一种燃天然气锅炉及其燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉制造技术领域，更具体地说，涉及一种燃烧器，本实用新型还涉及具有上述燃烧器的一种燃天然气锅炉。
【背景技术】
[0002]燃天然气锅炉是将天然气中的化学能转化为含有热能的水或者蒸汽的设备，得到的热能通过介质导出锅炉以供人们使用。燃烧器是燃天然气锅炉的重要组成部分，它负责将天然气和空气按一定比例混合并点火燃烧。燃烧火焰喷入密闭的炉膛，产生的辐射热及高温烟气热向锅炉本体的水侧传导。热能传导给水后的烟气成为废气通过烟囱排放。
[0003]在现有技术中，燃烧器的工作原理如图1所示(图中黑色箭头为天然气，白色箭头为空气，黑白混合箭头为天然气和空气的混合气体)，燃烧器主要包括天然气导入通道01、空气导入通道和混合通道02。其中，天然气导入通道01与混合通道02连通，用于将天然气导入到混合通道02中与空气混合，天然气导入通道01上设置有控制其通闭的燃气阀组03，天然气导入通道01位于混合通道02内的末端上设置有天然气喷嘴04和导流盘05。在空气导入通道上，设置有将空气吸入空气导入通道中，并将空气排入至混合通道02中的风机06，空气进入到混合通道02后，先与从天然气喷嘴04中喷出的天然气混合，混合气体再经过导流盘05进行进一步的混合，之后从混合通道02的排气口处排出，排气口处设置有能够点燃混合气体的点火装置07，以及火焰监测装置08。并且，由于风机06吸入空气时会产生较大的噪音，所以在空气导入通道的进风口 09处还设置有消音器010，以降低风机吸入空气时产生的噪音。
[0004]但是，实用新型人发现，上述结构的燃烧器存在着一定的缺陷:由于天然气喷嘴设置在风机的下游，所以在燃烧器工作时，由于风机的排风作用，使风机的下游具有一定的风压。而为了保证天然气能够在风压下顺利从天然气喷嘴中喷出，就需要使天然气导入通道中的天然气保持较高的压力，而此压力值超出了城市中民用天然气管网的压力，导致燃天然气锅炉无法就近使用现有的民用管道，从而需要单独铺设天然气管道并建调压站，而天然气管道的铺设及建调压站的成本高昂，单独建站成本有时会超过燃天然气锅炉本身的成本，严重影响了客户对燃天然气锅炉的使用满意度。
[0005]其次，在现有的混合通道中，空气和天然气从天然气喷嘴这里开始混合，直至混合气体从排气口中排出，这段混合的距离很短，导致空气和天然气混合并不是很充分，令燃烧后产生的CO、NO、NO2等有害气体较多。
[0006]再次，为了降低风机吸风的噪音，设置了消音器，使燃天然气锅炉的成本升高。
[0007]因此，如何降低燃天然气锅炉的使用成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种燃烧器，该种新型的燃烧器，通过将天然气导入通道的末端出口从风机下游改至风机上游，并与空气导入通道连通，使燃天然气锅炉可以使用民用天然气管网进行供气，从而显著降低了燃天然气锅炉的使用成本，还可以令空气和天然气得到更加充分的混合，减少了有害气体的产生。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0010]一种燃烧器，包括天然气导入通道和设置有风机的空气导入通道，其中，所述天然气导入通道的末端出口与所述空气导入通道连通，并且所述末端出口和所述空气导入通道的连通部位位于所述风机的上游。
[0011]优选地，上述燃烧器中，所述空气导入通道的位于所述风机的上游部位，设置有连通所述空气导入通道的进风口和所述风机的文丘里管，所述末端出口与所述文丘里管的收缩段或喉部连通。
[0012]优选地，上述燃烧器中，所述空气导入通道的进风口上连接有文丘里管，所述末端出口与所述文丘里管的收缩段或喉部连通。
[0013]本实用新型还提供了一种燃天然气锅炉，包括炉体和燃烧器，该燃烧器为上述任意一项所述的燃烧器。
[0014]优选地，上述燃天然气锅炉中，还包括设置在所述燃烧器外侧，以将所述燃烧器密闭于自身内腔中的壳体，并且所述壳体上开设有空气进口，所述空气进口所在的壳体侧壁与所述空气导入通道的进风口对正的壳体侧壁，为所述壳体的两个不同侧壁。
[0015]本实用新型提供的燃烧器中，与现有的燃烧器相比，取消了天然气喷嘴、导流盘和消音器的设置，并令天然气导入通道的末端出口不再位于风机的下游，而是将其从混合通道中移至风机的上游设置，并使末端开口与空气导入通道连通，而两者的连通部位则位于风机的上游。通过此种改变，可以令天然气导入通道中的天然气从末端出口处进入到空气导入通道中，由于天然气是从风机的上游进入到空气导入通道中，并且在风机将空气吸入空气导入通道中时，在风机的吸风作用下，空气导入通道位于风机上游的部位为负压环境，所以天然气在进入到空气导入通道时，是被吸入到空气导入通道中的，因此天然气导入通道在不保持高压时也可以实现天然气的排出，从而令燃天然气锅炉能够使用现有的民用天然气管网进行供气，无需再单独铺设天然气管道并建调压站，大大降低了燃天然气锅炉的使用成本。并且，在降低使用成本的同时，通过将末端开口设置在风机上游，也显著增大了天然气和空气的混合距离，令两者可以充分混合之后再被点燃。并且天然气和空气混合后，还会经过风机，在风机叶轮的搅拌下，能够使天然气和空气更进一步的充分混合，令天然气和空气的混合达到理想状态，减少甚至避免了 CO、NO、NO2等有害气的产生。本实用新型还提供了具有上述燃烧器的一种燃天然气锅炉。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中燃烧器的工作原理图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的燃烧器的工作原理图；
[0019]图3为本实用新型提供的燃烧器各部分的压力折线图；
[0020]图4为壳体和空气进口的设置示意图。
[0021]在图1-图4中:
[0022]天然气导入通道01、混合通道02、燃气阀组03、天然气喷嘴04、导流盘05、风机
06、点火装置07、火焰监测装置08、进风口 09、消音器010 ；
[0023]天然气导入通道1、风机2、文丘里管3、进风口 4、混合通道5、壳体6、空气进口 7。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供了一种燃烧器，该种新型的燃烧器，通过将天然气导入通道的末端出口从风机下游改至风机上游，并与空气导入通道连通，使燃天然气锅炉可以使用民用天然气管网进行供气，从而显著降低了燃天然气锅炉的使用成本，还可以令空气和天然气得到更加充分的混合，减少了有害气体的产生。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做