中，方便更换，且可以根据破碎部位拆卸更换，节约成本。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构，其包括伸缩杆、连接块、连接板、支撑板和返料块，所述伸缩杆表面固定安装有减震装置，所述减震装置内腔固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧与伸缩杆连接，所述伸缩杆右侧固定安装有连接块，所述连接块右侧固定安装连接板，所述连接板上固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有返料块。

作为本实用新型所述的反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的一种优选方案，其中：所述连接块上固定安装有固定螺丝，所述连接板上设置有与固定螺丝相配合的固定螺孔，所述支撑板上固定安装有安装块，所述安装块上固定安装有限位孔。

作为本实用新型所述的反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的一种优选方案，其中：所述支撑板表面均匀的设置有连接槽，所述连接槽内腔固定安装有耐磨块。

作为本实用新型所述的反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的一种优选方案，其中：所述耐磨块和所连接槽为可拆卸连接。

作为本实用新型所述的反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的一种优选方案，其中：所述支撑板顶部均匀的固定安装有返料块，所述返料块表面设置有防磨片。

作为本实用新型所述的反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的一种优选方案，其中：所述连接块、连接板和所述支撑板材质为不锈钢合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构的设置，结构设计合理，通过支撑板、连接槽、耐磨块、返料块和耐磨片的配合，将耐磨块拆分安装，避免了耐磨块部分损坏时整体更换，节约了成本，通过减震装置、伸缩杆和复位弹簧的配合，减小了工作时的震动，提高了抗震性性能，提高工作效率，提高了耐磨件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接板结构示意图。

图中；100伸缩杆、110减震装置、120复位弹簧、200连接块、210固定螺丝、300连接板、310安装块、320限位孔、330固定螺孔、400支撑板、410连接槽、420耐磨块、500返料块、510耐磨片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构，在使用的过中，方便更换，且可以根据破碎部位拆卸更换，节约成本，请参阅图1，包括伸缩杆100、连接块200、连接板300、支撑板400和返料块500；

请再次参阅图1，伸缩杆100表面固定安装有减震装置110，减震装置110内腔固定安装有复位弹簧120，且复位弹簧120与伸缩杆100连接，具体的，减震装置110套接在伸缩杆100的外壁，复位弹簧120插接在减震装置110的内腔，且复位弹簧120与伸缩杆100连接，伸缩杆100用于承载连接块200，减震装置110用于承载复位弹簧120，复位弹簧120用于减小震动，延长设备使用寿命；

请再次参阅图1，伸缩杆100右侧固定安装有连接块200，连接块200上固定安装有固定螺丝210，具体的，连接块200焊接在伸缩杆100的右侧，固定螺丝210螺接在连接块200的表面，连接块200用于承载固定螺丝210和固定连接板300，固定螺丝210用于固定连接块200；

请再次参阅图1和图3，连接块200右侧固定安装连接板300，连接板300上设置有与固定螺丝210相配合的固定螺孔330，支撑板400上固定安装有安装块310，安装块310上固定安装有限位孔320，具体的，连接块200右侧螺接连接板300，连接板300上开有与固定螺丝210相配合的固定螺孔330，支撑板400左侧顶部焊接有安装块310，安装座块上开有有限位孔320，连接板300用于固定支撑板400，固定螺孔330用于固定连接板300，安装块310用于安装支撑板400，限位孔320用于固定安装块310；

请再次参阅图1，连接板300上固定安装有支撑板400，支撑板400表面均匀的设置有连接槽410，连接槽410内腔固定安装有耐磨块420，具体的，支撑板400焊接在连接板300上，支撑板400的表面均匀的开有连接槽410，连接槽410的内腔卡接有耐磨块420，支撑板400用于承载连接槽410和返料块500，连接槽410用于承载耐磨块420，耐磨块420用于增加耐磨性能；

请再次参阅图1，支撑板400顶部固定安装有返料块500，支撑板400顶部均匀的固定安装有返料块500，返料块500表面设置有耐磨片510，具体的，返料块500均匀的焊接在支撑板400的顶部，返料块500表面粘接有耐磨片510，返料块500用于承载耐磨片510和返料，耐磨片510用于增加耐磨性。

工作原理：在反击破碎机便于更换拆卸耐磨件的结构使用的过程中，通过支撑板400、连接槽410、耐磨块420、返料块500和耐磨片510的配合，将耐磨块420拆分安装，避免了耐磨块420部分损坏时整体更换，节约了成本，通过减震装置110、伸缩杆100和复位弹簧120的配合，减小了工作时的震动，提高了抗震性性能，提高工作效率，提高了耐磨件的使用寿命。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。