喷雾干燥尾气节能除湿系统及方法与流程

文档序号:21360228发布日期:2020-07-04 04:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种喷雾干燥尾气节能除湿系统,包括顺次设置的空气预热器、送风机、空气再热器、喷雾干燥塔和一级收集器;其特征在于,还包括取热液储罐、取热泵和位于一级收集器下游的除湿塔;

所述除湿塔包括塔体,所述塔体的塔壁上开设连通一级收集器的进气口、塔顶设置排气口;所述塔体内且位于进气口上方由下至上依次设置二级收集器、收水盘、取热器、气-汽换热装置、混风装置和出口风机;

所述取热器包括取热换热管,用于流通取热液;所述的空气预热器包括预热换热管,用于流通预热液;所述取热液储罐、取热泵和取热换热管的入口依次通过管道连通,所述取热换热管的出口与所述预热换热管的入口连通;所述气-汽换热装置用于对经取热器降温后的饱和尾气进行间接换热。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述收水盘内设有贯通除湿塔塔壁的排液口,所述排液口外接排液管道。

3.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述取热换热管包括若干层等间距分布的薄壁金属管道;相邻层的薄壁金属管道之间交错排布。

4.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述气-汽换热装置包括若干个倾斜设置且呈镜面对称安装的填料单元;每个填料单元包括若干依次粘结的填料膜片,填料单元内形成间隔分布且相垂直贯通填料单元的湿通道和干通道,所述湿通道与干通道之间由填料膜片间隔;湿通道用于流通高温湿烟气,干通道用于流通低温环境空气;湿通道内的高温湿烟气气流和干通道内的空气气流均为上升流。

5.根据权利要求4所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,若干个填料单元分列安装,相邻列的填料单元之间呈镜面对称且在对称面上相交,相交处密封连接;每个填料单元与水平面之间的倾斜角为20°~55°。

6.根据权利要求4所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述填料膜片的一面为经疏水改性后的疏水面、另一面为非疏水面;

所述填料膜片上设有若干相垂直的湿气导流粘结槽和干气导流粘结槽;所述湿气导流粘结槽相对于疏水面为凸起结构、相对于非疏水面为凹陷结构;所述干气导流粘结槽相对于疏水面为凹陷结构、相对于非疏水面为凸起结构;

所述湿气导流粘结槽和干气导流粘结槽的凸起面上均设置膜片粘结点;

所述填料膜片的疏水面上且与湿气导流粘结槽平行的两个侧边边缘设置湿通道密封边;所述填料膜片的非疏水面上且与干气导流粘结槽平行的两个侧边边缘设置干通道封边。

7.根据权利要求4所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述填料膜片为矩形塑料膜片;所述湿气导流粘结槽平行于填料膜片的长边且均匀分布;所述干气导流粘结槽平行于填料膜片的短边且均匀分布。

8.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述混风装置包括若干个在塔体水平截面上均分分布的混风单元;每个混风单元内设置若干导流叶片。

9.根据权利要求1所述的喷雾干燥尾气节能除湿系统,其特征在于,所述预热换热管包括若干金属翅片管,所述预热换热管的出口通过管道连通所述取热液储罐。

10.一种喷雾干燥尾气节能除湿方法,其特征在于,包括:

(1)料液罐中的待烘干物料经供料管路送至喷雾干燥塔内,经雾化喷嘴在喷雾干燥塔上方雾化成细小液滴;环境空气由送风机经烟道送至空气再热器加热成高温空气后由喷雾干燥塔顶部进入喷雾干燥塔;喷雾干燥塔内高温空气与待烘干物料液滴接触换热,物料液滴蒸发干燥后,大部分干燥物料颗粒在重力作用下落入喷雾干燥塔底部的储料斗,物料液滴中的水分挥发形成水蒸气进入空气中形成高湿不饱和尾气;

(2)完成干燥换热的高湿不饱和尾气携带少量细小干燥物料颗粒进入一级收集器进行螺旋运动,在离心力的作用下,尾气中大部分残留的物料颗粒物与尾气进行分离,并在一级收集器底部的储料斗富集;完成一级收集的尾气由一级收集器顶部尾气出口进入除湿塔,高湿尾气在穿过除湿塔底部的二级收集器时,尾气中残留的物料颗粒物在滤袋的作用下与尾气完成进一步分离;完成两级分离的尾气中颗粒物得到完全去除;

(3)完成颗粒物分离的高湿尾气在除湿塔中向上流动,在流经取热器时,取热液储罐中的低温取热液由取热泵送至取热器内,不饱和高湿尾气与取热器内的低温取热液通过金属管壁进行快速换热降温,达到饱和或过饱和状态,完成换热升温的高温取热液在取热泵的作用下从取热器出口经管道进入空气预热器,用于送风机入口的空气预热,完成空气预热的低温取热液进入取热液储罐;

(4)完成取热降温的饱和或过饱和高湿尾气进入气-汽换热装置,在填料单元的湿通道内向上流动;在空气浮力和出口风机的作用下,低温环境空气通过填料单元的干通道向上流动进入除湿塔,高湿尾气与低温环境空气通过填料膜片进行间接换热,高湿尾气中水蒸气经冷凝换热生成液态水滴在重力作用下落入收水盘,并经收水盘排出除湿塔;

(5)完成冷凝收水的高湿尾气与通过换热填料进入除湿塔的环境空气进入混风装置,在混风装置的整流作用下混合均匀,混合烟气达到不饱和状态,不饱和尾气由出口风机由排气口排出除湿塔,实现出口烟气无白雾现象。


技术总结
本申请公开一种喷雾干燥尾气节能除湿系统及方法,除湿系统包括顺次设置的空气预热器、送风机、空气再热器、喷雾干燥塔和一级收集器;还包括取热液储罐、取热泵和位于一级收集器下游的除湿塔;除湿塔包括塔体,塔体的塔壁上开设连通一级收集器的进气口、塔顶设置排气口;塔体内且位于进气口上方由下至上依次设置二级收集器、收水盘、取热器、气‑汽换热装置、混风装置和出口风机;取热器包括取热换热管,空气预热器包括预热换热管用于流通取热液;取热液储罐、取热泵和取热换热管的入口依次通过管道连通,取热换热管的出口与预热换热管的入口连通。本申请不仅可降低喷雾干燥尾气排放湿度,还可回收尾气中的热量降低喷雾干燥过程的运行能耗。

技术研发人员:程常杰;张荣
受保护的技术使用者:杭州蕴泽环境科技有限公司
技术研发日:2020.04.14
技术公布日:2020.07.03
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