一种农田固体废弃物处理设备的制作方法

本实用新型属于环境治理技术领域，尤其涉及一种农田固体废弃物处理设备。

背景技术：

农业生产过程和农民生活中所排放出的固体废弃物。废竹、木屑、稻草、麦秸、蔗渣、人畜粪便及废旧农机具等都属于农业固体废物。除废旧农机具外，其他农业固体废物一般是作为燃料或稍加处理后作为肥料返回了农田，一些纤维类废物可作为造纸原料。

但是现有的农田固体废弃物处理设备还存在着不方便将固体废弃物打碎，不方便将打碎后的废弃物挤压和不具备收集打碎后的废弃物功能的问题。

因此，发明一种农田固体废弃物处理设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种农田固体废弃物处理设备，以解决现有的农田固体废弃物处理设备还存在着不方便将固体废弃物打碎，不方便将打碎后的废弃物挤压和不具备收集打碎后的废弃物功能的问题。一种农田固体废弃物处理设备，包括入料管，壳体，倒梯形漏斗，阻挡板，抓手，液压机架结构，挤压框，收集箱，放置底板，支撑柱，横向支撑板，斜向支撑板，固定座，开关，蓄电池和粉碎机架结构，所述的入料管焊接在壳体上部的左侧；所述的倒梯形漏斗焊接在壳体内部的中间位置；所述的抓手焊接在阻挡板的右侧；所述的液压机架结构设置有两个，所述的液压机架结构分别安装在壳体内部的左右两侧；所述的收集箱螺钉连接在放置底板的上部；所述的放置底板焊接在支撑柱的中间位置；所述的固定座螺钉连接在壳体的左侧；所述的开关镶嵌在固定座的上部；所述的蓄电池螺钉连接在固定座的上部的上部；所述的粉碎机架结构安装在壳体内部的左侧；所述的液压机架结构包括推板，液压机，底座和伸缩杆，所述的推板设置有两个，所述的推板分别键连接在伸缩杆的左右两侧；所述的液压机螺钉连接在底座的上部；所述的伸缩杆设置有两个，所述的伸缩杆分别插接在液压杆的左右两侧。

优选的，所述的粉碎机架结构包括轴承，粗状螺旋刀头，转动固定管，转动杆，固定扁管，细状螺旋刀头，固定底座和电动机，所述的粗状螺旋刀头设置有多个，所述的粗状螺旋刀头分别焊接在转动固定杆的外侧；所述的转动固定管套接在转动杆的外侧；所述的转动杆套接在轴承内侧的中间位置；所述的固定扁管套接在转动固定管的外侧；所述的细状螺旋刀头设置有多个，所述的细状螺旋刀头分别焊接在固定扁管的上下两侧；所述的电动机螺钉连接在固定底座的上部。

优选的，所述的阻挡板滑动卡接在倒梯形漏斗与挤压框的交接处。

优选的，所述的挤压框焊接在倒梯形漏斗的下部；所述的挤压框与倒梯形漏斗的接口处是连通的。

优选的，所述的支撑柱设置有多个；所述的支撑柱分别焊接在壳体下部的左右两侧。

优选的，所述的斜向支撑板设置有两个；所述的斜向支撑板分别斜向焊接在支撑柱的左右两侧。

优选的，所述的底座螺钉连接在壳体内侧的下部。

优选的，所述的轴承设置有两个；所述的轴承分别镶嵌在壳体内部的左右两侧。

优选的，所述的固定底座螺钉连接在壳体的左侧。

优选的，所述的电动机具体采用m3jpie3型号电动机。

优选的，所述的液压机具体采用srmzw型号液压机。

优选的，所述的液压机，开关与蓄电池电性连接。

优选的，所述的电动机与市电电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的粗状螺旋刀头、细状螺旋刀头的设置，可以将固体废弃物打碎，有利于更好的回收与收集废弃物。

2.本实用新型中，所述的推板的设置，可以将打碎后的废弃物挤压，有利于将打碎后的废弃物更好的放置。

3.本实用新型中，所述的收集箱的设置，可以将打碎后的废弃物收集起来，有利于更好的将打碎后的废弃物运走。

4.本实用新型中，所述的阻挡板的设置，可以防止打碎的废弃物滑出挤压框，有利于将打碎的废弃物更好的挤压和收集。

5.本实用新型中，所述的倒梯形漏斗的设置，可以让打碎后的废弃物滑到挤压框内，有利于更好的将打碎后的废弃物挤压成型。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的液压机架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的粉碎机架结构的结构示意图。

图中：

1、入料管；2、壳体；3、倒梯形漏斗；4、阻挡板；5、抓手；6、液压机架结构；61、推板；62、液压机；63、底座；64、伸缩杆；7、挤压框；8、收集箱；9、放置底板；10、支撑柱；11、横向支撑板；12、斜向支撑板；13、固定座；14、开关；15、蓄电池；16、粉碎机架结构；161、轴承；162、粗状螺旋刀头；163、转动固定管；164、转动杆；165、固定扁管；166、细状螺旋刀头；167、固定底座；168、电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种农田固体废弃物处理设备，包括入料管1，壳体2，倒梯形漏斗3，阻挡板4，抓手5，液压机架结构6，挤压框7，收集箱8，放置底板9，支撑柱10，横向支撑板11，斜向支撑板12，固定座13，开关14，蓄电池15和粉碎机架结构16，所述的入料管1焊接在壳体2上部的左侧；所述的倒梯形漏斗3焊接在壳体2内部的中间位置；所述的抓手焊接在阻挡板4的右侧；所述的液压机架结构6设置有两个，所述的液压机架结构6分别安装在壳体2内部的左右两侧；所述的收集箱8螺钉连接在放置底板9的上部；所述的放置底板9焊接在支撑柱10的中间位置；所述的固定座13螺钉连接在壳体2的左侧；所述的开关14镶嵌在固定座13的上部；所述的蓄电池15螺钉连接在固定座13的上部的上部；所述的粉碎机架结构16安装在壳体2内部的左侧；所述的液压机架结构6包括推板61，液压机62，底座63和伸缩杆64，所述的推板61设置有两个，所述的推板61分别键连接在伸缩杆64的左右两侧；所述的液压机62螺钉连接在底座63的上部；所述的伸缩杆64设置有两个，所述的伸缩杆64分别插接在液压杆的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的粉碎机架结构16包括轴承161，粗状螺旋刀头162，转动固定管163，转动杆164，固定扁管165，细状螺旋刀头166，固定底座167和电动机168，所述的粗状螺旋刀头162设置有多个，所述的粗状螺旋刀头162分别焊接在转动固定杆163的外侧；所述的转动固定管163套接在转动杆164的外侧；所述的转动杆164套接在轴承161内侧的中间位置；所述的固定扁管165套接在转动固定管163的外侧；所述的细状螺旋刀头166设置有多个，所述的细状螺旋刀头166分别焊接在固定扁管165的上下两侧；所述的电动机168螺钉连接在固定底座167的上部。

上述实施例中，具体的，所述的阻挡板4滑动卡接在倒梯形漏斗3与挤压框7的交接处。

上述实施例中，具体的，所述的挤压框7焊接在倒梯形漏斗3的下部；所述的挤压框7与倒梯形漏斗3的接口处是连通的。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱10设置有多个；所述的支撑柱10分别焊接在壳体2下部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的斜向支撑板12设置有两个；所述的斜向支撑板12分别斜向焊接在支撑柱10的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的底座63螺钉连接在壳体2内侧的下部。

上述实施例中，具体的，所述的轴承161设置有两个；所述的轴承161分别镶嵌在壳体2内部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定底座167螺钉连接在壳体2的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的电动机168具体采用m3jpie3型号电动机。

上述实施例中，具体的，所述的液压机62具体采用srmzw型号液压机。

上述实施例中，具体的，所述的液压机62，开关14与蓄电池15电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电动机168与市电电性连接。

工作原理

本实用新型中，先把固体废弃物通过入料管1放入，然后通过粉碎机架结构16中的电动机168与市电电性连接，电动机168运行启动通过轴承161、转动杆164带动转动固定管163上的粗状螺旋刀头162、固定扁管165上面的细状螺旋刀头166转动，然后打碎固体废弃物，然后被打碎固体废弃物掉落到倒梯形漏斗3中，然后通过抓手5把阻挡板4抽出，然后打碎的固体废弃物滑落到挤压框7内，然后打开开关14，液压机架结构6中的液压机62运行启动，然后通过液压机62上的液压杆中的伸缩杆64推动推板61来挤压打碎后固体废弃物，然后掉落到收集箱8中。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。