一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机。

背景技术：

在我们日常生活中，混凝土在储存时需要不停的搅拌防止凝固，且如果搅拌不均匀会导致混凝土凝固，搅拌过程中水分流失也会导致混凝土变的粘稠且不方便涂抹在瓷砖上，并且储存混凝土的装置以及输出混凝的管道容易留有残留的混凝土凝固后阻碍正常的工作，普通的混凝土搅拌机都需要人工的进行清洗，且对于输出管道不容易清洗到位，涂抹在瓷砖上也需要人为的进行操作比较费人力。

技术实现要素：

技术问题：混凝土需要充分的搅拌才能储存，且需要不时的补水保持粘稠度，在完成工作后需要进行及时的清洗，普通的混凝土搅拌及其都需要人为的进行清洗，涂抹瓷砖需要人力操作。

为解决上述问题，本例设计了一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机，本例的一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机，包括机箱,所述机箱内设有开口向左的搅拌腔，所述搅拌腔右壁内下端固定且连通设有喷涂管，所述搅拌腔内下侧设有能转动搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上端面轴心固定连接有旋转杆，所述搅拌腔上壁内连通设有升降腔，所述旋转杆上端延伸至所述升降腔内，所述升降腔内设有能上下滑动的升降板，所述旋转杆上端延伸至所述升降板内固定设有转动连接于所述升降板的转动轮，所述转动轮上端固定设有位于所述升降腔内的花键孔轴，所述花键孔轴内花键连接有转动连接于所述上壁的花键轴，所述后壁连通设有转动腔，所述转动腔内设有往复机构，所述转动腔后壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有传动机构，所述传动机构为搅拌扇叶的转动提供动力，同时所述往复机构能控制搅拌扇叶上下移动，所述升降腔右壁内设有开口向右的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有长条形状的横板，所述横板左侧固定连接有升降杆，所述升降杆下端设有环形的刮板，所述刮板外圆面与所述搅拌腔内壁大小相等，所述刮板右端与所述升降杆下端面固定连接，所述刮板右端固定设有带有电磁吸铁，所述电磁吸铁下端面吸附有刮洗块，所述横板右侧固定固定连接有吸附杆，所述吸附杆下端面固定连接有电磁铁，所述横板中间螺纹连接有螺纹杆，所述搅拌腔右壁内设有升降电机，所述螺纹杆下端动力连接于所述升降电机，所述搅拌腔下壁内设有推进腔，所述推进腔内设有推进机构，所述推进腔右壁内设有涂抹腔，所述喷涂管右端延伸至所述涂抹腔上侧。

可优选的，所述升降腔上壁内设有皮带腔，所述花键轴上端延伸至所述皮带腔内固定设有从动轮，所述皮带腔后侧转动设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动轮之间绕设有皮带，所述皮带腔下壁内设有转轮腔，所述皮带腔与所述转轮腔之间贯穿转动设有从动轴，所述转轮腔内设有固定连接于所述从动轴外圆面的离心轮，所述离心轮内环形矩阵设有开口向外的离心腔，所述离心腔内滑动设有滑块，所述滑块靠近所述从动轴端面与所述离心腔靠近从动轴端面之间固定连接有弹簧，所述转轮腔右侧设有能前后滑动的离合板，所述离合板与所述转轮腔端面之间固定连接有弹簧，所述离合板后端面固定设有离合杆。

可优选的，所述传动机构包括转动设于所述齿轮腔内的从动锥齿轮，所述从动轴下端延伸至所述齿轮腔内且固定连接于所述从动锥齿轮轴心，所述齿轮腔前侧转动设有与所述从动锥齿轮齿轮啮合的锥齿轮，所述锥齿轮前端面轴心固定设有转动轴，所述齿轮腔下侧转动设有与所述锥齿轮齿轮啮合的主动锥齿轮，所述齿轮腔下壁内固定设有功能电机，所述主动锥齿轮下端动力连接于所述功能电机。

可优选的，往复机构包括位转动设于所述转动腔内的圆盘，所述转动轴前端延伸至所述转动腔内且固定连接于所述圆盘的轴心，所述转动腔下侧设有能上下移动的连板，所述连板后端面与所述圆盘前端面铰链接，所述连板下端面与所述升降板铰链接。

可优选的，所述转轮腔右壁内设有离合腔，所述离合杆后端延伸至所述离合腔内固定设有离合锥齿轮，所述离合腔上侧转动设有与所述离合锥齿轮相啮合的动力锥齿轮，所述离合腔下侧转动设有与所述离合锥齿轮齿轮啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮下端面固定设有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮下端轴心固定设有动力轴，所述离合腔上壁内固定设有电机，所述动力锥齿轮上端动力连接于所述电机。

可优选的，所述离合腔下壁内固定设有水泵，所述水泵定力连接于所述动力轴，所述水泵前端连通设有出水管，所述出水管前端面连通设有出水枪，所述水枪前端延伸至所述搅拌腔后壁端面，所述水泵后端连通设有进水管，所述水泵下侧设有位于所述搅拌腔后壁内的水箱，所述进水管延伸至所述水箱的下侧。

可优选的，所述推进机构包括位于所述推进腔内能左右移动的推进板，所述推进板内设有升降往复腔，所述升降往复腔内设有能上下滑动的往复板，所述往复板内设有开口向后的啮合槽，所述往复板中间位置固定设有横向的螺纹杆，所述螺纹杆与所述啮合槽之间固定设有往复轮，所述往复轮与所述螺纹杆外端面相啮合，所述推进板后端面内设有开口向后的滑槽，所述后壁内转动设有主动轴，所述主动轴向前延伸至所述滑槽前侧并与所述往复轮的轴心固定连接。

可优选的，所述推进腔后壁内固定设有推进电机，所述主动轴后端动力连接于所述推进电机，所述推进板前侧下端固定设有推动板，所述推进腔右端下侧放置有开口向前的推进腔，所述推进腔下端面放置有需要涂抹混凝土的瓷砖，所述推动板右端面与所述瓷砖左端面相抵。

可优选的，所述推进腔右壁下端转动设有推进转轴，所述推进转轴下端外圆面固定设有推进挡板，所述推进转轴前端面固定设有推进连轴，所述推进腔前壁内设有联动腔，所述推进连轴前端延伸至所述联动腔内且固定设有皮带轮，所述联动腔右壁转动设有从动轮，所述从动轮与所述皮带轮之间绕设有皮带，所述从动轮后端轴心设有出货连轴，所述出货连轴后端轴心设有位于所述涂抹腔右侧壁内的出货转杆，所述出货转杆下圆端面固定设有出货转板。

本发明的有益效果是：本发明通过对于混凝土进行上下的旋转搅拌，并对混凝土进行自动检测粘稠度并进行自动补水，并对瓷砖进行了自动的均匀涂抹并输出，在清洗时对混凝土的搅拌腔进行了充分的壁面刮洗，并对输出混凝土的管道进行了刮洗，防止了因混凝土凝固导致的水管堵塞，避免了搅拌扇叶转动时会卡死。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图2的“c”的结构放大示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构放大示意图；

图6为图1的“e-e”方向的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机，包括机箱11,所述机箱11内设有开口向左的搅拌腔89，所述搅拌腔89右壁内下端固定且连通设有喷涂管33，所述搅拌腔89内下侧设有能转动搅拌扇叶19，所述搅拌扇叶19上端面轴心固定连接有旋转杆18，所述搅拌腔89上壁内连通设有升降腔12，所述旋转杆18上端延伸至所述升降腔12内，所述升降腔12内设有能上下滑动的升降板16，所述旋转杆18上端延伸至所述升降板16内固定设有转动连接于所述升降板16的转动轮15，所述转动轮15上端固定设有位于所述升降腔12内的花键孔轴14，所述花键孔轴14内花键连接有转动连接于所述12上壁的花键轴13，所述12后壁连通设有转动腔45，所述转动腔45内设有往复机构103，所述转动腔45后壁内设有齿轮腔60，所述齿轮腔60内设有传动机构102，所述传动机构102为搅拌扇叶19的转动提供动力，同时所述往复机构103能控制搅拌扇叶19上下移动，所述升降腔12右壁内设有开口向右的滑动腔39，所述滑动腔39内滑动连接有长条形状的横板38，所述横板38左侧固定连接有升降杆55，所述升降杆55下端设有环形的刮板17，所述刮板17外圆面与所述搅拌腔89内壁大小相等，所述刮板17右端与所述升降杆55下端面固定连接，所述刮板17右端固定设有带有电磁吸铁56，所述电磁吸铁56下端面吸附有刮洗块57，所述横板38右侧固定固定连接有吸附杆36，所述吸附杆36下端面固定连接有电磁铁35，所述横板38中间螺纹连接有螺纹杆37，所述搅拌腔89右壁内设有升降电机34，所述螺纹杆37下端动力连接于所述升降电机34，所述搅拌腔89下壁内设有推进腔20，所述推进腔20内设有推进机构101，所述推进腔20右壁内设有涂抹腔90，所述喷涂管33右端延伸至所述涂抹腔90上侧。

有益地，所述升降腔12上壁内设有皮带腔41，所述花键轴13上端延伸至所述皮带腔41内固定设有从动轮40，所述皮带腔41后侧转动设有主动带轮75，所述主动带轮75与所述从动轮40之间绕设有皮带42，所述皮带腔41下壁内设有转轮腔67，所述皮带腔41与所述转轮腔67之间贯穿转动设有从动轴65，所述转轮腔67内设有固定连接于所述从动轴65外圆面的离心轮70，所述离心轮70内环形矩阵设有开口向外的离心腔66，所述离心腔66内滑动设有滑块69，所述滑块69靠近所述从动轴65端面与所述离心腔66靠近从动轴65端面之间固定连接有弹簧68，所述转轮腔67右侧设有能前后滑动的离合板91，所述离合板91与所述转轮腔67端面之间固定连接有弹簧71，所述离合板91后端面固定设有离合杆80。

有益地，所述传动机构102包括转动设于所述齿轮腔60内的从动锥齿轮64，所述从动轴65下端延伸至所述齿轮腔60内且固定连接于所述从动锥齿轮64轴心，所述齿轮腔60前侧转动设有与所述从动锥齿轮64齿轮啮合的锥齿轮62，所述锥齿轮62前端面轴心固定设有转动轴63，所述齿轮腔60下侧转动设有与所述锥齿轮62齿轮啮合的主动锥齿轮61，所述齿轮腔60下壁内固定设有功能电机58，所述主动锥齿轮61下端动力连接于所述功能电机58。

有益地，往复机构103包括位转动设于所述转动腔45内的圆盘43，所述转动轴63前端延伸至所述转动腔45内且固定连接于所述圆盘43的轴心，所述转动腔45下侧设有能上下移动的连板44，所述连板44后端面与所述圆盘43前端面铰链接，所述连板44下端面与所述升降板16铰链接。

有益地，所述转轮腔67右壁内设有离合腔77，所述离合杆80后端延伸至所述离合腔77内固定设有离合锥齿轮79，所述离合腔77上侧转动设有与所述离合锥齿轮79相啮合的动力锥齿轮78，所述离合腔77下侧转动设有与所述离合锥齿轮79齿轮啮合的转动锥齿轮81，所述转动锥齿轮81下端面固定设有转动锥齿轮81，所述转动锥齿轮81下端轴心固定设有动力轴82，所述离合腔77上壁内固定设有电机76，所述动力锥齿轮78上端动力连接于所述电机76。

有益地，所述离合腔77下壁内固定设有水泵54，所述水泵54定力连接于所述动力轴82，所述水泵54前端连通设有出水管53，所述出水管53前端面连通设有出水枪52，所述水枪52前端延伸至所述搅拌腔89后壁端面，所述水泵54后端连通设有进水管51，所述水泵54下侧设有位于所述搅拌腔89后壁内的水箱50，所述进水管51延伸至所述水箱50的下侧。

有益地，所述推进机构101包括位于所述推进腔20内能左右移动的推进板21，所述推进板21内设有升降往复腔26，所述升降往复腔26内设有能上下滑动的往复板22，所述往复板22内设有开口向后的啮合槽23，所述往复板22中间位置固定设有横向的螺纹杆25，所述螺纹杆25与所述啮合槽23之间固定设有往复轮24，所述往复轮24与所述螺纹杆25外端面相啮合，所述推进板21后端面内设有开口向后的滑槽48，所述20后壁内转动设有主动轴47，所述主动轴47向前延伸至所述滑槽48前侧并与所述往复轮24的轴心固定连接。

有益地，所述推进腔20后壁内固定设有推进电机49，所述主动轴47后端动力连接于所述推进电机49，所述推进板21前侧下端固定设有推动板27，所述推进腔20右端下侧放置有开口向前的推进腔72，所述推进腔72下端面放置有需要涂抹混凝土的瓷砖28，所述推动板27右端面与所述瓷砖28左端面相抵。

有益地，所述推进腔20右壁下端转动设有推进转轴30，所述推进转轴30下端外圆面固定设有推进挡板29，所述推进转轴30前端面固定设有推进连轴83，所述推进腔20前壁内设有联动腔85，所述推进连轴83前端延伸至所述联动腔85内且固定设有皮带轮84，所述联动腔85右壁转动设有从动轮87，所述从动轮87与所述皮带轮84之间绕设有皮带86，所述从动轮87后端轴心设有出货连轴88，所述出货连轴88后端轴心设有位于所述涂抹腔90右侧壁内的出货转杆32，所述出货转杆32下圆端面固定设有出货转板31。

以下结合图1至图6对本文中的一种可以保持混凝土粘稠度的瓷砖涂抹机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，升降板16位于上极限位，横板38位于上极限位，电磁吸铁56通电带有磁性，刮洗块57吸附于电磁吸铁56下端，电磁铁35不通电，离合锥齿轮79与动力锥齿轮78齿轮啮合，离合锥齿轮79与离合杆80齿轮啮合,滑块69与离合板91不相抵。

工作时，将需要涂抹混凝土的瓷砖28水平放置于推进腔72内，用于涂抹的混凝土放置于搅拌腔89内，电机功能电机58启动带动主动锥齿轮61旋转，主动锥齿轮61齿轮啮合带动锥齿轮62旋转，锥齿轮62通过转动轴63带动圆盘43转动，圆盘43铰链接带动连板44上下移动，连板44铰链接带动升降板16上下移动，连板44带动转动轮15上下移动，转动轮15通过旋转杆18带动搅拌扇叶19上下移动，同时转动轴63齿轮啮合电动从动锥齿轮64旋转，从动锥齿轮64通过从动轴65带动离心轮70转动的同时带动主动带轮75转动，离心轮70转速正常时带动滑块69克服弹簧68弹力，向远离从动轴65一端移动，滑块69移动与离合板91相抵并带动离合板91克服弹簧71弹力向后移动，离合板91通过离合杆80带动离合锥齿轮79后移，使离合锥齿轮79与动力锥齿轮78脱离啮合，主动带轮75通过皮带42带动从动轮40转动，从动轮40通过花键轴13带动花键孔轴14旋转，花键孔轴14带动转动轮15并通过旋转杆18带动搅拌扇叶19转动，达到了搅拌扇叶19上下往复移动并同时搅拌混凝土的效果，混凝土因搅拌与压力通过升降电机34向下流出，并流至涂抹腔90内的瓷砖28需要涂抹的面上，此时推进电机49启动带动主动轴47转动，主动轴47带动往复轮24转动，往复轮24通过与螺纹杆25齿轮啮合带动齿轮腔60开始上下移动和左右移动，齿轮腔60通过带动往复板22上下移动和左右移动的同时带动推进板21左右移动，推进板21带动推动板27左右移动，将需要加工的瓷砖28从推进腔72内向右移出，此时瓷砖28右移过程中带动推进挡板29逆时针翻转，推进挡板29带动推进转轴30转动，推进转轴30通过推进连轴83带动皮带轮84转动，皮带轮84通过皮带86带动从动轮87转动，从动轮87通过出货连轴88带动出货转杆32转动，出货转杆32带动出货转杆32逆时针翻转，此时在瓷砖28右移过程中将涂抹完的瓷砖28从涂抹腔90内向右移出达到了均匀涂抹的效果。

当需要保持混凝土的粘稠度时，电机76正常启动带动动力锥齿轮78空转，当搅拌腔89内的混凝土因为搅拌与失水变得粘稠时搅拌扇叶19的转速开始下降，同时离心轮70的转速开始下降，当离心轮70速度下降到一定程度时滑块69因弹簧68弹力开始向靠近从动轴65一侧移动，此时离合板91因弹簧71弹力开始向前移动，此时离合板91通过离合杆80带动离合锥齿轮79向前移动使离合锥齿轮79与动力锥齿轮78啮合转动，动力锥齿轮78通过齿轮啮合带动转动锥齿轮81转动，转动锥齿轮81带动动力轴82转动，动力轴82动力连接为水泵54提供动力，水泵54通过进水管51将水箱50内的水抽上来并通过出水管53输出给出水枪52,出水枪52开始往搅拌腔89内注水，当混凝土粘稠度达到工艺需求时离心轮70转速恢复正常重新带动离合锥齿轮79向右移动并与动力锥齿轮78脱离啮合，达到了保持混凝土粘稠度的效果。

需要清洗时，功能电机58将搅拌扇叶19移动至下极限位时停止转动，此时离合锥齿轮79与动力锥齿轮78重新啮合，电机76开始带动动力锥齿轮78高速转动，水泵54将水箱50内的水抽上来通过出水枪52流至搅拌腔89内，为旋转杆18进行冲洗将旋转杆18上残留的混凝土冲洗并稀释，同时升降电机34启动带动螺纹杆37旋转，螺纹杆37通过螺纹啮合带动横板38开始下降，横板38带动升降杆55下降的同时带动刮板17下降，刮板17在下降过程中对搅拌腔89的圆壁进行刮洗，当刮板17移动至搅拌腔89底部时电磁吸铁56断电失去磁性，时刮洗块57脱离电磁吸铁56的吸附进入喷涂管33内，此时升降电机34反转带动刮板17上升一段距离后将电磁铁35调整至正对喷涂管33右端出口右侧后停止，此时应刮洗块57在喷涂管33内堵塞，搅拌腔89内水位开始上升，开始稀释搅拌腔89内残留的混凝土，当搅拌腔89内水位上升到一定程度时刮洗块57因水压开始将向右移动并对喷涂管33的内壁进行刮洗，此时电磁铁35通电带有磁性，当刮洗块57向右移动并移出喷涂管33右端口后吸附至电磁铁35的左端，随后升降电机34反转启动将横板38带回初始工作位置后升降电机34停止，同时功能电机58启动将搅拌扇叶19带回至初始位置，搅拌腔89内稀释后的液体通过喷涂管33排出至涂抹腔90内并排出。

本发明的有益效果是：本发明通过对于混凝土进行上下的旋转搅拌，并对混凝土进行自动检测粘稠度并进行自动补水，并对瓷砖进行了自动的均匀涂抹并输出，在清洗时对混凝土的搅拌腔进行了充分的壁面刮洗，并对输出混凝土的管道进行了刮洗，防止了因混凝土凝固导致的水管堵塞，避免了搅拌扇叶转动时会卡死。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。