一种化工用实验室的环保型废料回收装置的制作方法

本发明实施例涉及化工技术领域，具体是一种化工用实验室的环保型废料回收装置。

背景技术：

化工是指凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工实验室需要用到废料回收装置。

在化工生产领域，部分化工反应会产生大量废料，这些废料未经过处理直接排放会污染环境，因此需要对废料进行处理回收，而现有的回收装置在清洗过程中，存在清洗不完全的现象，使用不方便，为此，我们提出一种化工用实验室的环保型废料回收装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种化工用实验室的环保型废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种化工用实验室的环保型废料回收装置，包括箱体；

所述箱体的右侧内腔中固定设置有固定隔板，位于所述固定隔板右侧的箱体内腔为集料腔，位于所述固定隔板左侧的箱体的上部内腔中密封旋转设置有旋转隔板，位于所述固定隔板左侧的箱体的下部内腔中固定设置有过滤网，位于所述固定隔板左侧的箱体内腔被旋转隔板和过滤网依次分隔形成清洗液腔、过滤腔和集污腔共三个腔室，位于所述固定隔板右侧的箱体上部内腔中设置空气净化组件；

所述箱体的一侧设置有用于驱动所述旋转隔板旋转的调节电机，所述旋转隔板的一侧下部设置有用于将所述清洗液腔内清洗液喷洒而出的喷液嘴；

所述清洗液腔内同轴固定设置有废料漏斗，所述废料漏斗的底部同轴贯穿转动设于旋转隔板上。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述喷液嘴与所述清洗液腔之间的连接管路上设置有送液控制阀；所述箱体顶板上还开设有补水口，通过补水口向清洗液腔内补充清洗液。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的顶板上固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端顶端一侧支撑设置有正反转伺服电机，所述废料漏斗内同轴转动设置有旋转轴，所述正反转伺服电机的输出轴与所述旋转轴的顶端驱动连接。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，位于所述过滤腔内的旋转轴上固定安装有与所述废料漏斗底端废料出口相适配的堵料块，位于所述废料漏斗底部内腔中的旋转轴上还设置有螺旋叶片。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述过滤腔内还设置有能够与所述旋转轴相联动的清洁组件，所述清洁组件包括同轴贯穿旋转设于过滤网上的旋转套，位于所述过滤网上方的旋转套外圈固定设置有清洁杆，所述清洁杆为弧形杆结构。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，为实现旋转轴与旋转套之间的联动，位于所述过滤网下方的旋转套底端同轴固定套设有联动板，所述联动板的下表面同轴设置有联动齿环，所述旋转轴的底端同轴贯穿于所述旋转套，且位于所述旋转套下方的旋转轴底端同轴固定设置有限位板，所述限位板的上表面同轴设置有与所述联动齿环相啮合的限位齿环。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述固定隔板上开设有与所述过滤腔相对应的出料窗口。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述旋转隔板的上表面同轴设置有从动齿环，所述调节电机的输出轴上安装有与所述从动齿环相啮合的主动齿轮，因此，能够利用调节电机驱动旋转隔板旋转。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的左侧底部设置有与所述集污腔相连通的排污口，打开排污口上的阀门后，方便将集污腔内所收集到的污水排出；所述箱体的右侧底部设置有与所述集料腔相连通的排料口，打开排料口上的阀门，方便将集料腔内收集到的物料排出；且所述集料腔内还交替设置有导料板，起到缓冲导料的效果。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述集料腔的顶部设置有净化室，所述空气净化组件包括设置在所述净化室内的支撑网箱，所述支撑网箱内设置有活性炭层，所述空气净化组件还包括设置在所述净化室顶部的排风机以及设置在所述净化室底部的引风机，通过排风机和引风机的相互配合，形成贯穿于净化室内的气流，从而对废气进行吸附净化。

作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述箱体的下表面四角均设置有减震支脚，所述减震支脚板固定安装在所述箱体下表面的支撑筒，所述支撑筒的底部通过支撑弹簧支撑滑动设置有支脚。

与现有技术相比，在本发明实施例提供的废料回收装置中，打开送液控制阀后，配合调节电机驱动旋转隔板旋转，能够使得经喷液嘴喷洒而出的清洗液均匀的覆盖在过滤网上，提高对过滤网上的废料的清洗效果，本发明实施例利用液压伸缩缸的伸缩功能能够调整堵料块所处的高度位置，进而能够将堵料块堵在废料漏斗底端的废料出口处，从而实现废料下料的可控，当旋转轴向上运动时，能够使得限位齿环与联动齿环相啮合，此时旋转的旋转轴能够带动旋转套旋转，进而旋转的旋转套带动清洁杆对过滤网上表面的废料进行拨动，当旋转轴的旋转方向与清洁杆的弧形凹面朝向相反时，能够将过滤网上表面的废料不断向外拨动，反之，当旋转轴的旋转方向与清洁杆的弧形凹面朝向相同时，能够将过滤网上表面的废料不断向内拨动，从而配合喷液嘴喷洒清洗液的效果，能够大大提高对过滤网上的废料进行清洗的效果，且不断向外拨动的物料最终能够通过出料窗口进行并收集在集料腔内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的化工用实验室的环保型废料回收装置的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图4为本发明实施例提供的化工用实验室的环保型废料回收装置中清洁组件的局部立体结构图。

图5为本发明实施例提供的化工用实验室的环保型废料回收装置中减震支脚的立体结构图。

图中：1-箱体，2-清洗液腔，3-旋转隔板，4-过滤网，5-过滤腔，6-集污腔，7-固定隔板，8-集料腔，9-净化室，10-支撑网箱，11-活性炭层，12-排风机，13-引风机，14-出料窗口，15-废料漏斗，16-补水口，17-正反转伺服电机，18-液压伸缩缸，19-螺旋叶片，20-旋转轴，21-堵料块，22-喷液嘴，23-送液控制阀，24-清洁杆，25-导料板，26-排料口，27-排污口，28-限位板，29-限位齿环，30-旋转套，31-联动板，32-联动齿环，33-调节电机，34-主动齿轮，35-从动齿环，36-支撑筒，37-支脚，38-支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，在本发明提供的实施例中，一种化工用实验室的环保型废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧内腔中固定设置有固定隔板7，位于所述固定隔板7右侧的箱体1内腔为集料腔8，位于所述固定隔板7左侧的箱体1的上部内腔中密封旋转设置有旋转隔板3，位于所述固定隔板7左侧的箱体1的下部内腔中固定设置有过滤网4，位于所述固定隔板7左侧的箱体1内腔被旋转隔板3和过滤网4依次分隔形成清洗液腔2、过滤腔5和集污腔6共三个腔室，位于所述固定隔板7右侧的箱体1上部内腔中设置空气净化组件。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的一侧设置有用于驱动所述旋转隔板3旋转的调节电机33，所述旋转隔板3的一侧下部设置有用于将所述清洗液腔2内清洗液喷洒而出的喷液嘴22，所述喷液嘴22与所述清洗液腔2之间的连接管路上设置有送液控制阀23，打开送液控制阀23后，并配合调节电机33驱动旋转隔板3旋转，能够使得经喷液嘴22喷洒而出的清洗液均匀的覆盖在过滤网4上，提高对置于过滤网4上的废料的清洗效果；所述箱体1顶板上还开设有补水口16，通过补水口16向清洗液腔2内补充清洗液。

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述清洗液腔2内同轴固定设置有废料漏斗15，所述废料漏斗15的底部同轴贯穿转动设于旋转隔板3上，所述箱体1的顶板上固定安装有液压伸缩缸18，所述液压伸缩缸18的伸缩端顶端一侧支撑设置有正反转伺服电机17，所述废料漏斗15内同轴转动设置有旋转轴20，所述正反转伺服电机17的输出轴与所述旋转轴20的顶端驱动连接，位于所述过滤腔5内的旋转轴20上固定安装有与所述废料漏斗15底端废料出口相适配的堵料块21，位于所述废料漏斗15底部内腔中的旋转轴20上还设置有螺旋叶片19，因此，本发明实施例利用液压伸缩缸18的伸缩功能能够调整堵料块21所处的高度位置，进而能够将堵料块21堵在废料漏斗15底端的废料出口处，从而实现废料下料的可控。

请继续参阅图1-5，在本发明提供的实施例中，所述过滤腔5内还设置有能够与所述旋转轴20相联动的清洁组件，所述清洁组件包括同轴贯穿旋转设于过滤网4上的旋转套30，位于所述过滤网4上方的旋转套30外圈固定设置有清洁杆24，所述清洁杆24为弧形杆结构，为实现旋转轴20与旋转套30之间的联动，位于所述过滤网4下方的旋转套30底端同轴固定套设有联动板31，所述联动板31的下表面同轴设置有联动齿环32，所述旋转轴20的底端同轴贯穿于所述旋转套30，且位于所述旋转套30下方的旋转轴20底端同轴固定设置有限位板28，所述限位板28的上表面同轴设置有与所述联动齿环32相啮合的限位齿环29，当旋转轴20向上运动时，能够使得限位齿环29与联动齿环32相啮合，此时旋转的旋转轴20能够带动旋转套30旋转，进而旋转的旋转套30带动清洁杆24对过滤网4上表面的废料进行拨动。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述固定隔板7上开设有与所述过滤腔5相对应的出料窗口14，当旋转轴20的旋转方向与清洁杆24的弧形凹面朝向相反时，能够将过滤网4上表面的废料不断向外拨动，反之，当旋转轴20的旋转方向与清洁杆24的弧形凹面朝向相同时，能够将过滤网4上表面的废料不断向内拨动，从而配合喷液嘴22喷洒清洗液的效果，能够大大提高对过滤网4上的废料进行清洗的效果，且不断向外拨动的物料最终能够通过出料窗口14进行并收集在集料腔8内。

请继续参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，所述旋转隔板3的上表面同轴设置有从动齿环35，所述调节电机33的输出轴上安装有与所述从动齿环35相啮合的主动齿轮34，因此，能够利用调节电机33驱动旋转隔板3旋转。

实施例2

如图1-5所示，在本发明提供的实施例中，一种化工用实验室的环保型废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1的右侧内腔中固定设置有固定隔板7，位于所述固定隔板7右侧的箱体1内腔为集料腔8，位于所述固定隔板7左侧的箱体1的上部内腔中密封旋转设置有旋转隔板3，位于所述固定隔板7左侧的箱体1的下部内腔中固定设置有过滤网4，位于所述固定隔板7左侧的箱体1内腔被旋转隔板3和过滤网4依次分隔形成清洗液腔2、过滤腔5和集污腔6共三个腔室，位于所述固定隔板7右侧的箱体1上部内腔中设置空气净化组件。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的一侧设置有用于驱动所述旋转隔板3旋转的调节电机33，所述旋转隔板3的一侧下部设置有用于将所述清洗液腔2内清洗液喷洒而出的喷液嘴22，所述喷液嘴22与所述清洗液腔2之间的连接管路上设置有送液控制阀23，打开送液控制阀23后，并配合调节电机33驱动旋转隔板3旋转，能够使得经喷液嘴22喷洒而出的清洗液均匀的覆盖在过滤网4上，提高对置于过滤网4上的废料的清洗效果；所述箱体1顶板上还开设有补水口16，通过补水口16向清洗液腔2内补充清洗液。

更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述清洗液腔2内同轴固定设置有废料漏斗15，所述废料漏斗15的底部同轴贯穿转动设于旋转隔板3上，所述箱体1的顶板上固定安装有液压伸缩缸18，所述液压伸缩缸18的伸缩端顶端一侧支撑设置有正反转伺服电机17，所述废料漏斗15内同轴转动设置有旋转轴20，所述正反转伺服电机17的输出轴与所述旋转轴20的顶端驱动连接，位于所述过滤腔5内的旋转轴20上固定安装有与所述废料漏斗15底端废料出口相适配的堵料块21，位于所述废料漏斗15底部内腔中的旋转轴20上还设置有螺旋叶片19，因此，本发明实施例利用液压伸缩缸18的伸缩功能能够调整堵料块21所处的高度位置，进而能够将堵料块21堵在废料漏斗15底端的废料出口处，从而实现废料下料的可控。

请继续参阅图1-5，在本发明提供的实施例中，所述过滤腔5内还设置有能够与所述旋转轴20相联动的清洁组件，所述清洁组件包括同轴贯穿旋转设于过滤网4上的旋转套30，位于所述过滤网4上方的旋转套30外圈固定设置有清洁杆24，所述清洁杆24为弧形杆结构，为实现旋转轴20与旋转套30之间的联动，位于所述过滤网4下方的旋转套30底端同轴固定套设有联动板31，所述联动板31的下表面同轴设置有联动齿环32，所述旋转轴20的底端同轴贯穿于所述旋转套30，且位于所述旋转套30下方的旋转轴20底端同轴固定设置有限位板28，所述限位板28的上表面同轴设置有与所述联动齿环32相啮合的限位齿环29，当旋转轴20向上运动时，能够使得限位齿环29与联动齿环32相啮合，此时旋转的旋转轴20能够带动旋转套30旋转，进而旋转的旋转套30带动清洁杆24对过滤网4上表面的废料进行拨动。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述固定隔板7上开设有与所述过滤腔5相对应的出料窗口14，当旋转轴20的旋转方向与清洁杆24的弧形凹面朝向相反时，能够将过滤网4上表面的废料不断向外拨动，反之，当旋转轴20的旋转方向与清洁杆24的弧形凹面朝向相同时，能够将过滤网4上表面的废料不断向内拨动，从而配合喷液嘴22喷洒清洗液的效果，能够大大提高对过滤网4上的废料进行清洗的效果，且不断向外拨动的物料最终能够通过出料窗口14进行并收集在集料腔8内。

请继续参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，所述旋转隔板3的上表面同轴设置有从动齿环35，所述调节电机33的输出轴上安装有与所述从动齿环35相啮合的主动齿轮34，因此，能够利用调节电机33驱动旋转隔板3旋转。

如图1-5，所示，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的左侧底部设置有与所述集污腔6相连通的排污口27，打开排污口27上的阀门后，方便将集污腔6内所收集到的污水排出；所述箱体1的右侧底部设置有与所述集料腔8相连通的排料口26，打开排料口26上的阀门，方便将集料腔8内收集到的物料排出；且所述集料腔8内还交替设置有导料板25，起到缓冲导料的效果。

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述集料腔8的顶部设置有净化室9，所述空气净化组件包括设置在所述净化室9内的支撑网箱10，所述支撑网箱10内设置有活性炭层11，所述空气净化组件还包括设置在所述净化室9顶部的排风机12以及设置在所述净化室9底部的引风机13，通过排风机12和引风机13的相互配合，形成贯穿于净化室9内的气流，从而对废气进行吸附净化。

请继续参阅图1和图5，在本发明提供的实施例中，所述箱体1的下表面四角均设置有减震支脚，所述减震支脚板固定安装在所述箱体1下表面的支撑筒36，所述支撑筒36的底部通过支撑弹簧38支撑滑动设置有支脚37。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。