一种环保用废气处理系统的制作方法

本发明涉及一种环保用废气处理系统。

背景技术：

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、生物洗涤、生物滴滤法及等离子法等多种原理。废气处理塔采用多重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气。然而，在利用酸碱液体喷洒时，会和废气中的污染物酸碱中和而产生渣滓，进而容易因渣滓而堵塞过滤网板。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种不易堵塞过滤网板的环保用废气处理系统。

一种环保用废气处理系统，包括箱体、酸碱液喷洒机构与过滤机构，箱体内形成有过滤通道，箱体的一端形成有引风装置，另一端设置有吸风泵，酸碱液喷洒机构安装于箱体的侧壁上，用于向过滤通道内喷洒酸碱液体，过滤机构包括多个过滤网板与清理组件，多个过滤网板依次设置于过滤通道内，清理组件包括驱动电机、连接架与多个条形刷，驱动电机安装于箱体的顶部，连接架的顶部连接于驱动电机的输出轴上且连接架的中部活动地穿设于箱体内，多个条形刷均安装于连接架的底部并分别抵持于多个过滤网板上，驱动电机用于通过连接架带动多个条形刷分别对多个过滤网板执行清理作业。

在其中一个实施方式中，引风装置为喇叭状入风环，其内径沿朝向箱体的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，引风装置的内腔与过滤通道连通，箱体为矩形箱状，其底部设置有渣滓箱，渣滓箱内设置有渣滓通道。

在其中一个实施方式中，渣滓通道的顶部固定设置有隔板，隔板用于隔开渣滓通道与过滤通道，隔板上设置有多个凹设架，凹设架内设置有翻转板，翻转板用于承接多个过滤网板上清理下来的渣滓，并用于翻转以将渣滓引入渣滓通道内。

在其中一个实施方式中，隔板上开设有多个通槽，多个凹设架分别安装于多个通槽内，每个凹设架包括垂直板与l形架，垂直板的一端固定于通槽的一侧壁上，另一端沿竖直向下的方向延伸。

在其中一个实施方式中，翻转板的一侧通过第一扭簧连接于垂直板的底部，另一侧沿水平方向延伸。

在其中一个实施方式中，l形架包括转轴、竖立板与抵压板，竖立板与抵压板相互垂直固定，转轴穿设于竖立板与抵压板的连接处。

在其中一个实施方式中，转轴的相对两端分别转动地连接于渣滓箱的相对两侧壁上，竖立板的顶部对准其中一个过滤网板，竖立板的底部抵持于翻转板的上表面侧边，转轴上设置有第二扭簧，第二扭簧用于通过转轴带动抵压板的侧边对准通槽背离垂直板的一侧侧壁上。

在其中一个实施方式中，多个过滤网板上开设有多个过滤网孔，沿废气流动方向的多个过滤网板上的过滤网孔的尺寸逐渐减小。

在其中一个实施方式中，酸碱液喷洒机构包括多个喷液管，多个喷液管分别位于多个过滤网板的一侧上方，喷液管上开设有多个喷液孔，多个喷液孔倾斜朝下并对准对应的过滤网板。

所述环保用废气处理系统在使用时，启动吸风泵以使得引风装置将废气引入过滤通道内，并依次通过多个过滤网板进行过滤。酸碱液喷洒机构向过滤通道内喷洒酸碱液体以使得废气产生中和反应。当长时间使用后，过滤网板上会积聚大量的中和产物或者渣滓，此时，驱动电机通过连接架带动多个条形刷分别对多个过滤网板执行清理作业，进而可以避免多个过滤网板被渣滓堵塞，提高环保用废气处理系统的使用寿命。

附图说明

图1为一实施例的环保用废气处理系统的立体示意图。

图2为一实施例的过滤机构的立体示意图。

图3为图2所示环保用废气处理系统的另一视角的立体示意图。

图4为一实施例的环保用废气处理系统的侧视图。

图5为图4中a处的局部放大图。

图6为图5中的结构的另一状态图。

具体实施方式

请一并参阅图1至图6，本发明涉及一种环保用废气处理系统。所述环保用废气处理系统包括箱体10、酸碱液喷洒机构与过滤机构30，箱体10内形成有过滤通道，箱体10的一端形成有引风装置，另一端设置有吸风泵(图未示)，酸碱液喷洒机构安装于箱体10的侧壁上，用于向过滤通道内喷洒酸碱液体，过滤机构30包括多个过滤网板31与清理组件33，多个过滤网板31依次设置于过滤通道内，清理组件33包括驱动电机331、连接架332与多个条形刷333，驱动电机331安装于箱体10的顶部，连接架332的顶部连接于驱动电机331的输出轴上且连接架332的中部活动地穿设于箱体10内，多个条形刷333均安装于连接架332的底部并分别抵持于多个过滤网板31上，驱动电机331用于通过连接架332带动多个条形刷333分别对多个过滤网板31执行清理作业。

所述环保用废气处理系统在使用时，启动吸风泵以使得引风装置将废气引入过滤通道内，并依次通过多个过滤网板31进行过滤。酸碱液喷洒机构向过滤通道内喷洒酸碱液体以使得废气产生中和反应。当长时间使用后，过滤网板31上会积聚大量的中和产物或者渣滓，此时，驱动电机331通过连接架332带动多个条形刷333分别对多个过滤网板31执行清理作业，进而可以避免多个过滤网板31被渣滓堵塞，提高环保用废气处理系统的使用寿命。

例如，为了便于将多个过滤网板31上清理下来的渣滓引入渣滓通道，引风装置为喇叭状入风环，其内径沿朝向箱体10的方向逐渐减小。引风装置的内腔与过滤通道连通，箱体10为矩形箱状，其底部设置有渣滓箱，渣滓箱内设置有渣滓通道15。渣滓通道15的顶部固定设置有隔板151，隔板151用于隔开渣滓通道15与过滤通道，隔板151上设置有多个凹设架152，凹设架152内设置有翻转板153，翻转板153用于承接多个过滤网板31上清理下来的渣滓，并用于翻转以将渣滓引入渣滓通道15内。隔板151上开设有多个通槽154，多个凹设架152分别安装于多个通槽154内。通过设置多个凹设架152，继而便于承接从多个过滤网板31上清理下来的反应物，即渣滓污垢。

例如，为了便于翻转板153的翻转，每个凹设架152包括垂直板155与l形架156，垂直板155的一端固定于通槽154的一侧壁上，另一端沿竖直向下的方向延伸。翻转板153的一侧通过第一扭簧连接于垂直板155的底部，另一侧沿水平方向延伸。l形架156包括转轴1561、竖立板1562与抵压板1563，竖立板1562与抵压板1563相互垂直固定，转轴1561穿设于竖立板1562与抵压板1563的连接处。转轴1561的相对两端分别转动地连接于渣滓箱的相对两侧壁上，竖立板1562的顶部对准其中一个过滤网板31，竖立板1562的底部抵持于翻转板153的上表面侧边，转轴1561上设置有第二扭簧，第二扭簧用于通过转轴1561带动抵压板1563的侧边对准通槽154背离垂直板155的一侧侧壁上。通过于垂直板155的底部设置第一扭簧，翻转板153通过第一扭簧连接于垂直板155的底部，从而便于使得翻转板153封闭该通槽154以隔开过滤通道与渣滓通道15，而当翻转板153受力后，其能够将渣滓翻转掉落至渣滓通道15内，从而将过滤网板31上掉落的渣滓污染物排出。

例如，为了便于逐级提高污染气体即废气的净化效果，多个过滤网板31上开设有多个过滤网孔315，沿废气流动方向的多个过滤网板31上的过滤网孔315的尺寸逐渐减小。酸碱液喷洒机构包括多个喷液管，多个喷液管分别位于多个过滤网板31的一侧上方，喷液管上开设有多个喷液孔，多个喷液孔倾斜朝下并对准对应的过滤网板31。通过设置多个过滤网板31的过滤网孔315的尺寸的变化，从而可以逐级提高多个过滤网板31的过滤效果。

例如，尤其重要的是，多个过滤网板31的表面上设置有催化层，用于催化废气与酸碱液之间的化学反应。多个过滤网板31的数目为三个，三个过滤网板31依次相互间隔设置。箱体10的顶部开设有三个插孔。为了便于提高对过滤网板31的清理效果，箱体10的顶部一端凸设有安装架12，安装架12的顶部凸设有安装板13，驱动电机331安装于安装板13上，连接架332包括联动杆330与三个插杆339，联动杆330的中部垂直固定于驱动电机331的输出轴上，其中两个插杆339的顶端分别固定安装于联动杆330的相对两端，其中另一个插杆339的顶端固定于联动杆330的中部，三个插杆339分别滑动地插设于三个插孔中，多个条形刷333均为矩形杆状，多个条形刷333的数目为三个，联动杆330处于箱体10的上方，三个条形刷333位于过滤通道内。三个条形刷333分别固定安装于三个插杆339的底端。三个条形刷333分别滑动地抵持于三个过滤网板31朝向引风装置的一侧表面。多个凹设架152的数目为三个，三个条形刷333分别位于三个凹设架152的翻转板153的正上方。通过设置三个条形刷333以分别对准三个翻转板153，从而便于将三个过滤网板31上洗刷清理下来的渣滓引入凹设架152内。

例如，驱动电机331用于通过三个插杆339带动三个条形刷333上下移动以清理三个过滤网板31上的渣滓，使得三个过滤网板31上的渣滓掉落进入三个凹设架152内。在使用预设时间段后，例如半年或者三个月后，三个插杆339还用于在驱动电机331的驱动下带动三个条形刷333分别抵持三个凹设架152的翻转板153边缘，以使得三个翻转板153翻转，进而使得渣滓通道15与过滤通道连通，使三个凹设架152内的渣滓沿倾斜的翻转板153掉入渣滓通道15内。通过设置凹设架152与翻转板153，凹设架152便于收集渣滓，而翻转板153的翻转动作则进而便于将渣滓引出过滤通道内。而在过滤的正常过程中，翻转板153是将过滤通道与渣滓通道15分隔的，废气并不会可进入渣滓通道15而逃逸，只有在过滤几个月后，凹设架152内收集了大量渣滓后，三个条形刷333才抵持三个翻转板153翻转以将渣滓排出。每个过滤网板31均包括固定网板314与滑动网板316，固定网板314的顶部固定于过滤通道的顶部，固定网板314的底部抵持于抵压板1563邻近转轴1561的一侧的上表面上。滑动网板316重叠贴设于固定网板314上，多个过滤网孔315均贯通固定网板314与滑动网板316。滑动网板316的顶部通过多个拉簧连接于过滤通道的顶部，滑动网板316的底部设置有触发块317。触发块317贴设于抵压板1563的上表面上。

例如，为了便于将渣滓通道15内的渣滓清理出去，渣滓箱的底板位于隔板151的下方，渣滓箱的底板的高度沿朝向吸风泵的方向逐渐减小，即渣滓箱的底板为倾斜设置，从而便于引导渣滓排出渣滓通道15外。例如，三个条形刷333的高度位置相同，三个插杆339为依次逐渐远离引风装置的第一插杆3391、第二插杆3392与第三插杆3393，三个过滤网板31为依次逐渐远离引风装置的第一过滤网板3121、第二过滤网板3122与第三过滤网板3123。

由于多个过滤网板31上设置有多个过滤网孔315，三个条形刷333在闲置时处于过滤网板31的上部，在首次清理时，条形刷333向下刷除过滤网板31上的渣滓的同时，条形刷333在清理时容易造成少部分渣滓被挤入过滤网孔315中，造成过滤网孔315的堵塞，为了解决这个问题，过滤机构30还包括两个刺穿结构35，两个刺穿结构35分别固定于第二插杆3392的底端与第三插杆3393的底端。两个刺穿结构35的结构相同且均包括横杆351与毛刺辊353，横杆351的一端固定于第二插杆3392/第三插杆3393上并位于对应的条形刷333上方。毛刺辊353的中部转动地连接于横杆351远离第二插杆3392/第三插杆3393的一端，毛刺辊353弹性抵持于第一过滤网板3121/第二过滤网板3122上，毛刺辊353的周面设置有多个金属毛刺。第一插杆3391的下部与第二插杆3392的下部均为挠性杆段3395。挠性杆段3395的直径小于条形刷333的厚度。刺穿结构35位于挠性杆段3395的上方。

例如，在使用时，两个刺穿结构35分别用于在第二插杆3392与第三插杆3393的带动下向下移动，以使得两个刺穿结构35的毛刺辊353旋转下降，并分别抵持于第一过滤网板3121与第二过滤网板3122上，利用两个毛刺辊353的金属毛刺分别刺入第一过滤网板3121与第二过滤网板3122的过滤网孔315中，以执行清理作业。由于在第一插杆3391的条形刷333及第二插杆3392的条形刷333下降之后，会有部分渣滓被挤入过滤网孔315中，此时紧随而下的两个毛刺辊353能够从反面(即背离引风装置的一侧表面)刺穿第一过滤网板3121与第二过滤网板3122的过滤网孔315，进而及时清理两个过滤网板31上的过滤网孔315，提高清理效果。

例如，在长时间使用后，需要利用条形刷333抵持翻转板153以释放渣滓，在此过程中，在条形刷333抵持翻转板153翻转之后，毛刺辊353也同步抵达滑动网板316的触发块317上，此时，驱动电机还用于通过连接架带动刺穿结构35下移，利用刺穿结构35的毛刺辊353抵持第一过滤网板3121的触发块317，以迫使滑动网板316相对固定网板314向下移动，继而使得滑动网板316上的过滤网孔315与固定网板314上的过滤网孔315相互错位，以进一步清理第一过滤网板3121的过滤网孔315中的渣滓，以使得渣滓掉落。此后，毛刺辊353用于在连接架的带动下继续下移并利用触发块317抵持l形架156，使得l形架156克服第二扭簧的弹性力而绕转轴1561翻转，以带动竖立板1562的下端抵持处于凹设架152内的条形刷333上(见图5，此时条形刷333已经进入凹设架152内并抵持翻转板153翻转)，迫使第一插杆3391的挠性杆段向垂直板155的一侧发生弯曲，直至竖立板1562的下端越过条形刷333以允许挠性杆段在自身弹性回复力f下朝竖立板1562的下端偏折并撞击于竖立板1562的下端上，从而将条形刷333上的渣滓振动下来。图6中示出了第一插杆3391的挠性杆段的弹性恢复力f的方向，以及竖立板1562的下端的移动方向b。同理，另一个刺穿结构35同时对第二过滤网板3122及其下的凹设架152也实施同样的动作。在动作实施完毕后，驱动电机331可以通过连接架332带动三个插杆339与两个刺穿结构35上移，进而使得多个凹设架152恢复原状。而在第三过滤网板3123处，由于其处理的污染气体已经是经过前面两个过滤网板31的处理后的气体，其渣滓并不太多，因此并未设置刺穿结构35来振动第三插杆3393，第三过滤网板3123下方的凹设架152仅仅是使翻转板153翻转，其l形架156并不会产生翻转动作。

通过上述两个刺穿结构35的设置，第一方面，可以利用毛刺辊353可以在滚动过程中紧随对应的条形刷333刺穿对应的过滤网孔315，以执行清理作业；第二方面，可以在抵达下方时利用毛刺辊353抵压触发块317，使得触发块317带动滑动网板316与对应的固定网板314错位，进一步清理过滤网孔315中的渣滓；第三发面，可以通过触发块317抵持l形架156翻转，以使得抵压板1563与通槽154的侧壁之间产生空隙，以使得第一过滤网板3121朝向第二过滤网板3122一侧的渣滓掉落，而且同时利用偏转的竖立板1562与转动后的翻转板153之间产生空隙，以使得翻转板153上的渣滓滑落；第四方面，竖立板1562的下端在抵持条形刷333并越过清理刷后，插杆339的挠性杆段与竖立板1562的底端会有一定的间隔，此时竖立板1562继续往前偏转，而挠性杆段在弹性恢复力下迅速后退，因此二者必然会发生碰撞，继而竖立板1562的下端迫使挠性杆段带动条形刷333产生振动，以将条形刷333上的渣滓振动下来，提高清理效果，避免污染条形刷333。综上所述，两个刺穿结构35的设置，达到了一举多得的功效，极大地提高了清理效果以及便于将渣滓引入渣滓通道15。