纤维用防水处理产品及纤维制物品的表面处理方法与流程

本发明涉及一种纤维用防水处理产品、及使用了该纤维用防水处理产品的纤维制物品的表面处理方法。

背景技术：

下身贴身衣服等内衣以纤维作为主体而构成，是直接贴于肌肤使用的纤维制物品的典型例之一。已知有安装于下身贴身衣服的内侧、主要吸收尿的类型的吸收性物品。在专利文献1中，作为这样的吸收性物品的一种，记载有一种男性失禁用护垫，其具备防漏护围，该防漏护围以即使一次排泄大量的尿也不漏出的方式止住所排泄的尿的侧流。该文献中所记载的男性失禁用护垫能够充分满足排泄量多的使用者。

在专利文献2中记载有一种纤维产品，其具备仅在凹凸结构的编织物的一面的凸部附着有疏水剂的编织物。作为使疏水剂附着于编织物的方法，该文献中记载有凹版辊式法等各种工业涂布方法。该文献中记载有如下内容：根据该文献中记载的纤维产品，若将附着有疏水剂的面用于肌肤侧，则汗透过编织物的凹部或空隙部而被另一面吸收，与附着有疏水剂的凸部接触的汗容易掉落，可减少闷湿感。

另外，本申请人以前提出了一种硅酮系的纤维表面处理剂，作为提高了纤维的柔软性、平滑性、及疏水性并且浓色化优异的纤维表面处理剂(参照专利文献3)。该文献中，作为使纤维表面处理剂附着于纤维的表面的方法，记载有吹附法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-188714号公报

专利文献2：日本特开2006-249610号公报

专利文献3：日本特开平4-163374号公报

技术实现要素：

本发明提供一种纤维用防水处理产品，其具备：包含已溶解于挥发性溶剂的聚合物的防水处理剂、及填充有该防水处理剂的喷雾式喷出容器。

在一个实施方式中，上述聚合物25℃下在水中的溶解度小于50mg/100g。

在一个实施方式中，通过上述喷雾式喷出容器将上述防水处理剂喷雾至纤维制物品时，距该喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处所喷雾的该防水处理剂通过下述方法求出的液滴的速度为400cm/秒以下。

在一个实施方式中，上述液滴的速度将从与上述喷雾式喷出容器的距离为5cm的位置至10cm的位置的距离即5cm除以从与该喷雾式喷出容器的距离为5cm的位置至10cm的位置的上述液滴的移动时间(秒)而求出。

另外，本发明提供一种纤维制物品的表面处理方法，其具有如下工序：利用包含溶解于挥发性溶剂的聚合物的防水处理剂对纤维制物品的表面进行处理。

在一个实施方式中，上述聚合物25℃下在水中的溶解度小于50mg/100g。

在一个实施方式中，使用喷雾式喷出容器，在使该防水处理剂的液滴到达纤维制物品时的速度成为400cm/秒以下的条件下，对该纤维制物品喷雾上述防水处理剂。

附图说明

图1是用于说明在作为本发明优选实施方式的纤维用防水处理产品中距喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处的所喷雾的防水处理剂的液滴的速度的测定方法的图。

图2是用于说明应用有本实施方式的纤维用防水处理产品的纤维制物品的图。

具体实施方式

尤其在高龄的男性中，有如下问题的人不在少数：排尿时的尿未排尽，排尿结束后少量的漏尿，换言之，发生排尿后尿滴落而尿会渗出衣服。对于这样的漏尿量较少的使用者而言，专利文献1中记载的高吸水容量的男性失禁用护垫过于夸张，会伤害自尊心，对护垫的使用有抵触感。另外，该男性失禁用护垫因具有高吸水容量而容易体积变大，因此，存在担心穿着有护垫的状态被他人发现的情况。进而，有时苦恼于使用后的男性失禁用护垫的丢弃场所。因此，强烈期望不使用如男性失禁用护垫这样的大件物品而直接使用平常使用的下身贴身衣服等衣物并且可解决上述问题的技术，该技术还未提供。

专利文献2中记载的技术对编织物的表面赋予疏水剂，提高与肌肤相接的面的干燥感，减少闷湿感，但未设想上述排泄量少的使用者的使用。另外，该文献中记载的疏水剂的涂布方法为工业上的方法，并非使用者可简单且均匀地涂布疏水剂的方法。

关于专利文献3中记载的疏水剂的涂布方法，采用吹附法，因此与专利文献2中记载的涂布方法相比，使用者可简单且均匀地涂布疏水剂。然而，专利文献3中记载的技术未设想上述排泄量较少的使用者的使用。

鉴于上述情况，本发明涉及一种纤维用防水处理产品，其直接使用平常使用的下身贴身衣服等衣物，同时不会损害衣物本身的吸水性，可有效地防止由身体排泄的体液从衣物渗出。另外，本发明涉及一种使用该纤维用防水处理产品的纤维制物品的表面处理方法。

以下，对于本发明，基于其优选的实施方式进行说明。本发明涉及一种纤维用防水处理产品。如图1所示，作为本发明的纤维用防水处理产品的优选的一个实施方式的纤维用防水处理产品1具备：包含已溶解于挥发性溶剂的聚合物的防水处理剂2、及在容器本体31内填充有该防水处理剂2的喷雾式喷出容器。纤维用防水处理产品1将填充于容器本体31内的防水处理剂2使用喷雾式喷出容器3喷雾而使用。

纤维用防水处理产品1通过喷雾式喷出容器3对例如男性用的下身贴身衣服等纤维制物品喷雾防水处理剂2时，以距喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处的所喷雾的防水处理剂2通过下述方法求出的液滴的速度成为400cm/秒以下的方式调节。假如上述液滴的速度快于400cm/秒，则防水处理剂不仅行进到纤维制物品中的喷雾有防水处理剂的面，而且遍及该纤维制物品的厚度方向的整个区域直至与该面相反一侧的面，会损害该纤维制物品本身的吸水性、质感。相对于此，如图2所示，若以防水处理剂2的液滴的速度为400cm/秒以下的较弱的势头向纤维制物品4的外表面41喷雾防水处理剂2，则易于在该外表面41中的应用部位形成防水性的聚合物的膜22。推测其理由在于，防水处理剂2易于停留在应用有防水处理剂2的纤维制物品4的应用部位，挥发性溶剂在该应用部位挥发，在该应用部位形成防水性的聚合物的膜22。另一方面，在未应用防水处理剂2的纤维制物品的内表面42侧，不易形成聚合物的膜22。因此，即使将防水处理剂2应用于直接接触于穿着者10的排泄部的例如下身贴身衣服等，下身贴身衣服等的内表面42侧的吸水性也不易降低，因此，可无违和感地穿着应用有防水处理剂2的下身贴身衣服等，可将体液吸收并保持在纤维制物品4内。若在下身贴身衣服等的外表面41形成有防水性的聚合物的膜22，则由穿着者10排泄的体液不易渗出至下身贴身衣服的外表面41，可防止体液渗出至外裤等外衣衣物5，尤其对于应对排尿后尿滴落是有效的。就容易仅在喷雾有防水处理剂2的纤维制物品的外表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，距喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处的防水处理剂2的液滴的速度为400cm/秒以下，优选为350cm/秒以下，更优选为300cm/秒以下。液滴的速度的下限并无特别限制，只要防水处理剂2的液滴到达纤维制物品的外表面即可，越低越好，优选为10cm/秒以上，更优选为100cm/秒以上。

＜距喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处的所喷雾的防水处理剂的液滴的速度的测定方法＞

如图1所示，利用喷雾式喷出容器3在水平方向上喷雾防水处理剂2。然后，使用高速相机或高速摄影机(例如株式会社keyence制造的高速显微镜：vw-9000)拍摄防水处理剂2的液滴21。测定条件是将快门速度设为1/750秒，将增益设为x1(0db)，将摄像帧频设为500fps，将像素设为640×240。液滴21的速度将从与喷雾式喷出容器3的距离为5cm的位置p1至10cm的位置p2的距离l即5cm、具体而言液滴21在水平方向上的移动距离即5cm除以从与喷雾式喷出容器3的距离为5cm的位置p1至10cm的位置p2的液滴21的移动时间(秒)而求出。

液滴21的速度(cm/秒)＝距离l：5cm/移动时间(秒)

作为喷雾式喷出容器3，可列举直压或蓄压型的手动式的喷雾容器、耐压容器内含有喷射剂的气溶胶喷雾容器等。手动式的喷雾容器是指具备不使用气体等喷射剂的喷雾器的喷雾容器，是利用以手指压下、或以手指拉伸喷雾器的力来使容器内的防水处理剂2喷射的喷雾容器。在一般财团法人日本气溶胶协会所制定的“用于提高家庭用气溶胶防水喷雾产品等的安全性的自主基准”中，包含硅酮树脂、氟树脂的衣物用气溶胶喷雾就安全性的观点而言，在屋内的使用受到限制。因此，当在屋内对衣物进行处理时，在硅酮系聚合物的情况下，优选使用手动式的喷雾容器。另一方面，不论屋内及屋外，对于丙烯酸酯系聚合物而言，手动式的喷雾容器、及气溶胶容器均能够使用。

关于将防水处理剂2应用于纤维制物品的量，就缩短纤维制物品的处理所需的时间、及使纤维制物品的处理简便化的观点而言，优选为15g/m²以上，更优选为50g/m²以上，进一步优选为80g/m²以上。另外，就容易仅在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，优选为300g/m²以下，更优选为200g/m²以下，进一步优选为100g/m²以下。将防水处理剂2应用于纤维制物品的量优选为15g/m²以上且300g/m²以下，更优选为50g/m²以上且200g/m²以下，进一步优选为80g/m²以上且100g/m²以下。

关于将本发明的防水处理剂应用于纤维制物品的情况下的后述的能够溶解于挥发性溶剂的聚合物的量，就进一步提高纤维制物品的防水性的观点而言，优选为0.75g/m²以上，更优选为2.5g/m²以上，进一步优选为4g/m²以上。另外，优选为15g/m²以下，更优选为10g/m²以下，进一步优选为5g/m²以下。将本发明的防水处理剂应用于纤维制物品的情况下的后述的能够溶解于挥发性溶剂的聚合物的量优选为0.75g/m²以上且15g/m²以下，更优选为2.5g/m²以上且10g/m²以下，进一步优选为4g/m²以上且5g/m²以下。

使用手动式的喷雾容器作为喷雾式喷出容器3时，就使所喷雾的防水处理剂2的上述液滴的速度成为400cm/秒以下的观点(以下，也称为“防水处理剂2的液滴的最佳速度”)而言，喷出口的开口直径k优选为0.3mm以上，更优选为0.35mm以上，并且，优选为0.6mm以下，更优选为0.5mm以下。喷出口的开口直径k优选为0.3mm以上且0.6mm以下，更优选为0.35mm以上且0.5mm以下。

使用手动式的喷雾容器作为喷雾式喷出容器3时，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点、及容易仅在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，每1次操作的防水处理剂2的喷出量优选为0.06ml以上，更优选为0.1ml以上，并且，优选为1ml以下，更优选为0.6ml以下。每1次操作的防水处理剂2的喷出量优选为0.06ml以上且1ml以下，更优选为0.1ml以上且0.6ml以下。就同样的观点而言，每1次操作的防水处理剂2的喷出量为0.06ml以上且1ml以下时，从喷出口的开口直径k喷雾的喷雾角α优选为30度以上且90度以下，更优选为50度以上且80度以下。喷雾角α可通过在将背景设定为黑色的状态下利用相机及摄像机拍摄喷雾的形态，使用量角器测定所获得的照片及动画的喷雾角，从而算出。

在使用气溶胶喷雾容器作为喷雾式喷出容器3的情况下，优选在喷雾容器内除了防水处理剂2以外还容纳有喷射剂。作为喷射剂，可无特别限制地使用以往用于气溶胶喷雾容器的喷射剂。作为喷射剂，例如可列举lpg、二甲醚(dme)、二氧化碳气体、氮气、它们的混合物等，就易于气化膨胀而可容易地形成雾的观点而言，优选使用lpg、二甲醚(dme)。

在使用气溶胶喷雾容器作为喷雾式喷出容器3的情况下，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点而言，喷出口的开口直径k优选为0.3mm以上，更优选为0.35mm以上，并且，优选为0.6mm以下，更优选为0.5mm以下。喷出口的开口直径k优选为0.3mm以上且0.6mm以下，更优选为0.35mm以上且0.5mm以下。

使用气溶胶喷雾容器作为喷雾式喷出容器3时，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点、及容易仅在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，使用lpg或二甲醚(dme)作为喷射剂时，每1秒的防水处理剂2的喷出量优选为0.2ml以上，更优选为0.5ml以上，并且，优选为1.5ml以下，更优选为1ml以下。每1秒的防水处理剂2的喷出量优选为0.2ml以上且1.5ml以下，更优选为0.5ml以上且1ml以下。就同样的观点而言，每1秒的防水处理剂2的喷出量为0.2ml以上且1.5ml以下时的从喷出口的开口直径k喷雾的喷雾角α优选为10度以上且80度以下，更优选为15度以上且30度以下。喷雾角α可通过在将背景设定为黑色的状态下利用相机及摄像机拍摄喷雾的形态，使用量角器测定所获得的照片及动画的喷雾角，从而算出。

在使用气溶胶喷雾容器，将每1秒的防水处理剂2的喷出量调节为0.2ml以上且1.5ml以下的情况下，容纳于喷雾容器内的上述喷射剂的量以防水处理剂2与喷射剂的质量比计，防水处理剂2：喷射剂优选为5：95～95：5，更优选为20：80～50：50。另外，喷雾容器内的压力在25℃下优选为0.1mpa以上且0.8mpa以下，更优选为0.2mpa以上且0.5mpa以下。

若防水处理剂2的粘度升高，则从喷雾式喷出容器3喷雾时的喷雾角α容易变窄，液滴的流动集中，由此，有防水处理剂2的液滴的速度变快的趋势。因此，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点而言，填充在喷雾式喷出容器3中的防水处理剂2的粘度在25℃下优选为20mpa·s以下，更优选为15mpa·s以下，进一步优选为10mpa·s以下。另外，粘度的下限并无特別限制，只要防水处理剂2的液滴到达纤维制物品的外表面即可，越低越好，优选为1mpa·s以上。防水处理剂2的粘度使用b型粘度计进行测定。作为b型粘度计，例如可使用东机产业株式会社制造的b型粘度计(tvb-10型粘度计)。关于该情况下的测定条件，转子no.m1、转速为与粘度相应的适当的转速，由此进行测定。

防水处理剂2包含挥发性溶剂作为其构成成分之一。通过含有挥发性溶剂，可使后述的能够溶解于挥发性溶剂的聚合物分散于广范围而进行喷雾。挥发性溶剂优选为25℃下饱和蒸气压为3000pa以上的物质。作为挥发性溶剂，可列举水、有机溶剂，也可使用水与水溶性有机溶剂的混合溶剂。作为包含有机溶剂的挥发性溶剂的例子，可列举醇、酯、腈、醚、烃、酮等。这些挥发性溶剂可单独使用1种，或者也可将2种以上组合使用。在将2种以上挥发性溶剂组合使用的情况下，上述饱和蒸气压是指所使用的多种挥发性溶剂中饱和蒸气压最低的挥发性溶剂的饱和蒸气压。这些挥发性溶剂中，就兼顾后述的聚合物的溶解性与防水处理剂的干燥时间的观点而言，优选使用选自水、乙醇、异丙醇、己烷、二甲醚、lpg(丙烷与丁烷的混合物)中的1种或2种以上的组合。

在使用醇作为挥发性溶剂的情况下，优选使用碳数为1以上且5以下的一元或多元的脂肪族醇。特别优选使用碳数为1以上且3以下的一元醇，例如甲醇、乙醇及异丙醇等。在使用酯作为挥发性溶剂的情况下，优选使用碳数为1以上且4以下的一元或多元的脂肪族醇与碳数为1以上且4以下的一元或多元的脂肪酸的酯。特别优选使用碳数为1以上且2以下的一元的脂肪族醇与碳数为1以上且3以下的一元的脂肪酸的酯，例如乙酸乙酯、丙酸甲酯等。在使用腈作为挥发性溶剂的情况下，优选使用碳数为2以上且3以下的烷烃的腈，例如乙腈等。

只要不损害本发明的效果，则防水处理剂2中除了上述挥发性溶剂以外，还可包含非挥发性溶剂。但是，就可靠地取得本发明的效果的观点而言，优选防水处理剂2中所包含的溶剂仅为挥发性溶剂。

防水处理剂2中除了挥发性溶剂以外，还包含能够溶解于该挥发性溶剂的聚合物。容许防水处理剂2中除了能够溶解于挥发性溶剂的聚合物以外还包含不能溶解的聚合物。但是，就可靠地取得本发明的效果的观点而言，防水处理剂2优选仅包含能够溶解于挥发性溶剂的聚合物。能够溶解于挥发性溶剂的聚合物是指在用于本防水处理剂的挥发性溶剂100g中的溶解度在25℃下为1g以上的高分子化合物。在聚合物为2种以上的情况下，优选全部聚合物为能够溶解于挥发性溶剂的聚合物。

聚合物在挥发性溶剂中的溶解度利用如下方法测定。即，作为挥发性溶剂，以乙醇为例，将一边在密闭容器中在25℃下对100g的乙醇进行搅拌一边添加聚合物并搅拌了24小时时的该聚合物的极限溶解量设为溶解度(g)。使聚合物以小于16目的粉体的状态溶解。

能够溶解于挥发性溶剂的聚合物25℃下在水中的溶解度小于50mg/100g。若使用25℃下在水中的溶解度小于50mg/100g的聚合物对纤维制物品的表面进行处理，则可有效地防止体液从衣物渗出。就有效地防止体液从衣物渗出的观点而言，25℃下在水中的溶解度优选为40mg/100g以下，更优选为30mg/100g以下，进一步优选为20mg/100g以下，更进一步优选小于20mg/100g。作为该聚合物，例如可列举硅酮系聚合物、丙烯酸系树脂、氟系聚合物等，但只要能够溶解于挥发性溶剂，且25℃下在水中的溶解度小于50mg/100g，则聚合物的种类并无限定。

在防水处理剂2中，就容易在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用部位形成防水性的聚合物的膜的观点而言，能够溶解于挥发性溶剂的聚合物的含量优选为0.1质量％以上，更优选为1质量％以上，进一步优选为2.5质量％以上，就在纤维制物品的洗涤时洗去聚合物的膜的观点、及喷雾的情况下从喷嘴的喷出性的观点而言，优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为7.5质量％以下。在防水处理剂2中，上述聚合物的含量优选为0.1质量％以上且20质量％以下，更优选为1质量％以上且10质量％以下，进一步优选为2.5质量％以上且7.5质量％以下。在防水处理剂2所含有的聚合物为1种的情况下，优选1种聚合物单独满足上述范围，在聚合物为2种以上的情况下，优选含有的全部聚合物的整体满足上述范围。

本发明人进行各种研究，结果明确了如下情况：作为能够溶解于挥发性溶剂的聚合物，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点、及容易仅在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，优选为丙烯酸系树脂、以聚硅氧烷骨架为主链的例如硅酮系聚合物、氟系聚合物。能够溶解于挥发性溶剂的聚合物以满足上述溶解度为条件，就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点而言，重均分子量优选为10000以上，更优选为20000以上且5000000以下。在防水处理剂2所含有的聚合物为2种以上的情况下，优选含有的各聚合物满足上述范围。重均分子量可利用公知的方法进行分析，例如可通过(株)东曹制造的凝胶渗透色谱法(gpc)(dp-8020)，作为标准聚苯乙烯换算值而求出。

作为丙烯酸系树脂，例如可使用以丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、或甲基丙烯酸酯等丙烯酸衍生物为主成分进行均聚或共聚而获得的丙烯酸系树脂。具体而言，可列举：(丙烯酸/叔丁基丙烯酰胺)共聚物、(丙烯酸烷基酯/叔丁基丙烯酰胺)共聚物、(丙烯酸/丙烯酸烷基酯/叔丁基丙烯酰胺)共聚物、(丙烯酸烷基酯/辛基丙烯酰胺)共聚物、(丙烯酸/丙烯酰胺/丙烯酸乙酯)共聚物、(甲基丙烯酰氧基乙基羧基甜菜碱/甲基丙烯酸烷基酯)共聚物、(辛基丙烯酰胺/丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯)共聚物、(烷基丙烯酰胺/丙烯酸/烷基氨基烷基丙烯酰胺/聚乙二醇甲基丙烯酸酯)共聚物、(烷基丙烯酰胺/丙烯酸烷基酯/烷基氨基烷基丙烯酰胺/聚乙二醇甲基丙烯酸酯)共聚物、(烷基丙烯酰胺/烷基氨基烷基丙烯酰胺/聚乙二醇甲基丙烯酸酯)共聚物、丙烯酸烷基酯聚合物、(丙烯酸/丙烯酸烷基酯)共聚物、(丙烯酸烷基酯/二丙酮丙烯酰胺)共聚物、(丙烯酸/丙烯酸烷基(c1-c18)酯/烷基(c1-c8)丙烯酰胺)共聚物、(甲基丙烯酸/丙烯酸烷基酯/烷基丙烯酰胺)共聚物、(苯乙烯/丙烯酸)共聚物、(苯乙烯/丙烯酸烷基酯)共聚物、(苯乙烯/丙烯酰胺)共聚物、氨基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、(丙烯酸/甲基丙烯酸烷基酯)共聚物、甲基丙烯酸烷基酯聚合物、(甲基丙烯酸/丙烯酸烷基酯)共聚物、(甲基丙烯酸/甲基丙烯酸烷基酯)共聚物、(乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸/甲基丙烯酸)共聚物、(乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸)共聚物、(辛基丙烯酰胺/丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯)共聚物、(甲基丙烯酰氧基乙基羧基甜菜碱/甲基丙烯酸烷基酯)共聚物、(丙烯酸/丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸乙胺氧化物)共聚物等，在这些中，就溶剂可溶性、及透明性的观点而言，优选使用(丙烯酸/丙烯酸乙酯/叔丁基丙烯酰胺)共聚物(ultrahold(注册商标)8：basf公司的商品名)、(丙烯酸烷基酯/辛基丙烯酰胺)共聚物(dermacryl79：akzonobel株式会社的商品名)。

上述聚硅氧烷骨架是指包含-o-si-o-si-键的结构，典型而言，可列举硅酮。在硅酮中，若使用硅酮接枝共聚物，则上述效果变得更显著，因此优选。硅酮接枝共聚物是具有基于硅氧烷键的主骨架的高分子化合物，是在侧链中包含n-酰基亚烷基亚胺、丙烯酸、丙烯酸的盐、丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸的盐、甲基丙烯酸酯及甲基丙烯酰胺中的至少一种作为共聚成分的化合物。关于硅酮接枝共聚物，大致分为如下2种：通过物理相互作用而产生交联点的物理交联体；以共价键键合的化学交联体。就容易溶解于挥发性溶剂的观点而言，在本发明中，优选使用物理交联体。

作为物理交联型的硅酮接枝共聚物，优选使用(a)与水的接触角为70度以上且在25℃的空气中为固体的硅酮接枝共聚物、或(b)具有氨基且胺当量为5,000g/mol以下的液体的硅酮接枝共聚物。(a)的固体的硅酮接枝共聚物的“在25℃的空气中为固体”的硅酮接枝共聚物中，也包括本来为液体但在25℃60％rh的环境下聚合而成为固体者。

能够溶解于挥发性溶剂的聚合物可仅为上述(a)的固体的聚合物及上述(b)的液体的聚合物中的至少一者，也可为上述(a)的聚合物及上述(b)的聚合物以及除这些以外的上述丙烯酸系树脂等能够溶解的聚合物。就防水处理剂2的液滴的最佳速度的观点、及容易仅在应用有防水处理剂2的纤维制物品的应用表面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，优选仅为上述(a)的聚合物及上述(b)的聚合物中的至少一者。在防水处理剂2中包含(a)的聚合物及(b)的聚合物两者的情况下，(a)的固体的聚合物与(b)的液体的聚合物的比例用[(a)的固体的聚合物的质量/(b)的液体的聚合物的质量]的值表示，就纤维制物品中的选择性的广泛度的观点而言，优选为0.01以上，更优选为0.1以上，进一步优选为1以上。另外，就形成有聚合物膜的纤维制物品的肌肤触感的观点而言，[(a)的固体的聚合物的质量/(b)的液体的聚合物的质量]的值优选为100以下，更优选为50以下，进一步优选为10以下。[(a)的固体的聚合物的质量/(b)的液体的聚合物的质量]的值优选为0.01以上且100以下，更优选为0.1以上且50以下，进一步优选为1以上且10以下。

能够溶解于挥发性溶剂的聚合物除了对于含有具有纤维素骨架的棉、铜氨纤维、人造丝等的纤维制物品以外，对于仅由聚酯系纤维等合成纤维构成的纤维制物品也可形成防水性的聚合物的膜。就容易仅在喷雾有防水处理剂2的纤维制物品的处理面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，能够溶解于挥发性溶剂的聚合物与水的接触角优选为70度以上，更优选为80度以上，进一步优选为90度以上。接触角成为经防水处理剂2处理的纤维制物品表面的疏水度的指标，接触角的数值越大，则疏水性越强(亲水性越低)，接触角的数值越小，则疏水性越弱(亲水性越高)。在能够溶解于挥发性溶剂的聚合物为2种以上的情况下，优选含有的聚合物的整体满足上述范围。接触角通过下述的方法进行测定。

＜接触角的测定方法＞

将防水处理剂2流延到槽中，并在25℃的温度下静置12小时，由此形成膜。将该膜设为测定样本。测定环境设为气温23±2℃、相对湿度50±5％rh。使离子交换水1μl的液滴附着于测定样本的接触角的被测定面，从能看见液滴与膜的界面的侧面对该液滴进行录像，基于该录像而得的图像来测定接触角。作为测定装置，例如使用株式会社keyence制造的显微镜vhx-1000。录像的多个图像中，选择液滴轮廓鲜明的图像10张，基于基准面对该10张图像分别测量液滴的接触角，将这些接触角的平均值设为聚合物与水的接触角。

作为(a)的固体的硅酮接枝共聚物，例如可例示：聚(n-酰基亚烷基亚胺)改性硅酮、聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮、硅酮烷氧基低聚物、硅酮树脂、丙烯酸硅酮、糖改性硅酮(日本特开昭63-139106号公报)、聚甘油改性硅酮(日本特开2004-339244号公报)、硅酮接枝丙烯酸酯聚合物(日本特开平4-342513号公报)、硅酮peg嵌段聚合物(日本特开平4-234307公报)等。这些硅酮接枝共聚物可单独使用1种，或者也可将2种以上组合使用。在这些中，就在挥发性溶剂中的溶解性较高的方面而言，优选使用聚(n-酰基亚烷基亚胺)改性硅酮、聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮。

作为上述聚(n-酰基亚烷基亚胺)改性硅酮，例如优选在分子内具有聚(n-酰基亚烷基亚胺)的链段及有机聚硅氧烷的链段、且上述聚(n-酰基亚烷基亚胺)的链段经由亚烷基而键合于有机聚硅氧烷的链段的末端或侧链的硅原子中的至少1个而成的聚(n-酰基亚烷基亚胺)改性硅酮。亚烷基的碳数优选为2～20。也可代替该亚烷基而使用在该亚烷基中的相邻的亚甲基之间或该亚烷基的末端包含氮原子、氧原子或硫原子等杂原子的基团。杂原子的数量优选为1～3个。

作为优选的聚(n-酰基亚烷基亚胺)改性硅酮的具体例，可列举聚(n-甲酰基亚乙基亚胺)改性硅酮、聚(n-乙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮、聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮等。其中，优选重均分子量约为20,000～200,000且聚合物中的聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)链段的比例约为3～50质量％的聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮(inci名：聚硅酮-9)。

作为上述聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮，例如优选在分子内具有有机聚硅氧烷的链段及来自不饱和单体的聚合物链段、且上述来自不饱和单体的聚合物链段经由亚烷基而键合于有机聚硅氧烷的链段的末端或侧链的硅原子中的至少1个而成的聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮。具体而言，可列举来自不饱和单体的聚合物链段中含有来自n,n-二甲基丙烯酰胺(dmaam)的重复单元的有机聚硅氧烷接枝聚合物。上述亚烷基的碳数优选为2～20。也可代替该亚烷基而使用在该亚烷基中的相邻的亚甲基之间或该亚烷基的末端包含氮原子、氧原子或硫原子等杂原子的基团。杂原子的数量优选为1～3个。上述来自不饱和单体的聚合物链段中来自dmaam的重复单元以外的部分包含来自能够与dmaam共聚的不饱和单体(其中，dmaam除外)的重复单元。作为来自能够与dmaam共聚的不饱和单体的重复单元，可列举来自烯烃、卤代烯烃、乙烯酯、(甲基)丙烯酸酯类、或(甲基)丙烯酰胺类(其中，dmaam除外)等不饱和单体的重复单元。

作为能够与dmaam共聚的烯烃的具体例，可列举乙烯、丙烯、异丁烯。作为卤代烯烃的具体例，可列举氯乙烯、氟乙烯、偏二氯乙烯、偏二氟乙烯。作为乙烯酯的具体例，可列举甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等。作为(甲基)丙烯酸酯类的具体例，可列举：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸环己酯等具有碳数1以上且16以下的烷基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸2-羟乙酯等具有经羟基取代的碳数1以上且16以下的烷基的(甲基)丙烯酸酯；以及(甲基)丙烯酸聚乙二醇、(甲基)丙烯酸聚乙二醇单甲醚等。作为除dmaam以外的(甲基)丙烯酰胺类的具体例，可列举：丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等(甲基)丙烯酰胺；n,n-二乙基(甲基)丙烯酰胺等n,n-二烷基(甲基)丙烯酰胺类(其中，dmaam除外)；n-异丙基(甲基)丙烯酰胺、n-叔丁基(甲基)丙烯酰胺、n-环己基(甲基)丙烯酰胺、n-叔辛基(甲基)丙烯酰胺等n-烷基(甲基)丙烯酰胺类；二丙酮(甲基)丙烯酰胺等氮原子上的取代基具有羰基的n-单取代(甲基)丙烯酰胺类；n,n-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺等氮原子上的取代基具有氨基的n-单取代(甲基)丙烯酰胺类；n-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、n-羟乙基(甲基)丙烯酰胺等氮原子上的取代基具有羟基的n-单取代(甲基)丙烯酰胺类。

作为优选的聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮的具体例，可列举二甲基丙烯酰胺接枝有机硅氧烷等。其中，优选聚合物中的聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)链段的比例约为1质量％～50质量％的二甲基丙烯酰胺接枝有机硅氧烷。

作为上述(b)的液体的硅酮接枝共聚物，可列举氨基改性硅酮等。氨基改性硅酮可单独使用1种，或者也可将2种以上组合使用。氨基改性硅酮对于含有具有纤维素骨架的棉、铜氨纤维、人造丝等的纤维制物品，其氨基易于吸附于纤维素系纤维的羟基，可仅在喷雾有防水处理剂2的纤维制物品的处理面侧形成防水性的聚合物的膜。就易于吸附于纤维素系纤维的观点而言，氨基改性硅酮的胺当量优选为5,000g/mol以下，更优选为4000g/mol以下，进一步优选为3000g/mol以下。此处，胺当量是指相对于氨基1摩尔当量的氨基改性硅酮的质量，是用氨基改性硅酮的平均分子量除以氨基改性硅酮1分子中存在的氨基的数量而得的值。胺当量的数值越低，单位质量的氨基的数量越多。在防水处理剂2所含有的氨基改性硅酮为2种以上的情况下，优选含有的全部硅酮的整体满足上述范围。

作为用作能够溶解于挥发性溶剂的聚合物的上述氟系聚合物，例如可列举聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等将氟化烯烃聚合而得的氟系聚合物、以及进一步将一部分进行了修饰的氟系聚合物等。

作为防水处理剂中所包含的聚合物，除了丙烯酸系树脂、硅酮系聚合物、及氟系聚合物以外，也可使用在水中的溶解度小于50mg/100g的其他聚合物。作为其他溶解性聚合物，例如可列举(乙烯基甲醚/马来酸)共聚物、(乙烯基甲醚/马来酸烷基酯)共聚物、(乙烯基甲醚/马来酸丁酯)共聚物等马来酸系聚合物。

关于纤维用防水处理产品1，通过将防水处理剂2应用于例如男性用的下身贴身衣服等纤维制物品，可对纤维制物品赋予防水性，对于应对排尿后尿滴落是有效的。详细而言，可通过具有利用防水处理剂2对纤维制物品的表面进行处理的工序的方法，对纤维制物品的表面进行处理，仅在纤维制物品的应用面侧形成防水性的聚合物的膜，对纤维制物品赋予防水性。就容易仅在纤维制物品的应用面侧形成防水性的聚合物的膜的观点而言，使用喷雾式喷出容器3，在防水处理剂2的液滴21到达纤维制物品时的速度成为400cm/秒以下的条件下，对该纤维制物品喷雾防水处理剂2。到达纤维制物品时的液滴21的速度设为与该纤维制物品和喷雾式喷出容器3的间隔为相同距离的位置处的液滴21的通过速度，与上述＜距喷雾式喷出容器的距离为10cm的位置处的所喷雾的防水处理剂的液滴的速度的测定方法＞大致同样地测定。具体而言，(1)纤维制物品与喷雾式喷出容器3之间隔为5cm以上时，如图1所示，利用喷雾式喷出容器3向水平方向喷雾防水处理剂2，用从与该间隔为相同距离的位置p3之前5cm的位置p4至该位置p3的液滴21在水平方向上的移动距离即5cm，除以从位置p4至位置p3的液滴21的移动时间(秒)，从而求出液滴21的速度。(2)纤维制物品与喷雾式喷出容器3的间隔小于5cm时，如图1所示，利用喷雾式喷出容器3向水平方向喷雾防水处理剂2，用从喷雾式喷出容器3的位置p0至与该间隔为相同距离的位置p5的液滴21在水平方向上的移动距离除以从位置p0至位置p5的液滴21的移动时间(秒)，从而求出液滴21的速度。

使用喷雾式喷出容器3对纤维制物品喷雾防水处理剂2时，优选以防水处理剂2不到达纤维制物品的与喷雾有防水处理剂2的应用面相反一侧的非应用面的方式喷雾。就以防水处理剂2不到达防水处理剂2的非应用面的方式喷雾的观点而言，喷雾式喷出容器3与纤维制物品的距离优选隔开3cm以上的间隔而喷雾，更优选隔开5cm以上的间隔而喷雾，优选在30cm以下的间隔内喷雾，更优选在20cm以下的间隔内喷雾。喷雾式喷出容器3与纤维制物品的距离优选为3cm以上且30cm以下的范围，更优选为5cm以上且20cm以下的范围。

作为应用防水处理剂2的纤维制物品，可列举下身贴身衣服、贴身衣物等内衣。作为原材料，可列举棉、铜氨纤维、人造丝等具有纤维素骨架的纤维、聚酯、尼龙、丙烯酸等合成纤维、或者由将这些纤维混纺而得的网状的编织物形成的具有通气性的原材料。编织物的单位面积重量优选为70g/m²以上且300g/m²以下，更优选为90g/m²以上且200g/m²以下。纤维制物品中具有纤维素骨架的纤维的比例在防水处理剂2所含有的上述的能够溶解于挥发性溶剂的聚合物在25℃的空气中为固体时，并无特别关系。另一方面，该聚合物在该空气中为液体时，关于纤维制物品中具有纤维素骨架的纤维的比例，优选包含1质量％以上，更优选包含20质量％以上。

在将防水处理剂2施加于例如直接接触于使用者的肌肤的衣物的情况下，可应用于衣物的面中远离使用者的肌肤的外表面侧、及靠近使用者的肌肤的内表面侧中的至少一面侧。若将防水处理剂应用于衣物的外表面侧，则体液的渗出量减少，因此优选。

根据本发明的表面处理方法，可仅在具有相向的两面(例如正面及背面)的纤维制物品的一面形成防止尿等体液透过的覆膜，而不在另一面形成该覆膜。作为这样的“纤维制物品的单面覆膜化”所带来的优点，可列举如下方面：将纤维制物品的防水化抑制为需要的最小限度，维持纤维制物品本来所具有的各物性。若根据以往公知的防水处理方法将纤维制物品防水化，则存在防水化过度地进行，吸水性、柔软性、通气性等本来不想降低的物性大幅降低的情况，但根据本发明的表面处理方法，能够容易地进行纤维制物品的单面覆膜化。

作为应用防水处理剂2的纤维制物品的一例，可列举具有jisl-1907的滴下法的吸水时间为30秒以下、优选为20秒以下、更优选为15秒以下、进一步优选为1秒以下的吸水性的纤维制物品(以下，也称为“吸水性纤维制物品”)。吸水性纤维制物品可吸收水及各种水性液，例如，可吸收作为体液的一种的汗、尿、血液。典型而言，吸水性纤维制物品是以吸水性纤维为主体的物品。作为该吸水性纤维，例如使用木浆、棉、麻等天然纤维。吸水性纤维制物品中的吸水性纤维的含量相对于该吸水性纤维制物品的总质量，优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上。吸水性纤维制物品例如可为厚度0.3～20mm左右的片状的纤维制物品，更具体而言，可为包含织物(织布)、编物、无纺布、纸中的任意1种或2种以上的形态。

防水处理剂2可用于包括吸水性纤维制物品的各种纤维制物品的单面阻隔化，例如适合下述(1)～(10)的用途。一般地，下述(1)～(6)是吸收较少量的液体、具体而言优选为1ml以下左右、更优选为0.5ml以下左右的量的液体的用途，下述(7)～(10)是吸收比其更多量的液体、具体而言优选为1～100ml左右、更优选为1～10ml左右的量的液体的用途。

(1)通过袜子(吸水性纤维制物品)的非朝向肌肤面的防水化而防止足汗向鞋子及鞋垫转移(鞋子的防臭)。此处所谓“非朝向肌肤面”是指使用吸水性纤维制物品时朝着与使用者的肌肤侧相反一侧的面(相对远离使用者的肌肤的一侧)，以下只要无特别说明则相同。需要说明的是，吸水性纤维制物品的与非朝向肌肤面相反一侧的面(使用时朝着使用者的肌肤侧的面)为“朝向肌肤面”。

(2)通过女性用内裤(吸水性纤维制物品)的非朝向肌肤面的防水化而防止排泄物(阴道分泌物、经血等)向下装(穿于下半身的衣服)转移。

(3)通过女性用文胸(吸水性纤维制物品)的非朝向肌肤面的防水化而防止母乳向衣服转移。

(4)通过图画纸(吸水性纤维制物品)的背面的防水化而防止水性墨液透印。

(5)通过无纺布(吸水性纤维制物品)的单面的防水化而提高隐蔽性。提高了隐蔽性的无纺布例如适合作为滴落垫。滴落垫是吸收保持由肉或鱼等食材渗出的(滴液(血液等)的片状物，用于保持食材的新鲜度。通过利用包含通过单面阻隔化而提高了隐蔽性的无纺布的滴落垫包覆食材，从而利用该无纺布的经防水化的一面(与食材侧相反一侧的面)防止滴液的浸透，并且不易从外部观察到从该食材渗出的血液等滴液。

(6)通过桌布的背面的防水化而防止污垢向桌台转移。

(7)通过抹布、擦布(吸水性纤维制物品)的单面的防水化而防止污垢向手附着。(8)通过围嘴(吸水性纤维制物品)的内表面(使用者的身体侧的面)的防水化而防止口水、泼洒的食物向衣服的污垢转移。

(9)通过擦脚垫(吸水性纤维制物品)的单面的防水化而防止地面打湿、防滑、防止霉菌/杂菌的繁殖。

(10)通过床单、被套、枕套(吸水性纤维制物品)的背面(与使用者的身体侧相反一侧的面)的防水化而防止汗向床褥、被子、枕头转移(防湿)。

防水处理剂2还适合于下述(11)～(15)的用途。下述(11)～(15)可存在无需为上述的单面防水化，也可将纤维制物品的相向的两面防水化的情况。

(11)利用外裤(吸水性纤维制物品)的朝向肌肤面的防水化而防止尿污垢附着。

(12)通过鞋子、袜子、帽子(吸水性纤维制物品)的朝向肌肤面的防水化而减轻汗的粘腻。

(13)通过床单(吸水性纤维制物品)的表面(使用者的身体侧的面)的防水化而减轻汗的粘腻。

(14)通过贴身衣物(吸水性纤维制物品)的朝向肌肤面的防水化而减轻汗的粘腻。

(15)通过贴身衣物(吸水性纤维制物品)的非朝向肌肤面的防水化而防止汗渍。

纤维用防水处理产品1优选在喷雾式喷出容器3的壁面、或包装纤维用防水处理产品1的包装体等记载纤维用防水处理产品1的使用说明。作为使用说明，优选设有推荐从距纤维制物品隔开10cm左右的位置使用喷雾式喷出容器3向纤维制物品喷雾防水处理剂2的标注。

本发明的防水处理剂可除了上述挥发性溶剂及聚合物以外还包含其他成分。作为这样的其他成分，例如可列举：以减少尿臭为目的的除臭剂、抗菌剂、或香料；以基于洗涤的除去性提高为目的的表面活性剂或增塑剂；以排泄的尿的速干性提高为目的的吸水剂；以处理后的视认性提高为目的的染料或颜料等。这些其他成分在本发明的防水处理剂中以总和计优选包含5质量％以下。就使发明的效果变得更显著的观点而言，本发明的防水处理剂优选仅含有挥发性溶剂及溶解性聚合物。挥发性溶剂成为可溶解防水处理剂中所包含的成分的介质，防水处理剂中的挥发性溶剂的含量可设为该成分的剩余部分。

实施例

以下，通过实施例而对本发明进一步详细地进行说明。然而，本发明的范围并不受该实施例限制。

[实施例1至22及比较例1至5]

使用以下的表1所示的聚合物。使该聚合物溶解于表1所示的挥发性溶剂中而获得表1所示的浓度的防水处理剂。将该防水处理剂填充于手动式的喷雾式喷出容器中而制造实施例及比较例的纤维用防水处理产品。作为手动式的喷雾器，使用株式会社mitanivalve制造的型号z-155-c110-1-290(95-0)(开口直径：0.45mm)及型号z-155-c110-1-290(90-0)(开口直径：0.3mm)。该喷雾器各自每1次操作的喷出量为0.15ml。瓶子使用竹本容器株式会社制造的“ph-100no.2白”。

＜防水处理剂的粘度测定方法＞

各防水处理剂的粘度使用东机产业株式会社制造的b型粘度计(tvb-10型粘度计)在25℃下测定。

＜在水中的溶解度测定方法＞

在1l玻璃烧杯中添加水500g，一边使用转子(氟树脂(ptfe)制，φ8mm×50mm)以转速100rpm进行搅拌，一边在25℃的恒温槽中进行保温。添加各种聚合物0.1g，在10分钟后通过目视确认是否成为均匀透明的状态。每次0.1g地追加添加各种聚合物，直至不均匀透明为止，测定在水中的溶解度。

在即使添加聚合物50g也均匀透明的情况下，在该时刻结束测定，25℃的水100g中的溶解度判断为10g以上。在添加聚合物0.1g时不均匀透明的情况下，25℃的水100g中的溶解度判断为小于20mg。

·水：利用organo株式会社制造的纯水装置g-10dstset制造的25℃下的导电率为1μs/cm以下的纯水。

以下，示出表1所示的聚合物的详情。胺当量通过上述方法测定。关于聚合物中的聚硅氧烷骨架的比例，使聚合物溶解于氘代氯仿中，使用核磁共振(¹h-nmr)装置“mercury400”(varian公司制造)测定。

·os-88：聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮，重均分子量：11万，聚合物中的聚硅氧烷骨架的比例88质量％。

·os-71：聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮，重均分子量：7万，聚合物中的聚硅氧烷骨架的比例71质量％。

·ds-75：聚(n,n-二甲基丙烯酰胺)改性硅酮，重均分子量：10万，聚合物中的聚硅氧烷骨架的比例75质量％。

·kf-864：氨基改性硅酮(重均分子量：5万，信越化学工业株式会社制造)。

·ap-3651：氨基改性硅酮(东丽道康宁株式会社制造)。

·ks-7002：烷氧基低聚物(信越化学工业株式会社制造)。

·kr-251：硅酮树脂(信越化学工业株式会社制造)。

·kp-541：丙烯酸类硅酮(信越化学工业株式会社制造)。

·tspl-30id：硅酮覆膜化剂(信越化学工业株式会社制造)。

·ultrahold(注册商标)8：(丙烯酸酯/叔丁基丙烯酰胺)共聚物(basf公司制造)。

·dermacryl79：(丙烯酸烷基酯/辛基丙烯酰胺)共聚物(akzonobel株式会社制造)。

·gentrezes-435：(乙烯基甲醚/马来酸丁酯)共聚物(50％异丙醇溶液，ispjapan株式会社制造)。

·amphomer28-4910：(辛基丙烯酰胺/丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯)共聚物(akzonobel株式会社制造)。

·yukaformeramphoset：(甲基丙烯酰氧基乙基羧基甜菜碱/甲基丙烯酸烷基酯)共聚物(50％乙醇溶液，三菱化学株式会社制造)。

·diaformerz-651：(丙烯酸酯/丙烯酸月桂酯/丙烯酸硬脂酯/甲基丙烯酸乙胺氧化物)共聚物(30％乙醇(水10％)溶液，三菱化学株式会社制造)。

·unidynetg-6071：氟系聚合物(10～20％乙酸正丁酯溶液，daikinindustries株式会社制造)。

·kf-6017：peg-10聚二甲基硅氧烷(信越化学工业株式会社制造)。

·os-51：聚(n-丙酰基亚乙基亚胺)改性硅酮，重均分子量：10万，聚合物中的聚硅氧烷骨架的比例51质量％。

·peg-1000：聚乙二醇1,000(重均分子量：900～1100，富士胶片和光纯药株式会社制造)。

以下，示出表1所示的作为喷雾对象的纤维制物品的详细内容。

·布1：使用株式会社uniqlo制造的supimacotton男性用平角裤(棉93质量％，聚氨酯7质量％)，从其中切出10cm×10cm的俯视正方形形状而制作。

·日本规格协会制造的细白布3号：棉100质量％，尺寸10cm×10cm

·布3：使用株式会社uniqlo制造的airism男性用平角裤(聚酯88质量％，聚氨酯12质量％)，从其中切出10cm×10cm的俯视正方形形状而制作。

·布4：使用株式会社freeadvance制造的men′sbottoms男性用平角裤(棉35质量％，聚酯65质量％)，从其中切出10cm×10cm的俯视正方形形状而制作。

对于实施例及比较例的纤维用防水处理产品，以表1所示的喷雾性能评价单面阻隔性。表1所示的喷雾性能的喷射速度是指到达纤维制物品时的防水处理剂的液滴的速度，通过上述方法测定该液滴的速度。另外，通过下述方法测定单面阻隔性。将这些的结果示于表1中。

＜单面阻隔性的评价1＞

将表1所示的各纤维制物品载置于垂直的台上，与试验布相向地与该纤维制物品隔开表1所示的距离而配置实施例及比较例的纤维用防水处理产品。接下来，对于纤维制物品的外表面，操作喷雾式喷出容器6次，喷雾防水处理剂后，静置10分钟而使其干燥。以此方式获得在纤维制物品的一面的外表面侧应用有防水处理剂的被赋予处理剂的纤维制物品。其后，在水平的台上载置10cm×10cm的俯视正方形形状的另一纤维制物品(日本规格协会制造的细白布3号)，在另一纤维制物品上，以应用有处理剂的面与另一纤维制物品相向的方式重叠上述被赋予处理剂的纤维制物品。在该状态下，向被赋予处理剂的纤维制物品中的未应用有处理剂的面滴加经着色的蒸馏水0.5ml。蒸馏水经0.01质量％的着色料(蓝色1号)着色。然后，测定被赋予处理剂的纤维制物品从未应用有处理剂的面侧的蒸馏水的吸水时间。若吸水时间为5秒以内，则判断为良好的吸水性。接着，在蒸馏水滴加起1分钟后除去被赋予处理剂的纤维制物品，目视观察剩下的另一纤维制物品，根据下述评价基准进行评价。本试验中，将被赋予处理剂的纤维制物品假定为内衣等内衬衣物，将另一纤维制物品假定为外衣衣物的外裤。本试验评价被赋予处理剂的纤维制物品中的未应用有处理剂的面的吸水性，并且评价被赋予处理剂的纤维制物品中的应用有处理剂的面侧的阻隔性，而评价单面阻隔性。关于阻隔性，评价分越高，则评价越高。

(阻隔性的评价基准)

5分：另一纤维制物品中不存在蒸馏水的附着部，3分：另一纤维制物品中存在最大径长5mm以下的俯视点状的蒸馏水的附着部，0分：另一纤维制物品中存在最大径长大于5mm的俯视点状的蒸馏水的附着部。

＜单面阻隔性的评价2＞

将表1所示的各纤维制物品载置于垂直的台上，与试验布相向并与该纤维制物品隔开表1所示的距离而配置实施例及比较例的纤维用防水处理产品。接下来，对于纤维制物品的外表面，操作喷雾式喷出容器6次，喷雾防水处理剂后，静置10分钟而使其干燥。以此方式获得在纤维制物品的一面的外表面应用有防水处理剂的被赋予处理剂的纤维制物品。其后，在载置于玻璃制的水平的台上的10cm×10cm的俯视正方形形状的另一纤维制物品(日本规格协会制造的细白布3号)上，以应用有处理剂的面与另一纤维制物品相向的方式重叠上述被赋予处理剂的纤维制物品。在该状态下，向被赋予处理剂的纤维制物品中的未应用有处理剂的面滴加经着色的蒸馏水2ml。蒸馏水经0.01质量％的着色料(蓝色1号)着色。然后，目视观察向另一纤维制物品的液体转移，测定从蒸馏水滴加开始至蒸馏水渗出至另一纤维制物品的时间。测定进行至300秒为止，300秒未渗出者记为＞300。

[表1]

由表1所示的结果明确可知，各实施例的应用有防水处理剂的被赋予处理剂的纤维制物品在未应用有处理剂的面侧维持纤维制物品的吸水性，在应用有处理剂的面侧有阻隔性。由以上可知，在各实施例中，仅在应用有防水处理剂的纤维制物品的应用部位的一面侧形成防水性的聚合物的膜。

产业上的可利用性

根据本发明，通过应用于直接接触于穿着者的排泄部的下身贴身衣服等衣物，可在不损害衣物本身的吸水性的前提下，有效地防止由身体排泄的体液从衣物渗出。另外，根据本发明的表面处理方法，可有效地对该纤维制物品进行表面处理，以使得可在不损害纤维制物品的吸水性的前提下，有效地防止由身体排泄的体液从纤维制物品渗出。