车用尿素的生产数据处理装置的制作方法

文档序号:22927433发布日期:2020-11-13 16:23阅读:179来源:国知局
车用尿素的生产数据处理装置的制作方法

本发明涉及生产数据处理设备技术领域,尤其涉及一种车用尿素的生产数据处理装置。



背景技术:

随着科学技术的发展和时代的进步,汽车已经成为我们生活中不可或缺的一部分,汽车为我们的生活带来便利的同时,也对我们的生存环境带来了污染,汽车的尾气排放出大量的有毒气体,如一氧化氮,我们可以利用车用尿素将其催化生成无毒氮气再排放到大气中,车用尿素生产过程中对各项数据要求非常严格,为此我们提出一种车用尿素的生产数据处理装置。

现有的生产数据处理装置只能够单一检测,并不能根据现有数据对生产装置进行调整,在生产过程中的搅拌效果不好,影响溶液浓度的测量。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有的生产数据处理装置只能够单一检测,并不能根据现有数据对生产装置进行调整,在生产过程中的搅拌效果不好,影响溶液浓度的测量的缺点,而提出的一种车用尿素的生产数据处理装置。

为了实现上述目的,本发明de车用尿素的生产数据处理装置采用的技术方案是:所述车用尿素的生产数据处理装置,包括主体,所述主体的内部上方安装有滤板,且主体的内部底端焊接有固定杆,所述固定杆的顶部安装有第一铰链,且固定杆通过第一铰链连接有活动板,所述活动板的左侧下方活动连接有第二连杆,所述第二连杆的底部安装有第二铰链,且第二连杆通第二铰链连接有第一连杆,所述第一连杆的末端安装有滑套,且滑套的内壁活动连接有圆环,所述圆环的中心处连接有第二伺服电机,所述主体的底部设置有出料口,且出料口的两侧焊接有连接柱,所述主体的内部右侧焊接有固定块,且固定块与活动板之间连接有弹簧,所述出料口的下方放置有刻度筒,且刻度筒的底部接触有传送带,所述刻度筒的左侧下方安装有主动轮,且主动轮的中心处连接有第一伺服电机,所述主动轮通过传送带连接有从动轮,所述主体的正面安装有温度计,且温度计的左侧设置有压力表,所述主体的右侧安装有计算机,所述传送带的右侧设置有平台,且平台的顶部安装有重力称。

优选的,所述活动板与固定杆之间通过第一铰链构成旋转结构,且活动板与固定块之间通过弹簧构成弹力结构。

优选的,所述电热丝呈螺旋状分布于金属罩的内部,且电热丝关于主体的中轴线对称。

优选的,所述圆环、滑套、第一连杆、第二铰链以及第二连杆之间构成曲柄连杆机构,所述滑套的内壁与圆环的外壁贴合严密。

优选的,所述主动轮与从动轮形状规格一致,所述刻度筒的口径大于出料口的直径。

优选的,所述主动轮的中心处与第一伺服电机连接紧密,所述连接柱关于主体的中轴线对称分布有两组。

优选的,所述温度计的右侧安置有调节电热丝温度的控温旋钮,所述温度计的下方设置有散热网。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,集检测装置与生产装置于一身,通过温度计、压力表以及重力称可以将即时的生产数据传递给计算机,与此同时又可以通过调节生产装置来改变即时数据,计算机通过对比分析可以找出最佳的各项生产数据。

2、本发明中,设置有搅拌机构以及加热装置,通过搅拌机构可以使主体内部的溶液混合地更加均匀,将溶液加热后可以提高溶解度,待冷却下来后,相当于进一步将溶液提纯,生产出来的溶液更加纯净,得出的数据更加精确。

3、本发明中,在出料口的下方设置有刻度筒,通过刻度筒可以测量出溶液的体积,当刻度筒在传送带的带动下,运动到平台时,平台上的重力称会读出刻度筒内部溶液的质量,通过计算可以得出溶液的密度,与标准密度相对比即可知道生产出来的溶液是否符合要求。

附图说明

图1为本发明中整体结构示意图;

图2为本发明中整体外部结构示意图;

图3为本发明中a部放大结构示意图。

图例说明:

1、主体;2、滤板;3、第一铰链;4、电热丝;5、弹簧;6、固定块;7、计算机;8、平台;9、重力称;10、从动轮;11、传送带;12、刻度筒;13、主动轮;14、第一伺服电机;15、连接柱;16、出料口;17、活动板;18、金属罩;19、固定杆;20、温度计;21、控温旋钮;22、散热网;23、压力表;24、第二铰链;25、圆环;26、第二伺服电机;27、滑套;28、第一连杆;29、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-3,一种车用尿素的生产数据处理装置,包括主体1、滤板2、第一铰链3、电热丝4、弹簧5、固定块6、计算机7、平台8、重力称9、从动轮10、传送带11、刻度筒12、主动轮13、第一伺服电机14、连接柱15、出料口16、活动板17、金属罩18、固定杆19、温度计20、控温旋钮21、散热网22、压力表23、第二铰链24、圆环25、第二伺服电机26、滑套27、第一连杆28和第二连杆29,主体1的内部上方安装有滤板2,且主体1的内部底端焊接有固定杆19,固定杆19的顶部安装有第一铰链3,且固定杆19通过第一铰链3连接有活动板17,活动板17的左侧下方活动连接有第二连杆29,第二连杆29的底部安装有第二铰链24,且第二连杆29通第二铰链24连接有第一连杆28,第一连杆28的末端安装有滑套27,且滑套27的内壁活动连接有圆环25,圆环25的中心处连接有第二伺服电机26,主体1的底部设置有出料口16,且出料口16的两侧焊接有连接柱15,主体1的内部右侧焊接有固定块6,且固定块6与活动板17之间连接有弹簧5,出料口16的下方放置有刻度筒12,且刻度筒12的底部接触有传送带11,刻度筒12的左侧下方安装有主动轮13,且主动轮13的中心处连接有第一伺服电机14,主动轮13通过传送带11连接有从动轮10,主体1的正面安装有温度计20,且温度计20的左侧设置有压力表23,主体1的右侧安装有计算机7,传送带11的右侧设置有平台8,且平台8的顶部安装有重力称9。

进一步的,活动板17与固定杆19之间通过第一铰链3构成旋转结构,且活动板17与固定块6之间通过弹簧5构成弹力结构,旋转结构确保活动板17可以绕着第一铰链3转动,弹力结构确保活动板17可以在弹簧5的弹力作用下回到原位。

进一步的,电热丝4呈螺旋状分布于金属罩18的内部,且电热丝4关于主体1的中轴线对称,螺旋状增长了电热丝4的长度,进而增大了受热面积,电热丝4关于主体1的中轴线对称,使主体1内部受热更加均匀。

进一步的,圆环25、滑套27、第一连杆28、第二铰链24以及第二连杆29之间构成曲柄连杆机构,滑套27的内壁与圆环25的外壁贴合严密,曲柄连杆机构可以将圆环25的转动转换成第二连杆29的上下运动,贴合严密确保传动过程中的稳定性。

进一步的,主动轮13与从动轮10形状规格一致,刻度筒12的口径大于出料口16的直径,主动轮13与从动轮10形状规格一致,确保传送带11处于水平状态,刻度筒12的口径大于出料口16的直径,确保从出料口16出来的溶液不会洒落。

进一步的,主动轮13的中心处与第一伺服电机14连接紧密,连接柱15关于主体1的中轴线对称分布有两组,连接紧密确保主动轮13在转动过程中不会出现打滑的现象。

进一步的,温度计20的右侧安置有调节电热丝4温度的控温旋钮21,温度计20的下方设置有散热网22,通过控温旋钮21可以随时调整主体1内部的温度,以便找出溶液生产的最佳温度。

工作原理:使用时,将高浓度尿素与去离子水倒入主体1内部,启动第二伺服电机26(型号:80sw01330f),第二伺服电机26带动圆环25旋转,进而通过圆环25、滑套27、第一连杆28、第二铰链24以及第二连杆29组成的曲柄连杆机构带动活动板17转动,活动板17不断搅动主体1内部的溶液,通过控温旋钮21可以调节电热丝4的温度,搅动混合完全后,使溶液从出料口16流出,溶液进入刻度筒12内部,再启动第一伺服电机14(型号:80sw02430f),第一伺服电机14带动主动轮13旋转,进而在传送带11的带动下,将刻度筒12带至平台8,进行称重,期间通过温度计20与压力表23可以知道尿素的最佳生产温度以及压强,通过刻度筒12和重力称9可以分别读出溶液的体积以及质量,通过计算就可以得到溶液的密度,与标准密度相对比就能够找出车用尿素的最佳生产数据。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1