一种基于能量二级利用的振捣装置的制作方法

文档序号:23592098发布日期:2021-01-08 15:02阅读:100来源:国知局
一种基于能量二级利用的振捣装置的制作方法

本发明涉及物料振捣装置技术领域,尤其涉及一种基于能量二级利用的振捣装置。



背景技术:

胶装物料在掺混时需要将两种胶装物料、胶装物料与固体或胶装物料与液体进行混合,持续的掺混后得到混合后的物料,对胶装物料进行混合时则需要使用到振捣装置,对原料进行持续的搅动,从而使得两者分布均匀。

目前市场上现有的一种振捣装置专利中大多存在以下不足:因掺混工序长,需要长期搅动,而单纯的进行搅动,能量消散却得不到补充,不能对能量进行有效利用,而现有专利不易解决此类问题,因此,亟需一种基于能量二级利用的振捣装置来解决上述问题。



技术实现要素:

基于现有的振捣装置掺混工序时能量不能有效利用的技术问题,本发明提出了一种基于能量二级利用的振捣装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种基于能量二级利用的振捣装置,包括底盘,所述底盘顶部外壁上固定连接有外筒,所述底盘的顶部外壁靠近中心的位置开有环形槽,所述底盘顶部外壁靠近环形槽的位置开有等距离环形分布的条形槽,所述环形槽内壁靠近条形槽的位置均固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于对应的条形槽的上方,所述支撑弹簧的顶部外壁上固定连接有同一个内筒,所述内筒的圆周外壁上设有压电陶瓷层,所述外筒的内壁上固定连接有多个共振弹簧,所述共振弹簧的另一端固定连接在压电陶瓷层的外壁上,所述内筒的一侧外壁靠近顶部的位置插接有倾斜的进料斗,所述进料斗的一端位于外筒的外部,进料斗的另一端沿切线方向与内筒的内部相接,所述外筒顶部外壁的中间位置设有搅动机构,所述外筒的一侧外壁靠近底部的位置设有供电机构。

作为本发明再进一步的方案:所述供电机构包括固定箱,所述固定箱通过螺栓固定在外筒的一侧外壁上,固定箱的底部内壁上卡接有蓄电池,压电陶瓷层的一端固定连接有导线,导线的一端与蓄电池相连接。

作为本发明再进一步的方案:所述搅动机构包括电机箱,电机箱通过螺栓固定在外筒顶部外壁的中间位置,电机箱的底部内壁上固定连接有电机,电机输出轴的一端位于内筒的内部。

作为本发明再进一步的方案:所述电机输出轴的一端固定连接有固定杆,固定杆的圆周外壁靠近底部的位置固定连接有多个连接杆,连接杆的一侧外壁上固定连接有多个刮杆。

作为本发明再进一步的方案:所述固定杆的圆周外壁靠近顶部的位置开有螺纹槽,固定杆的圆周外壁靠近螺纹槽的下方固定连接有固定座,螺纹槽的内壁上螺接有卡座。

作为本发明再进一步的方案:所述固定座的顶部外壁上开有两个环形卡槽,环形卡槽的内壁上滑动连接有多个球体,球体的顶部外壁上均固定连接有连接弹簧,连接弹簧的顶端均固定连接在卡座的底部外壁上。

作为本发明再进一步的方案:所述卡座的圆周外壁上通过螺栓固定有多个斜杆,斜杆的一端固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端固定连接有振动器,振动器的一端,振动器的另一端与内筒的内壁相接触。

作为本发明再进一步的方案:所述内筒一侧外壁靠近底部的位置插接有两个排出管,排出管的一端位于外筒的外部。

本发明的有益效果为:

1.通过设置的支持弹簧、共振弹簧和内筒,内筒由底部支撑弹簧进行支撑,四周还设有共振弹簧,装置投入原料时采用泵间隙性将原料由进料斗沿内筒切线送入,给内筒一个应力的同时,推动斜杆,斜杆推动后,其相连的卡座在螺纹槽内转动,连接弹簧压缩,两者使得内筒振动,内筒外侧的共振弹簧以及底部的支持弹簧使得振动加剧,振动后产生的应力由压电陶瓷层进行转化,并形成电力由导线存贮至蓄电池中,蓄电池为电机供电,从而完成将能量进行二级利用,在对原料进行较长时间的掺混时,可以很好的利用能量进行积极有效的工作,且连接弹簧复位时也会使得内筒产生一定的振动,需要刮壁时,可以启动振动器,振动器振动带动接触面振动,从而使得内壁辅助的物料落下。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于能量二级利用的振捣装置的剖视结构示意图;

图2为本发明提出的一种基于能量二级利用的振捣装置的局部立体结构示意图;

图3为本发明提出的一种基于能量二级利用的振捣装置的部分立体结构示意图;

图4为图1的a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种基于能量二级利用的振捣装置,包括底盘1,底盘1顶部外壁上固定连接有外筒2,底盘1的顶部外壁靠近中心的位置开有环形槽102,底盘1顶部外壁靠近环形槽102的位置开有等距离环形分布的条形槽103,环形槽102内壁靠近条形槽103的位置均固定连接有支撑弹簧101,支撑弹簧101位于对应的条形槽103的上方,支撑弹簧101的顶部外壁上固定连接有同一个内筒3,内筒3的圆周外壁上设有压电陶瓷层,外筒2的内壁上固定连接有多个共振弹簧201,共振弹簧201的另一端固定连接在压电陶瓷层的外壁上,内筒3的一侧外壁靠近顶部的位置插接有倾斜的进料斗4,进料斗4的一端位于外筒2的外部,进料斗4的另一端沿切线方向与内筒3的内部相接,外筒2顶部外壁的中间位置设有搅动机构,外筒2的一侧外壁靠近底部的位置设有供电机构。

本发明中,供电机构包括固定箱11,固定箱11通过螺栓固定在外筒2的一侧外壁上,固定箱11的底部内壁上卡接有蓄电池12,压电陶瓷层的一端固定连接有导线,导线的一端与蓄电池12相连接。

搅动机构包括电机箱5,电机箱5通过螺栓固定在外筒2顶部外壁的中间位置,电机箱5的底部内壁上固定连接有电机6,电机6输出轴的一端位于内筒3的内部,电机6输出轴的一端固定连接有固定杆7,固定杆7的圆周外壁靠近底部的位置固定连接有多个连接杆701,连接杆701的一侧外壁上固定连接有多个刮杆702,固定杆7的圆周外壁靠近顶部的位置开有螺纹槽703,固定杆7的圆周外壁靠近螺纹槽703的下方固定连接有固定座14,螺纹槽703的内壁上螺接有卡座1403,固定座14的顶部外壁上开有两个环形卡槽,环形卡槽的内壁上滑动连接有多个球体1401,球体1401的顶部外壁上均固定连接有连接弹簧1402,连接弹簧1402的顶端均固定连接在卡座1403的底部外壁上,卡座1403的圆周外壁上通过螺栓固定有多个斜杆8,斜杆8的一端固定连接有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9的一端固定连接有振动器10,振动器10的一端,振动器10的另一端与内筒3的内壁相接触。

内筒3一侧外壁靠近底部的位置插接有两个排出管13,排出管13的一端位于外筒2的外部。

使用时,设备由蓄电池12进行供电,然后利用泵间歇性批量性的从进料斗4送入原料,以一定速度沿内筒3切线将物料送入内筒3的内部,内筒3受应力,另一方面推动斜杆8转动,斜杆8转动时,带动其与内筒3的接触面抖动,从而使得内筒3振动,同时因四周均是共振弹簧201,以及底部是支撑弹簧101,使得内筒3始终处于振动状态,同时卡座1403在螺纹槽703上转动,连接弹簧1402收缩,内筒3振动时由压电陶瓷层将机械力转化为电力,并通过导线存储于蓄电池12中,方便其为电机6供电,进而进行二次能量利用,在原料进入内筒3后,启动电机6带动固定杆7转动,进而通过连接杆701和刮杆702的持续转动进行掺混工作,也可以启动振动器10带动内筒3振动,使得内部原料处于振捣状态,便于原料间的融合,振动器10工作期间其机械力同样能转化为电力留在蓄电池12中,保证了能量的多级利用,完成后由排出管13排出物料,启动振动器10振捣可以使壁上物料落下,从而避免残留物料附着在壁上。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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