一种磷化铝生产用循环粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及磷化铝生产技术领域，具体为一种磷化铝生产用循环粉碎装置。

背景技术：

磷化铝是用赤磷和铝粉烧制而成。因杀虫效率高、经济方便而应用广泛，磷化铝在制备时，需要首先对原料进行粉碎搅拌，公告号为cn205462574u的实用新型专利，公开了一种磷化铝生产用粉碎混合装置，包括外机架、进料斗、混合粉碎筒、粉碎刀、固定轴和动力系统，外机架顶端设置进料斗，进料斗下侧设置混合粉碎筒，该装置可通过内部组件实现原料的粉碎，然而原料仅通过一次粉碎无法使得粉碎后的原料全部达标，如果继续后续工序，会影响最终产品的品质，造成经济损失，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷化铝生产用循环粉碎装置，解决了现有装置粉碎不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷化铝生产用循环粉碎装置，包括箱体，所述箱体上开设有进料口，所述箱体内安装有一对粉碎辊，所述箱体内底部安装有搅拌罐，所述搅拌罐下方设有排料口，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述箱体内位于一对所述粉碎辊下方处安装有筛网，所述箱体侧壁靠近所述筛网处开设有回料口，所述回料口上连接有导管，所述导管一端连接有风机，所述导管上端连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机输出端与所述进料口连通。

优选的，所述搅拌组件包括固接于所述箱体内下壁面的电机，所述电机驱动端安装有贯穿于所述搅拌罐内的转轴，所述转轴上安装有若干搅拌杆。

优选的，所述所述筛网下方安装有一对振动马达。

优选的，所述搅拌罐上安装有导流罩。

优选的，所述电机与所述转轴之间通过联轴器连接。

优选的，所述箱体侧壁上设有用于安装所述螺旋输送机的固定架。

优选的，所述电机下方安装有底座。

优选的，所述箱体侧壁下端设有拉门。

有益效果

本实用新型提供一种磷化铝生产用循环粉碎装置，具备以下有益效果:本实用新型结构简单，可通过粉碎辊对原料进行初次粉碎，粉碎完毕后的原料落入筛网上进行筛选，符合标准的继续下落，不符合标准的会在风机的带动下由螺旋输送机回流到进料口，进行再次粉碎，直到原料粉碎全部达标，振动马达的设置可提高筛选效率，电机配合转轴、搅拌杆可以对粉碎完毕的原料进行混合，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎辊；4、搅拌罐；5、排料口；6、筛网；7、回料口；8、导管；9、风机；10、螺旋输送机；11、电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、振动马达；15、导流罩；16、固定架；17、拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种磷化铝生产用循环粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1上开设有进料口2，所述箱体1内安装有一对粉碎辊3，所述箱体1内底部安装有搅拌罐4，所述搅拌罐4下方设有排料口5，所述搅拌罐4内设有搅拌组件，所述箱体1内位于一对所述粉碎辊3下方处安装有筛网6，所述箱体1侧壁靠近所述筛网6处开设有回料口7，所述回料口7上连接有导管8，所述导管8一端连接有风机9，所述导管8上端连接有螺旋输送机10，所述螺旋输送机10输出端与所述进料口2连通；所述搅拌组件包括固接于所述箱体1内下壁面的电机11，所述电机11驱动端安装有贯穿于所述搅拌罐4内的转轴12，所述转轴12上安装有若干搅拌杆13；所述所述筛网6下方安装有一对振动马达14；所述搅拌罐4上安装有导流罩15；所述电机11与所述转轴12之间通过联轴器连接；所述箱体1侧壁上设有用于安装所述螺旋输送机10的固定架16；所述电机11下方安装有底座；所述箱体1侧壁下端设有拉门17。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，通过进料口2将原料送入箱体1内，通过一对粉碎辊3对原料进行粉碎，粉碎完毕的原料落入下方的筛网6上，启动一对振动马达14，一对振动马达14使筛网6震动，对原料进行筛选，达到粉碎标准的原料通过筛网6下落至搅拌罐4内，未达标的原料留存在筛网6上，此时启动风机9，将原料吸附至导管8内，由螺旋输送机10将原料再次送回进料口2，进行再次粉碎，重复上述步骤，直到全部粉碎达标，电机11启动带动转轴12转动，转轴12上的搅拌杆13随之转动对搅拌罐4内的原料进行充分混合，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磷化铝生产用循环粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上开设有进料口(2)，所述箱体(1)内安装有一对粉碎辊(3)，所述箱体(1)内底部安装有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)下方设有排料口(5)，所述搅拌罐(4)内设有搅拌组件，其特征在于，所述箱体(1)内位于一对所述粉碎辊(3)下方处安装有筛网(6)，所述箱体(1)侧壁靠近所述筛网(6)处开设有回料口(7)，所述回料口(7)上连接有导管(8)，所述导管(8)一端连接有风机(9)，所述导管(8)上端连接有螺旋输送机(10)，所述螺旋输送机(10)输出端与所述进料口(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固接于所述箱体(1)内下壁面的电机(11)，所述电机(11)驱动端安装有贯穿于所述搅拌罐(4)内的转轴(12)，所述转轴(12)上安装有若干搅拌杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述筛网(6)下方安装有一对振动马达(14)。

4.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述搅拌罐(4)上安装有导流罩(15)。

5.根据权利要求2所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述电机(11)与所述转轴(12)之间通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上设有用于安装所述螺旋输送机(10)的固定架(16)。

7.根据权利要求2所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述电机(11)下方安装有底座。

8.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用循环粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁下端设有拉门(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种磷化铝生产用循环粉碎装置，包括箱体，所述箱体上开设有进料口，所述箱体内安装有一对粉碎辊，所述箱体内底部安装有搅拌罐，所述搅拌罐下方设有排料口，所述搅拌罐内设有搅拌组件，所述箱体内位于一对所述粉碎辊下方处安装有筛网，本实用新型涉及磷化铝生产技术领域,本装置结构紧凑，可通过粉碎辊对原料进行初次粉碎，粉碎完毕后的原料落入筛网上进行筛选，符合标准的继续下落，不符合标准的会在风机的带动下由螺旋输送机回流到进料口，进行再次粉碎，直到原料粉碎全部达标，振动马达的设置可提高筛选效率，电机配合转轴、搅拌杆可以对粉碎完毕的原料进行混合，给人们的使用带来了方便。

技术研发人员：田树君
受保护的技术使用者：海城市博圣化工有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.12.18