一种控释肥包膜液喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及控释肥制备技术领域，尤其涉及一种控释肥包膜液喷涂装置。

背景技术：

控释肥通过包膜、包裹、添加抑制剂等方式，使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目的。常见的控释肥大致分为：硫包衣、树脂包衣和尿酶抑制剂等。大多数聚合物包膜肥料都采用造粒塔喷雾法制备，流程为：将包膜涂层溶液加压，经喷射雾化后进入造粒塔内，雾化物与从造粒塔顶部淋洒下来的肥料颗粒逆向接触，雾化后的涂层溶液涂于肥料表面，并借助肥料自身的热量干固成膜。肥料颗粒下落的过程中，始终是颗粒下侧与包膜液滴接触，喷涂不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的包膜液喷涂不均匀的缺点，而提出的一种控释肥包膜液喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控释肥包膜液喷涂装置，包括箱体和增压泵，所述箱体的底部设置有雾化器，且雾化器的下侧连通有连通管，所述增压泵的输出端与连通管连接，且增压泵的输入端连接有进液管，所述雾化器的上侧设置有与箱体内壁固定连接的隔料网，所述箱体的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有置于箱体内部的转动轴，且转动轴上周向阵列排布有多个翻料板，所述箱体的一侧连通有下料管，且箱体的顶部连通有进料管。

优选的，所述隔料网呈与翻料板边缘构成的曲面贴合的弧状结构。

优选的，所述下料管的内壁下沿低于隔料网的下沿。

优选的，所述下料管的末端向上倾斜，且下料管的轴线与箱体底面的夹角为10°～20°。

优选的，所述下料管和进料管上分别通过锁扣连接有盖板。

优选的，所述箱体的下侧设置有底板，且底板的一端上侧铰接有直线电机，所述底板的另一端上侧设置有支撑座，所述直线电机的输出轴与箱体的底部铰接，箱体的底部另一侧与支撑座铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型从底部向上喷洒雾化的包膜液，肥料颗粒在翻料板的搅拌下均匀粘附包膜液，喷涂更加均匀。

2、喷涂完毕后，箱体能够倾斜，喷涂完毕的肥料颗粒可从箱体侧面下料，下料方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控释肥包膜液喷涂装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种控释肥包膜液喷涂装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种控释肥包膜液喷涂装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1箱体、2雾化器、3连通管、4增压泵、5进液管、6隔料网、7驱动电机、8转动轴、9翻料板、10下料管、11进料管、12底板、13支撑座、14直线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种控释肥包膜液喷涂装置，包括箱体1和增压泵4，箱体1的底部设置有雾化器2，雾化器2的下侧连通有连通管3，增压泵4的输出端与连通管3连接，增压泵4的输入端连接有进液管5，雾化器2的上侧设置有与箱体1内壁固定连接的隔料网6，箱体1的外侧安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴键连接有置于箱体1内部的转动轴8，驱动电机7的输出轴通过密封轴承与箱体1的侧壁连接，转动轴8上周向阵列排布有多个翻料板9，隔料网6呈与翻料板9边缘构成的曲面贴合的弧状结构，箱体1的一侧连通有下料管10，且箱体1的顶部连通有进料管11。

其中，下料管10的内壁下沿低于隔料网6的下沿，下料管10的末端向上倾斜，且下料管10的轴线与箱体1底面的夹角为10°～20°，下料管10和进料管11上分别通过锁扣连接有盖板。

其中,箱体1的下侧设置有底板12，且底板12的一端上侧铰接有直线电机14，底板12的另一端上侧设置有支撑座13，直线电机14的输出轴与箱体1的底部铰接，箱体1的底部另一侧与支撑座13铰接。

进行喷涂时，肥料颗粒经进料管11灌入箱体1内部，肥料颗粒落到隔料网6上，包膜液在增压泵4的增压下，经进液管5、连通管3进入雾化器2，经雾化器2雾化后，液滴经过隔料网6喷洒到肥料颗粒上，与此同时，驱动电机7驱动转动轴8转动，带动翻料板9对肥料颗粒进行翻搅，使得包膜液喷涂均匀。

喷涂完毕后，打开下料管10上的盖板，直线电机14的输出轴伸出，带动箱体1翻转，包膜后的肥料颗粒经下料管10倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种控释肥包膜液喷涂装置，包括箱体(1)和增压泵(4)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有雾化器(2)，且雾化器(2)的下侧连通有连通管(3)，所述增压泵(4)的输出端与连通管(3)连接，且增压泵(4)的输入端连接有进液管(5)，所述雾化器(2)的上侧设置有与箱体(1)内壁固定连接的隔料网(6)，所述箱体(1)的外侧安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴连接有置于箱体(1)内部的转动轴(8)，且转动轴(8)上周向阵列排布有多个翻料板(9)，所述箱体(1)的一侧连通有下料管(10)，且箱体(1)的顶部连通有进料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于，所述隔料网(6)呈与翻料板(9)边缘构成的曲面贴合的弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于，所述下料管(10)的内壁下沿低于隔料网(6)的下沿。

4.根据权利要求1所述的一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于，所述下料管(10)的末端向上倾斜，且下料管(10)的轴线与箱体(1)底面的夹角为10°～20°。

5.根据权利要求1所述的一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于，所述下料管(10)和进料管(11)上分别通过锁扣连接有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种控释肥包膜液喷涂装置，其特征在于,所述箱体(1)的下侧设置有底板(12)，且底板(12)的一端上侧铰接有直线电机(14)，所述底板(12)的另一端上侧设置有支撑座(13)，所述直线电机(14)的输出轴与箱体(1)的底部铰接，箱体(1)的底部另一侧与支撑座(13)铰接。

技术总结
本实用新型涉及控释肥制备技术领域，尤其涉及一种控释肥包膜液喷涂装置,解决现有技术中存在的包膜液喷涂不均匀的缺点，包括箱体和增压泵，箱体的底部设置有雾化器，且雾化器的下侧连通有连通管，增压泵的输出端与连通管连接，且增压泵的输入端连接有进液管，雾化器的上侧设置有与箱体内壁固定连接的隔料网，箱体的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有置于箱体内部的转动轴，且转动轴上周向阵列排布有多个翻料板，箱体的一侧连通有下料管。本实用新型从底部向上喷洒雾化的包膜液，肥料颗粒在翻料板的搅拌下均匀粘附包膜液，喷涂更加均匀，喷涂完毕后，喷涂完毕的肥料颗粒可从箱体侧面下料，下料方便。

技术研发人员：张守福;袁亮;赵秉强;李伟;李燕婷;王倩;陈培杰;王英平;薛远赛;石双强;孙樱菁;管培彬;崔洁亚;周明欣;宋军
受保护的技术使用者：山东恩宝生物科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.04