用于对泵除气的装置和方法与流程

文档序号:25997808发布日期:2021-07-23 21:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于控制从中浓度纸浆的悬浮液分离的气体流的装置,在纸浆处理设备中处理所述中浓度纸浆,所述纸浆处理设备至少包括第一泵和第二泵,其中,所述第二泵是设置有除气系统的除气离心泵,所述除气系统包括:

除气导管,除气阀被布置在所述除气导管中,用于调控所述第二泵的入口与所述除气导管之间的压力差,其特征在于,所述除气系统进一步包括加压除气容器,所述加压除气容器在过压下工作并且具有入口和出口,其中,所述容器的所述出口被连接到压力控制阀,所述压力控制阀用于维持所述容器中的过压。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加压除气容器是水平布放的管,并且所述管的所述入口被连接到所述除气导管,并且所述管的所述出口被连接到出口导管,所述压力控制阀位于所述出口导管处。

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述除气系统进一步包括分水器,所述分水器被连接到所述出口导管并且是非加压腔室,所述非加压腔室在其上部中设置有通气导管,并且所述非加压腔室设置有用于调节所述分水器中的水位的排水导管。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述加压除气容器是加压分水器腔室,所述加压分水器腔室具有液位和在所述液位上方的气体空间以及通气导管,所述压力控制阀被布置在所述通气导管中,以维持所述腔室中的所需的过压,并且所述腔室进一步包括排水导管,所述排水导管设置有阀,用于调控所述腔室中的所述液位。

5.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述管的直径是至少50mm,优选地是超过80mm。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的装置,其特征在于,所述加压除气容器的容积在0.01m3到1.0m3的范围内,优选地是在0.02m3到0.2m3的范围内。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的装置,其特征在于,所述加压除气容器被布置成在0.1bar(g)到4.0bar(g)的压力下运作。

8.一种用于控制从中浓度纸浆的悬浮液分离的气体流的方法,在纸浆处理设备中处理所述中浓度纸浆,使得所述中浓度纸浆的悬浮液至少由第一泵和第二泵泵送,所述第二泵用于提升所述纸浆的压力,并且在所述第二泵中,从所述纸浆分离气体,所分离的气体流被排放到除气导管,其中,确定所述第二泵的入口与所述除气导管之间的压力差,并且通过被连接到所述除气导管的除气阀将所述压力差的数值维持在给定范围内,其特征在于,所分离的气体被进料到加压除气容器,所述加压除气容器位于所述除气阀的下游并且被连接到所述除气导管,其中,通过位于所述容器的下游的压力控制阀维持在所述加压除气容器中的过压,以便减小所述气体流的体积。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,从所述气体流分离水,使得在所述加压除气容器之后的单独腔室中执行水的分离。

10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,从所述气体流分离水,使得在所述加压除气容器中执行水的分离。

11.根据权利要求8、9或10所述的方法,其特征在于,在水的分离期间控制液位。

12.根据权利要求8、9、10或11所述的方法,其特征在于,将所述加压除气容器中的压力调节到0.1bar(g)到4.0bar(g)的范围,优选地是0.3bar(g)到3bar(g)的范围。

13.根据权利要求8到12中任一项所述的方法,其特征在于,所述加压除气容器中的过压和所述容器的容积允许抑制所述除气阀上的压力变化。

14.根据权利要求8到13中任一项所述的方法,其特征在于,对在所述第二泵中分离出气体的所述中浓度纸浆进行氧脱木素处理。

15.根据权利要求8到13中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二泵中分离出气体的所述中浓度纸浆在泵送之前利用诸如臭氧或过氧化物之类的气态漂白化学品进行处理。


技术总结
本发明涉及一种用于控制从中浓度纸浆的悬浮液分离的气体流的装置和方法。在纸浆处理设备中处理纸浆,该纸浆处理设备至少包括第一泵和第二泵,其中,该第二泵是设置有除气系统的除气离心泵,该除气系统包括除气导管,除气阀被布置在该除气导管中,用于调控该第二泵的入口与该除气导管之间的压力差。该除气系统还包括加压除气容器,该加压除气容器在过压下工作并且具有入口和出口,其中,该容器的出口被连接到压力控制阀,该压力控制阀用于维持所述容器中的期望的过压。

技术研发人员:罗尼·盖格;卡里·皮尔统
受保护的技术使用者:安德里兹公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2021.07.23
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