一种负压的垫料处理装置的制作方法

本实用新型涉及垫料处理的装置，属于生产线设备技术领域，尤其涉及一种负压的垫料处理装置。

背景技术：

在生命科学领域中，实验动物是生命科学研究的基础，而大小鼠、豚鼠等啮齿类动物占了实验动物绝大部分的数量。啮齿类动物的饲养，就会涉及到使用后垫料的处理工作。为了保护后勤工作人员在处理废弃垫料时的身体健康，一些机构会使用负压倾倒台作为处理废弃垫料的辅助装置。这种负压倾倒台比较简单，用不锈钢做一个边框，中央为垫料收集口，操作时将垫料倒入收集口中，进入底部的垃圾袋收集。设备顶部装一个排风机作为主要驱动力，来保证倾倒垫料的时候，溢出的粉尘会随着排风机的气流吸入设备的排风管。使用的目的就是为了让操作者在设备的气流影响区域内进行倾倒、挂盒等操作时，产生的粉尘会被气流卷走，来保证操作人员的身体健康。

但是在观察操作人员的实际使用过程后，我们发现设备的实用性上还存在以下问题：

1、飞扬粉尘未有效控制：

实际操作时，由于垫料的粉尘较重，而为了操作时，操作人员会敲击平台边缘，利用振动使盒内的垫料掉入收集口。这样会使粉尘飞扬的初速度较快。而设备在设计时，为了方便操作，台面距离顶部的吸风孔至少有80cm左右的距离；由于吸风孔与操作台面距离远，就会造成粉尘还未来得及被气流吸走就飘散出抽气气流影响的区域，对后勤工作人员的身体健康造成危害。

2、设备排气对环境影响大：

由于设备排气中有大量的氨气、粪臭素、硫化氢、粉尘等异味、有害物质，所以附近办公人员受到很大的影响。

关于飞扬的粉尘未能有效控制的问题，在保证操作空间的条件下，通常采用增加排风机的抽力，但是通过实验发现如果要在80cm高的空间内有效的控制粉尘，要求风机功率非常高，一来造成了能耗的浪费，二来运转时的噪音会对操作人员产生劳动损伤，所以只能放弃。

关于设备的排气处理问题，首先想到的是用过滤器来过滤粉尘，用活性炭来吸附异味。但是这种方法在经过经济核算后，发现成本较高；主要是由于排风中粉尘量非常大，过滤器会很快的堵塞需要进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种有效控制飞扬的粉尘，且解决设备排气处理的问题的负压垫料处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种负压的垫料处理装置，包括工作平台，所述工作平台内设有中空的垫料收集口，所述垫料收集口下方设有垫料收集装置；所述工作平台上设有背部夹层，所述背部夹层内腔内设有排风机，所述排风机连接排气管，所述背部夹层的侧表面设有吸风孔，所述吸风孔位于垫料收集口的一侧。

优选地，所述工作平台的底部设有水管水路区域和喷雾器；背部夹层的内腔内安装有水路夹层，水路夹层上设有喷雾管，喷雾管通过喷雾器连接水管水路区域，所述喷雾管用于背部夹层内腔在吸风时持续喷出水雾，溶解异味气体和吸附粉尘。

优选地，所述工作平台的底部设有水泵和净水箱，所述水泵连接净水箱；背部夹层的内腔设有冲洗水管，所述冲洗水管与水泵连接，通过水泵将水抽至冲洗水管中实现喷水清洗背部夹层的内腔。

优选地，所述背部夹层的底部设有废液槽，所述废液槽连接排水管，通过排水管将废水排入下水管道。

优选地，所述背部夹层内腔内设有夹层紫外消毒装置，所述夹层紫外消毒装置用于给夹层内腔消毒。

优选地，所述背部夹层呈倒l形，所述背部夹层的顶端安装设有照明灯和工作区域紫外消毒装置。

优选地，所述背部夹层的两侧分别设有挡板，所述背部夹层通过挡板固定在工作平台边缘，背部夹层、挡板和工作平台整体呈三面开放，所述挡板用于操作时归集废气和粉尘。

优选地，所述垫料收集口的底部设有挂钩，所述挂钩用于固定垫料收集袋。

优选地，所述背部夹层上设有夹层设备门，便于维修和清洗。

优选地，所述工作平台采用不锈钢材质，防止酸性气体和消毒液的腐蚀。

本实用新型通过采用带吸风孔的夹层，并将吸风孔尽量靠近操作面，从而保证粉尘在产生的短时间内，被有效的吸入吸风孔，且通过夹层的顶部排出，有效的控制了飞扬的粉尘问题；本实用新型通过在排风夹层中增加水雾喷洒装置和冲洗水管，先将排气中的异味气体以及粉尘被水雾吸收，再通过冲洗水管统一将废水排入下水道，并结合夹层中设置的紫外消毒装置，保证设备自身的洁净，有效的解决了设备的排气处理问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种负压的垫料处理装置的正透视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种负压的垫料处理装置的左透视结构示意图。

图中标号：

1、工作平台；2、照明灯；3、工作区域紫外消毒装置；4、电器控制仓；5、控制面板；6、挡板；7、垫料收集口；8、垫料收集装置；9、净水箱；10、喷雾器；11、废液槽；12、水泵；13、排水管；14、背部夹层；15、喷雾管；16、冲洗水管；17、夹层紫外消毒装置；18、排风机；19、排气管；20、水路夹层；21、吸风口；22、电路夹层；23、夹层设备门；24、水管水路区域。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种负压的垫料处理装置，包括工作平台1，工作平台1采用不锈钢材质，防止酸性气体和消毒液的腐蚀；工作平台1内设有中空的垫料收集口7，所述垫料收集口7下方设有垫料收集装置8；所述工作平台1上连接有背部夹层14，背部夹层14整体呈倒l形结构，背部夹层14倒l形结构的竖直段与工作平台1垂直连接，背部夹层14的水平段设置在工作平台1的上方；背部夹层14的两侧通过挡板6固定在工作平台1边缘，背部夹层14、挡板6和工作平台1整体呈三面开放，所述挡板6用于操作时归集废气和粉尘；

背部夹层14内腔内设有排风机18，所述排风机18连接排气管19，排气管19安装在背部夹层14的顶部即水平段上，并于背部夹层14相通，背部夹层14的侧表面设有若干吸风孔21，吸风孔21与背部夹层21的内腔相通，且吸风孔21位于垫料收集口7的一侧；通过背部夹层14内腔内的排风机14产生吸力，将垫料收集口7的气体吸入吸风孔21内，被吸入的气体流经过背部夹层14内腔内并通向背部夹层14的顶部即水平段内，通过背部夹层14顶部连通的排气管19将气体集中排出；

为了溶解异味气体和吸附粉尘，工作平台1的底部安装有水管水路区域24和喷雾器10，背部夹层14的内腔内安装有水路夹层20，水路夹层20上安装有喷雾管15，喷雾管15通过喷雾器10连接水管水路区域24，所述喷雾管15用于背部夹层14内腔在吸风时持续喷出水雾，溶解异味气体和吸附粉尘；

为了清洗背部夹层14的内腔，工作平台1的底部还安装有水泵12和净水箱9，所述水泵12连接净水箱9；背部夹层14的内腔设有冲洗水管16，所述冲洗水管16与水泵12连接，通过水泵12将水抽至冲洗水管16实现喷水清洗背部夹层14的内腔，并且背部夹层14连接有废液槽11，废液槽11连接排水管13，背部夹层14通过排水管13将废水排入下水管道。

进一步，背部夹层14内腔内设有夹层紫外消毒装置17，所述夹层紫外消毒装置17用于给夹层内腔消毒；背部夹层14的顶端安装设有照明灯2和工作区域紫外消毒装置3。

进一步，垫料收集口7的底部设有挂钩，所述挂钩用于固定垫料收集袋。

进一步，背部夹层14上设有夹层设备门23，便于维修和清洗。

本实用新型的工作原理如下：

背部夹层14内腔内设有电路夹层22，电路夹层22连接有电器控制仓4的控制面板5，电器控制仓4的控制面板5安装在背部夹层14的顶部，通过控制面板5来预设控制程序；操作人员在垫料收集口7倾倒垫料时，粉尘和其他气体吸入吸风孔21内，被吸入的气体流经过背部夹层14内腔内并通向背部夹层14的顶部即水平段内，并通过背部夹层14顶部连通的排气管19将气体集中排出；同时，背部夹层14内腔内的喷雾管15，持续喷出水雾，水雾可以溶解异味气体和吸附粉尘；

当需要清洁背部夹层14时，通过水泵12抽取净水箱9内的净水控制背部夹层14内腔内的冲洗水管16喷水清洗背部夹层14的内腔，并通过背部夹层14的底部连接的废液槽11通过排水管13排入下水管道。

本实用新型通过采用带吸风孔的夹层，并将吸风孔尽量靠近操作面，从而保证粉尘在产生的短时间内，被有效的吸入吸风孔，且通过夹层的顶部排出，有效的控制了飞扬的粉尘问题；本实用新型通过在背部夹层中增加水雾喷洒装置和冲洗水管，先将排气中的异味气体以及粉尘被水雾吸收，再通过冲洗水管统一将废水排入下水道，并结合夹层中设置的紫外消毒装置，保证设备自身的洁净，有效的解决了设备的排气处理问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。