一种锅炉用烟气再循环管道的制作方法

本实用新型涉及烟气再循环管道，特别涉及一种锅炉用烟气再循环管道，属于烟气再循环管道技术领域。

背景技术：

现有生活中，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前，常规的燃气锅炉在正常情况下完全燃烧，锅炉烟气中的氮氧化物浓度都比较高，一般在120～150mg/nm3。随着国家环保意识的提高，降低污染成为主要目标，pm2.5是造成雾霾的主要因素，氮氧化物的浓度与pm2.5有着直接的联系，氮氧化物的浓度越高，pm2.5的值就越大，越容易形成雾霾，所以为了降低烟气中蕴含的氮氧化物的含量，需要在锅炉的排放口对烟气进行过滤，避免直接散溢到环境内。

但是一般的烟气管道在对烟气进行初步过滤后都直接排放出去，对于某些过滤不彻底的烟气也不采取防护措施，使得依旧对环境造成了极大的危害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉用烟气再循环管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锅炉用烟气再循环管道，包括主排气管，所述主排气管一端固定安装有第一连接法兰，所述主排气管远离第一连接法兰的一端固定安装有第二连接法兰，所述主排气管内部靠近第二连接法兰的一侧滑动连接有主过滤网，所述主排气管顶部靠近主过滤网的一侧开凿有出烟口，所述主排气管顶部靠近第一连接法兰的一侧开凿有入烟口，所述出烟口的内部和入烟口的内部均固定安装有第一电磁阀，所述入烟口的顶部固定安装有循环回烟管，所述循环回烟管远离入烟口的一端与出烟口固定连接，所述循环回烟管内部靠近入烟口的一侧滑动连接有第一支过滤网，所述循环回烟管内部靠近出烟口的一侧滑动连接有第二支过滤网，所述主排气管内部靠近入烟口的一侧固定安装有第二电磁阀，所述主排气管内壁的底部且位于入烟口的下方固定安装有灰尘传感器，所述主排气管一侧固定安装有led显示屏。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主排气管靠近led显示屏的一侧固定安装有状态指示灯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主排气管一侧且位于状态指示灯的下方固定安装有控制面板，所述第一电磁阀、第二电磁阀、灰尘传感器、led显示屏和状态指示灯均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接法兰一侧且位于主排气管外侧和第二连接法兰一侧且位于主排气管的外侧均开凿有连接孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主过滤网和第二支过滤网内部均填充有活性炭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一支过滤网内部为钢丝网结构制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主排气管和第一连接法兰均由通钢管制成。所述主排气管内部直径大于循环回烟管内部直径。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用简单，有效地提高了对烟气的过滤效果，降低了烟气类氮氧化物的含量，通过使用循环管道的方式，对过滤不彻底的烟气进行二次过滤，使其达到排放标准，相比于普通的烟气管道来说，提高了过滤效果，有助于环境的改善，实用极为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图

图3是本实用新型图2中的a处放大图。

图中:1、主排气管；2、第一连接法兰；3、第二连接法兰；4、主过滤网；5、出烟口；6、入烟口；7、第一电磁阀；8、循环回烟管；9、第一支过滤网；10、第二支过滤网；11、第二电磁阀；12、灰尘传感器；13、led显示屏；14、状态指示灯；15、控制面板；16、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种锅炉用烟气再循环管道，包括主排气管1，主排气管1一端固定安装有第一连接法兰2，主排气管1远离第一连接法兰2的一端固定安装有第二连接法兰3，主排气管1内部靠近第二连接法兰3的一侧滑动连接有主过滤网4，主排气管1顶部靠近主过滤网4的一侧开凿有出烟口5，主排气管1顶部靠近第一连接法兰2的一侧开凿有入烟口6，出烟口5的内部和入烟口6的内部均固定安装有第一电磁阀7，入烟口6的顶部固定安装有循环回烟管8，循环回烟管8远离入烟口6的一端与出烟口5固定连接，循环回烟管8内部靠近入烟口6的一侧滑动连接有第一支过滤网9，循环回烟管8内部靠近出烟口5的一侧滑动连接有第二支过滤网10，主排气管1内部靠近入烟口6的一侧固定安装有第二电磁阀11，主排气管1内壁的底部且位于入烟口6的下方固定安装有灰尘传感器12，主排气管1一侧固定安装有led显示屏13。

主排气管1靠近led显示屏13的一侧固定安装有状态指示灯14,方便观察循环管道的工作状态；主排气管1一侧且位于状态指示灯14的下方固定安装有控制面板15，第一电磁阀7、第二电磁阀11、灰尘传感器12、led显示屏13和状态指示灯14均与控制面板15电性连接，可以直接利用控制面板15控制循环管道，使用更加方便；第一连接法兰2一侧且位于主排气管1外侧和第二连接法兰3一侧且位于主排气管1的外侧均开凿有连接孔16，方便对循环管道进行安装；主过滤网4和第二支过滤网10内部均填充有活性炭，便于对烟气中的氮氧化物进行吸附过滤；第一支过滤网9内部为钢丝网结构制成，拦截在初次过滤中未曾过滤的杂质；主排气管1和第一连接法兰2均由通钢管制成。主排气管1内部直径大于循环回烟管8内部直径，可以确保烟气的正常流通。

具体的，在使用本实用新型时，首先将循环管道安装在锅炉的烟气排放位置，随后烟气顺着主排气管1流动，此时烟气首先经过主过滤网4进行过滤，随后在经过灰尘传感器12的时候利用灰尘传感器12对烟气进行过滤，当灰尘传感器12检测到烟气内的氮氧化物的含量达到排放标准时关闭第一电磁阀7，开启第二电磁阀11，使烟气正常通过，当灰尘传感器12检测的烟气含量大于排放含量时关闭第二电磁阀11，打开第一电磁阀7，使烟气进入到循环回烟管8的内部，并以此通过第一支过滤网9和第二支过滤网10，完成对烟气的二次过滤，随后再次进入到主排气管1内进行正常的排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锅炉用烟气再循环管道，包括主排气管(1)，其特征在于：所述主排气管(1)一端固定安装有第一连接法兰(2)，所述主排气管(1)远离第一连接法兰(2)的一端固定安装有第二连接法兰(3)，所述主排气管(1)内部靠近第二连接法兰(3)的一侧滑动连接有主过滤网(4)，所述主排气管(1)顶部靠近主过滤网(4)的一侧开凿有出烟口(5)，所述主排气管(1)顶部靠近第一连接法兰(2)的一侧开凿有入烟口(6)，所述出烟口(5)的内部和入烟口(6)的内部均固定安装有第一电磁阀(7)，所述入烟口(6)的顶部固定安装有循环回烟管(8)，所述循环回烟管(8)远离入烟口(6)的一端与出烟口(5)固定连接，所述循环回烟管(8)内部靠近入烟口(6)的一侧滑动连接有第一支过滤网(9)，所述循环回烟管(8)内部靠近出烟口(5)的一侧滑动连接有第二支过滤网(10)，所述主排气管(1)内部靠近入烟口(6)的一侧固定安装有第二电磁阀(11)，所述主排气管(1)内壁的底部且位于入烟口(6)的下方固定安装有灰尘传感器(12)，所述主排气管(1)一侧固定安装有led显示屏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述主排气管(1)靠近led显示屏(13)的一侧固定安装有状态指示灯(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述主排气管(1)一侧且位于状态指示灯(14)的下方固定安装有控制面板(15)，所述第一电磁阀(7)、第二电磁阀(11)、灰尘传感器(12)、led显示屏(13)和状态指示灯(14)均与控制面板(15)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述第一连接法兰(2)一侧且位于主排气管(1)外侧和第二连接法兰(3)一侧且位于主排气管(1)的外侧均开凿有连接孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述主过滤网(4)和第二支过滤网(10)内部均填充有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述第一支过滤网(9)内部为钢丝网结构制成。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环管道，其特征在于，所述主排气管(1)和第一连接法兰(2)均由通钢管制成，所述主排气管(1)内部直径大于循环回烟管(8)内部直径。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉用烟气再循环管道，包括主排气管，主排气管一端固定安装有第一连接法兰，主排气管远离第一连接法兰的一端固定安装有第二连接法兰，主排气管内部靠近第二连接法兰的一侧滑动连接有主过滤网，主排气管顶部靠近主过滤网的一侧开凿有出烟口，主排气管顶部靠近第一连接法兰的一侧开凿有入烟口，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用简单，有效地提高了对烟气的过滤效果，降低了烟气类氮氧化物的含量，通过使用循环管道的方式，对过滤不彻底的烟气进行二次过滤，使其达到排放标准，相比于普通的烟气管道来说，提高了过滤效果，有助于环境的改善，实用极为方便。

技术研发人员：郭建涛
受保护的技术使用者：攀枝花三能新能源有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.22