一种输送机械加工用的配件喷涂装置的制作方法

文档序号:22846403发布日期:2020-11-06 16:53阅读:67来源:国知局
一种输送机械加工用的配件喷涂装置的制作方法

本发明涉及输送机械技术领域,具体为一种输送机械加工用的配件喷涂装置。



背景技术:

输送机械是以连续,均匀,稳定的输送方式,沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置,简称输送机械,它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备,在现代生产企业中,各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。

输送机械的配件在使用之前需要对其进行喷涂工作,传统使用的喷涂装置的位置是固定的,不能够根据配件的体积厚度进行高度调节,不利于不同类型的配件使用,适用性低;且喷涂过程中产生的有毒气体会弥散至空气中,会对人体的健康造成威胁,且不利于环境,不利于推广使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种输送机械加工用的配件喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输送机械加工用的配件喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有侧支架,底座的上方设置有顶板,侧支架的自由端和顶板固定连接,底座的顶部焊接安装有连接座,连接座上设置有调节机构,底座通过调节机构固定安装有放置座,放置座上设置有固定机构,放置座的上方设置有清灰机构,侧支架的一侧外壁焊接安装有涂料箱,涂料箱内设置有防固机构,底座的上方设置有喷涂机构,顶板的下方设置有除味机构。

优选的,所述调节机构包括连接块、定位口、定位板、安装块和连接杆,连接座的内部滑动安装有连接块,连接块的内壁开设有开槽,连接座的一侧开设有定位口,定位口的数量为三组,定位板横向贯穿定位口并延伸至连接块的内部,定位板的自由端焊接安装有安装块,连接座的顶部开设有开口,连接块的顶部焊接安装有连接杆,连接杆纵向贯穿开口并焊接安装有放置座。

优选的,所述固定机构包括弹簧和移动板,放置座的顶部开设有开口,放置座的两侧内壁均焊接安装有弹簧,放置座的内部滑动安装有移动板,弹簧的自由端和移动板固定连接,移动板纵向贯穿开口。

优选的,所述清灰机构包括抽风机、进风管、进风斗、出风管、收集箱和排料管,底座的顶部焊接安装有抽风机,抽风机的进风端法兰安装有进风管,进风管远离抽风机的一端延伸至放置座的上方并焊接安装有抽风斗,抽风机的出风端法兰安装有出风管,底座的顶部焊接安装有收集箱,出风管的自由端和收集箱固定连接,收集箱的一侧法兰安装有排料管。

优选的,所述防固机构包括电机、转动杆和搅动叶,涂料箱的底部焊接安装有电机,涂料箱的内侧底部转动安装有转动杆,电机的输出轴通过联轴器和转动杆固定连接,转动杆的两侧外壁均焊接安装有搅动叶。

优选的,所述喷涂机构包括抽料泵、进料管、软管和喷头,涂料箱的顶部焊接安装有抽料泵,抽料泵的进料端法兰安装有进料管,进料管远离抽料泵的一端和涂料箱固定连接,抽料泵的出料端法兰安装有软管,软管远离抽料泵的一端焊接安装有喷头。

优选的,所述除味机构包括壳体、第一滤网、第二滤网、排气管、泵体、抽风斗和连接管,顶板的底部焊接安装有壳体,壳体的相邻侧壁焊接安装有第一滤网和第二滤网,第一滤网和第二滤网为纵向平行设置,第一滤网为金属滤网,第二滤网为活性炭滤网,壳体的一侧外壁法兰安装有排气管,收集箱的顶部焊接安装有泵体,泵体的进气端法兰安装有抽风斗,抽风斗位于放置座的上方,泵体的出风端法兰安装有连接管,连接管远离泵体的一端和壳体固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该输送机械加工用的配件喷涂装置,通过连接块、定位口、定位板、安装块和连接杆的配合使用,从而对放置座的位置进行调整,有效的解决了不方便根据不同厚度的加工材料调节放置座的高度的问题,同时适用于不同类型的工件使用,一定程度上增加了装置的适用性。

(2)、该输送机械加工用的配件喷涂装置,通过弹簧和移动板的配合使用,能够对配件进行固定,有利于增加配件放置的稳定性,避免配件倾倒或偏离,防止延误工作,有利于使用。

(3)、该输送机械加工用的配件喷涂装置,通过抽风机、进风管、进风斗、出风管、收集箱和排料管的配合使用,从而对配件上的灰尘进行抽出,避免影响配件配涂的美观,防止影响配喷涂的效果,有效地增加了配件喷涂的质量。

(4)、该输送机械加工用的配件喷涂装置,通过电机、转动杆和搅动叶的配合使用,从而对物料进行搅动,防止物料凝固,避免物料凝固造成喷涂不均匀,比传统方式好,通过抽料泵、进料管、软管和喷头的配合使用,从而进行喷涂工作。

(5)、该输送机械加工用的配件喷涂装置,通过壳体、排气管、泵体、抽风斗和连接管的配合使用,从而对喷涂产生的气体吸收至壳体内,通过第一滤网和第二滤网的过滤后排出,有利于减少喷涂产生的有害气体的扩散,避免影响到工作人员的身体健康,同时防止对外界空气造成污染,有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明中的结构示意图;

图2为本发明中的a部放大图;

图3为本发明中的b部放大图;

图4为本发明中的c部放大图;

图5为本发明中的d部放大图;

图6为本发明中的主视示意图。

图中:1底座、2侧支架、3顶板、4连接座、5调节机构、501连接块、502定位口、503定位板、504安装块、505连接杆、6放置座、7固定机构、701弹簧、702移动板、8清灰机构、801抽风机、802进风管、803进风斗、804出风管、805收集箱、806排料管、9涂料箱、10防固机构、1001电机、1002转动杆、1003搅动叶、11喷涂机构、1101抽料泵、1102进料管、1103软管、1104喷头、12除味机构、1201壳体、1202第一滤网、1203第二滤网、1204排气管、1205泵体、1206抽风斗、1207连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种输送机械加工用的配件喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部焊接安装有侧支架2,底座1的上方设置有顶板3,侧支架2的自由端和顶板3固定连接,底座1的顶部焊接安装有连接座4,连接座4上设置有调节机构5,调节机构5包括连接块501、定位口502、定位板503、安装块504和连接杆505,连接座4的内部滑动安装有连接块501,连接块501的内壁开设有开槽,连接座4的一侧开设有定位口502,定位口502的数量为多组,定位板503横向贯穿定位口502并延伸至连接块501的内部,定位板503的自由端焊接安装有安装块504,连接座4的顶部开设有开口,连接块501的顶部焊接安装有连接杆505,连接杆505纵向贯穿开口并焊接安装有放置座6,放置座6上设置有固定机构7,固定机构7包括弹簧701和移动板702,通过喷涂物件的体积大小,调节定位板503的位置,对放置座6的位置进行调整,有效的解决了不方便根据不同厚度的加工材料调节放置座6的高度的问题,同时适用于不同类型的工件使用,一定程度上增加了装置的适用性,放置座6的顶部开设有开口,放置座6的两侧内壁均焊接安装有弹簧701。

放置座6的内部滑动安装有移动板702,弹簧701的自由端和移动板702固定连接,移动板702纵向贯穿开口,通过弹簧701和移动板702的配合使用,能够对配件进行固定,有利于增加配件放置的稳定性,避免配件倾倒或偏离,防止延误工作,有利于使用,放置座6的上方设置有清灰机构8,清灰机构8包括抽风机801、进风管802、进风斗803、出风管804、收集箱805和排料管806,底座1的顶部焊接安装有抽风机801,抽风机801的进风端法兰安装有进风管802,进风管802远离抽风机801的一端延伸至放置座6的上方并焊接安装有进风斗803,抽风机801的出风端法兰安装有出风管804,底座1的顶部焊接安装有收集箱805,出风管804的自由端和收集箱805固定连接,收集箱805的一侧法兰安装有排料管806,驱动抽风机801,通过进风管802和出风管804的配合使用,从而对配件上的灰尘进行抽出,避免影响配件配涂的美观,防止影响配喷涂的效果,有效地增加了配件喷涂的质量,侧支架2的一侧外壁焊接安装有涂料箱9,涂料箱9内设置有防固机构10,防固机构10包括电机1001、转动杆1002和搅动叶1003,涂料箱9的底部焊接安装有电机1001,涂料箱9的内侧底部转动安装有转动杆1002,电机1001的输出轴通过联轴器和转动杆1002固定连接,转动杆1002的两侧外壁均焊接安装有搅动叶1003,驱动电机1001,电机1001带动转动杆1002转动,转动杆1002转动带动搅动叶1003转动,搅动叶1003转动从而对物料进行搅动,防止物料凝固,避免物料凝固造成喷涂不均匀,比传统方式好,底座1的上方设置有喷涂机构11,喷涂机构11包括抽料泵1101、进料管1102、软管1103和喷头1104,涂料箱9的顶部焊接安装有抽料泵1101,抽料泵1101的进料端法兰安装有进料管1102。

进料管1102远离抽料泵1101的一端和涂料箱9固定连接,抽料泵1101的出料端法兰安装有软管1103,软管1103远离抽料泵1101的一端焊接安装有喷头1104,驱动抽料泵1101,通过进料管1102和软管1103的配合使用,从而进行喷涂工作,顶板3的下方设置有除味机构12,除味机构12包括壳体1201、第一滤网1202、第二滤网1203、排气管1204、泵体1205、抽风斗1206和连接管1207,顶板3的底部焊接安装有壳体1201,壳体1201的相邻侧壁焊接安装有第一滤网1202和第二滤网1203,第一滤网1202和第二滤网1203为纵向平行设置,第一滤网1202为金属滤网,第二滤网1203为活性炭滤网,壳体1201的一侧外壁法兰安装有排气管1204,收集箱805的顶部焊接安装有泵体1205,泵体1205的进气端法兰安装有抽风斗1206,抽风斗1206位于放置座6的上方,泵体1205的出风端法兰安装有连接管1207,连接管1207远离泵体1205的一端和壳体1201固定连接,驱动泵体1205,通过抽风斗1206和连接管1207的配合使用,从而对喷涂产生的气体吸收至壳体1201内,通过第一滤网1202和第二滤网1203的过滤后排出,有利于减少喷涂产生的有害气体的扩散,避免影响到工作人员的身体健康,同时防止对外界空气造成污染,有利于推广使用。

使用时,通过喷涂物件的体积大小,调节定位板503的位置,有效的解决了不方便根据不同厚度的加工材料调节放置座6的高度的问题,通过弹簧701和移动板702的配合使用,能够对配件进行固定,有利于增加配件放置的稳定性,避免配件倾倒或偏离,防止延误工作,驱动抽风机801,通过进风管802和出风管804的配合使用,从而对配件上的灰尘进行抽出,避免影响配件配涂的美观,驱动电机1001,电机1001带动转动杆1002转动,转动杆1002转动带动搅动叶1003转动,搅动叶1003转动从而对物料进行搅动,防止物料凝固,避免物料凝固造成喷涂不均匀,比传统方式好,驱动抽料泵1101,通过进料管1102和软管1103的配合使用,从而进行喷涂工作,驱动泵体1205,通过抽风斗1206和连接管1207的配合使用,从而对喷涂产生的气体吸收至壳体1201内,通过第一滤网1202和第二滤网1203的过滤后排出,有利于减少喷涂产生的有害气体的扩散,避免影响到工作人员的身体健康,同时防止对外界空气造成污染,有利于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1