一种落料斗抑尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及码头卸船和落料过程中的抑尘设备，特别涉及一种落料斗抑尘系统。
【背景技术】
[0002]抓斗在卸船和落料过程中，由于气流作用，以及物料与格栅撞击，会产生大量粉尘。粉尘不仅对周边环境造成较大污染，而且对员工身体健康造成伤害，还严重影响到附近居民日常生活。
[0003]传统的抓斗在卸船和落料过程中，一般采用喷枪等喷淋抑尘设备，由于喷枪产生雾滴颗粒较大，除尘效果较差。传统喷枪等喷淋抑尘设备由于雾化程度较差，雾滴直径较大，其与扬尘无法有效接触，抑尘效果较差。近几年雾炮机成为了码头卸货和落料抑尘的首选装备，雾炮机主要由风机、筒体、喷雾装置等系统组成，雾炮机一定程度上解决了雾化程度较差的问题，但由于其雾滴颗粒太小，质量较小，受外界风速干扰较大，影响抑尘效果。一般抑尘作业中，多采用固定式雾炮机，一旦风向、风速变化，抑尘效果受到较大影响，为保证抑尘效果往往需要增加额外的人力物力投入。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种能够在保证雾化效果的前提下，合理布置喷淋位置、控制喷射方向，有效避免风向风速等外因对抑尘效果的影响，提高了抑尘效果的落料斗抑尘系统。
[0005]本实用新型一种落料斗抑尘系统的技术方案是:
[0006]—种落料斗抑尘系统，包括水储罐、造雾装置、控制装置、第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组，所述水储罐与所述造雾装置连接，所述造雾装置通过所述控制装置与所述第一喷淋组、所述第二喷淋组和所述第三喷淋组连接，所述第一喷淋组设置在落料斗本体的左侧部，所述第二喷淋组设置在落料斗本体的右侧部，所述第三喷淋组设置在落料斗本体的前侧部和后侧部，所述第一喷淋组、所述第二喷淋组和所述第三喷淋组均包括上下设置的两层喷淋层。
[0007]本实用新型一种落料斗抑尘系统的技术方案还可以是:
[0008]所述第一喷淋组包括第一上喷淋层和第一下喷淋层，所述第一上喷淋层和所述第一下喷淋层位于同一竖直平面内，所述第二喷淋组包括第二上喷淋层和第二下喷淋层，所述第二上喷淋层和所述第二下喷淋层位于同一竖直平面内，所述第三喷淋组包括第三上喷淋层和第三下喷淋层，所述第三上喷淋层和所述第三下喷淋层位于同一竖直平面内。
[0009]所述第一上喷淋层包括至少四个第一上喷淋体，所述第一下喷淋层包括至少四个第一下喷淋体，所述第一上喷淋体与所述第一下喷淋体在竖直平面内上下交错设置。
[0010]所述第二上喷淋层包括至少四个第二上喷淋体，所述第二下喷淋层包括至少四个第二下喷淋体，所述第二上喷淋体与所述第二下喷淋体在竖直平面内上下交错设置。
[0011]所述第三上喷淋层包括至少四个第三上喷淋体，所述第三下喷淋层包括至少四个第三下喷淋体，所述第三上喷淋体与所述第三下喷淋体在竖直平面内上下交错设置。
[0012]还包括药剂储罐，所述药剂储罐与所述造雾装置流量可调节式连接。
[0013]还包括吹扫装置，所述吹扫装置通过所述控制装置与所述第一喷淋组、所述第二喷淋组和所述第三喷淋组连接。
[0014]本实用新型的一种落料斗抑尘系统，包括水储罐、造雾装置、控制装置、第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组，所述水储罐与所述造雾装置连接，所述造雾装置通过所述控制装置与所述第一喷淋组、所述第二喷淋组和所述第三喷淋组连接，所述第一喷淋组设置在落料斗本体的左侧部，所述第二喷淋组设置在落料斗本体的右侧部，所述第三喷淋组设置在落料斗本体的前侧部和后侧部，所述第一喷淋组、所述第二喷淋组和所述第三喷淋组均包括上下设置的两层喷淋层。这样，本实用新型与现有技术相比，水储罐为造雾装置提供溶液，造雾装置通过控制系统与第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组相连，可以将由造雾装置形成的雾气送入到第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组，而控制装置根据风向风速控制各喷淋组的开关，进行对落料斗本体的喷淋和抑尘操作。造雾装置保证了雾化效果，而在落料斗本体的左侧部、右侧部、前侧部和后侧部合理布置第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组的位置，并且可以通过控制装置来控制第一喷淋组、第二喷淋组和第三喷淋组的喷射方向和喷射时间，有效避免风向风速等外因对抑尘效果的影响，提高了抑尘效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种落料斗抑尘系统的连接示意图；
[0016]图2是本实用新型一种落料斗抑尘系统的正视图；
[0017]图3是本实用新型一种落料斗抑尘系统的侧视图；
[0018]图4是本实用新型一种落料斗抑尘系统的俯视图；
[0019]图号说明
[0020]1...水储罐2...药剂储罐3...造雾装置4...吹扫装置5...控制装置6...第一喷淋组7...第二喷淋组8...第三喷淋组Al...第一上喷淋体A2...第一下喷淋体B1...第二上喷淋体B2...第二下喷淋体Cl...第三上喷淋体C2...第三下喷淋体15...落料斗本体
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合具体实施例对本实用新型的一种落料斗抑尘系统进行进一步说明。
[0022]如图1-4所示，一种落料斗抑尘系统，包括水储罐1、造雾装置3、控制装置5、第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9，所述水储罐I与所述造雾装置3连接，所述造雾装置3通过所述控制装置5与所述第一喷淋组7、所述第二喷淋组8和所述第三喷淋组9连接，所述第一喷淋组7设置在落料斗本体15的左侧部，所述第二喷淋组8设置在落料斗本体15的右侧部，所述第三喷淋组9设置在落料斗本体15的前侧部和后侧部，所述第一喷淋组7、所述第二喷淋组8和所述第三喷淋组9均包括上下设置的两层喷淋层。这样，本实用新型与现有技术相比，水储罐I为造雾装置3提供溶液，造雾装置3通过控制系统与第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9相连，可以将由造雾装置3形成的雾气送入到第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9，而控制装置5根据风向风速控制各喷淋组的开关，进行对落料斗本体15的喷淋和抑尘操作。造雾装置3保证了雾化效果，而在落料斗本体15的左侧部、右侧部、前侧部和后侧部合理布置第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9的位置，并且可以通过控制装置5来控制第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9的喷射方向和喷射时间。系统运行时，若处于微风或无风状态，则落料斗本体15四周的喷淋层均只开一层，保证雾团可有效覆盖料仓，达到抑尘效果;若风力较大时，则顺风一侧只开一层喷淋层，逆风侧开多层喷淋层以实现抑尘目的。即，当风向由落料斗本体15的左侧部吹向右侧部时，控制装置控制5第二喷淋组8全部开启，以及第一喷淋组7和第三喷淋组9的位于上层的喷淋层开启；而当风向由落料斗本体15的右侧部吹向左侧部时，控制装置5控制第一喷淋组7全部开启，以及第二喷淋组8和第三喷淋组9的位于上层的喷淋层开启；当无风或微风时，控制装置5控制开启第一喷淋组7、第二喷淋组8和第三喷淋组9的位于上层的喷淋层;这