一种水泥窑尾专用滤袋的制作方法

本实用新型涉及过滤袋技术领域，尤其是涉及一种水泥窑尾专用滤袋。

背景技术：

目前在新型干法水泥生产线中，水泥回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源，窑头、窑尾废气总量约占全厂废气总量的60%左右。其中窑尾烟尘的主要特点有：粒径细、湿度大、烟气温度高且波动大。

现有的窑尾多采用袋式除尘器，袋式除尘器的关键部件是滤袋，滤袋的迎风面主要作用是对粉尘颗粒物的捕集，抵抗正面气流的冲刷，滤袋的背面起支撑作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滤袋在使用中如果产生破损，则需要换掉整个滤袋，浪费材料，成本大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥窑尾专用滤袋，其滤袋某位置发生破损，不需要换掉整个滤袋。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥窑尾专用滤袋，包括滤袋主体，所述滤袋主体包括第一段滤袋和第二段滤袋，所述第一段滤袋靠近第二段滤袋的端面上设有卡接座，所述卡接座上设有卡扣，所述第二段滤袋靠近第一段滤袋的端面上设有连接座，所述连接座上设有卡槽，所述卡扣和卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，通过卡扣和卡槽卡接，卡接座和连接座连接固定，第一段滤袋和第二段滤袋连接固定。若第一段滤袋或第二段滤袋出现破损，卡扣和卡槽脱离，将卡接座拆离连接座，对第一段滤袋或第二段滤袋进行更换，不需要换掉整个滤袋，节约成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述卡扣呈l型，所述卡槽包括滑槽和限位槽，所述卡扣和滑槽滑动连接，所述限位槽位于滑槽底部的一侧，限位槽和滑槽连通，限位槽沿连接座的周向方向延伸，卡扣和限位槽卡接。

通过采用上述技术方案，卡扣滑到滑槽的底部，转动卡接座，卡扣卡接进限位槽内，使得卡接座和连接座连接固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接座螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端部伸进滑槽内，限位螺栓的端部和卡扣抵接。

通过采用上述技术方案，卡扣卡接进限位槽内，旋转限位螺栓，使限位螺栓得端部和卡扣抵接，卡扣无法从限位槽内出来，使卡接座和连接座的连接更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽和滑槽的连接处设有斜面。

通过采用上述技术方案，斜面起到导向作用，方便卡扣卡接进限位槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接座的上设有环槽，所述连接座上设有环形凸起，所述环形凸起和环槽卡接。

通过采用上述技术方案，环形凸起和环槽卡接起到预定位作用，转动卡接座时，卡接座和连接座的连接位置不会发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽内设有垫片，所述垫片和环形凸起抵接。

通过采用上述技术方案，垫片有弹性，环形凸起卡接在环槽内时，垫片被挤压变形，提高了卡接座和连接座的连接密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡扣有多个，多个卡扣环绕均匀设置在卡接座，所述卡槽的数目、位置和卡扣的数目、位置相匹配。

通过采用上述技术方案，多个卡扣在不同的位置和相对应的卡槽卡接固定，使得卡接座和连接座的连接更稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.若第一段滤袋或第二段滤袋出现破损，卡扣和卡槽脱离，将卡接座拆离连接座，对第一段滤袋或第二段滤袋进行更换，不需要换掉整个滤袋，节约成本。

2.扣卡接进限位槽内，旋转限位螺栓，使限位螺栓得端部和卡扣抵接，卡扣无法从限位槽内出来，使卡接座和连接座的连接更稳定。

3.垫片有弹性，环形凸起卡接在环槽内时，垫片被挤压变形，提高了卡接座和连接座的连接密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是连接块和卡扣竖直方向的剖面图。

图中，1、滤袋主体；11、第一段滤袋；12、第二段滤袋；2、卡接座；21、安装槽；22、环槽；3、卡扣；31、弧形面；4、连接座；41、连接槽；42、环形凸起；43、连接块；5、垫片；6、卡槽；61、滑槽；62、限位槽；63、斜面；7、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种水泥窑尾专用滤袋，包括滤袋主体1，滤袋主体1包括第一段滤袋11和第二段滤袋12。第一段滤袋11靠近第二段滤袋12的端面上设置有卡接座2，卡接座2的顶面开设有安装槽21，安装槽21和卡接座2同轴心设置，第一段滤袋11的端部粘接固定在安装槽21内。

卡接座2的外侧面固定有卡扣3，卡扣3呈l型，卡扣3相对平行于第一段滤袋11的侧面弧形面31。卡扣3有四个，四个卡扣3环绕均匀设置在卡接座2。卡接座2的底面开设有环槽22，环槽22和卡接座2同轴心设置，环槽22内固定有垫片5。

第二段滤袋12靠近第一段滤袋11的端面上设置有连接座4，连接座4和卡接座2为耐高温材料制成。连接座4的底面开设有连接槽41，连接槽41和连接座4同轴心设置，第二段滤袋12的端部粘接固定在连接槽41内。连接座4的顶面一体成型有环形凸起42，环形凸起42和连接座4同轴心设置，环形凸起42和环槽22卡接，环形凸起42的顶部和垫片5抵接。

环形凸起42和环槽22卡接起到预定位作用，垫片5有弹性，环形凸起42卡接在环槽22内时，垫片5被挤压变形，提高了卡接座2和连接座4的连接密封性。

参照图2和图3，连接座4的侧面一体成型有连接块43，连接块43的数目、位置和卡扣3的数目、位置相匹配。连接块43上开设有卡槽6，卡槽6包括滑槽61和限位槽62，滑槽61和限位槽62横截面呈弧形，其弧度和弧形面31的弧度相适配。卡扣3和滑槽61滑动连接，限位槽62位于滑槽61底部的一侧，限位槽62和滑槽61连通，限位槽62沿连接座4的周向方向延伸，卡扣3和限位槽62卡接。限位槽62和滑槽61的连接处设置有斜面63，斜面63由滑槽61向限位槽62方向倾斜。

多个卡扣3在不同的位置和相对应的卡槽6卡接固定，使得卡接座2和连接座4的连接稳定。斜面63起到导向作用，方便卡扣3卡接进限位槽62内。

连接块43的侧面螺纹连接有限位螺栓7，限位螺栓7的端部伸进滑槽61内，限位螺栓7伸进滑槽61的端部和卡扣3抵接。卡扣3卡接进限位槽62内，旋转限位螺栓7，使限位螺栓7得端部和卡扣3抵接，卡扣3无法从限位槽62内出来，使卡接座2和连接座4的连接更稳定。

本实施例的实施原理为：通过卡扣3和卡槽6卡接，卡接座2和连接座4连接固定，第一段滤袋11和第二段滤袋12连接固定。若第一段滤袋11或第二段滤袋12出现破损，松开限位螺栓7，逆时针转动卡接座2，将卡扣3和卡槽6脱离，即可卡接座2拆离连接座4，对第一段滤袋11或第二段滤袋12进行更换，不需要换掉整个滤袋，节约成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。