车用尿素的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车用尿素技术领域，具体涉及一种车用尿素的生产装置。
【背景技术】
[0002]随着大气污染日益严重，我国许多地方出现雾霾天气，多个城市空气质量大幅下降，造成雾霾天气的原因中，机动车尾气的排放平均要占到20%到25%左右，选择性催化还原(SCR)是目前公认的减少柴油机NOx排放最有效的后处理技术之一，也被认为是最符合中国国情的，能满足国IV排放要求的后处理技术之一。尿素SCR通过向排气管中喷入一定量的尿素水溶液，尿素水溶液再经过蒸发、热解和水解过程得到还原剂NH3，NH3在催化剂的作用下选择性的将NOx还原成N2，从而实现降低排气中NOx的含量。这项技术的关键就是利用车用尿素溶液将尾气中的不合格气体还原转化为对大气无害的成分，但这项技术对车用尿素溶液的纯度要求十分高；随着国四标准的实施，国家对汽车尾气的排放更加严格，车用尿素的需求量也势必随着增加，但目前国内车用尿素的生产大部分都是直接用尿素颗粒兑纯水混合制得，存在着操作自动化低、规模小、生产不连续的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单，所得产品纯度高，中间生产过程污染小，生产成本低并可实现工业化连续生产的车用尿素生产装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该生产装置包括尿液储槽，尿液储槽与带有第一冷却器的第一螺旋输送机进口端相连，第一螺旋输送机出口端与带有第二冷却器的第二螺旋输送机进口端相连，第二螺旋输送机出口端与粉末储槽进口相连，粉末储槽出口通过管道与设在粉末储槽下方的一次混合装置的进粉口相连，超纯水储槽通过管道与一次混合装置的进水口相连，一次混合装置出口通过二次混合装置与车用尿素使用装置相连；所述第一冷却器和第二冷却器的进口端分别与循环水储槽的出水口相连，第一冷却器和第二冷却器的出口端分别与循环水储槽的进水口相连。
[0005]所述粉末储槽出口与一次混合装置进粉口之间的管道上设有精确计量器，超纯水储槽与一次混合装置进水口之间的管道上设有计量自控阀，所述精确计量器和计量自控阀之间采用数据线相连。
[0006]所述第一螺旋输送机水平设置在尿液储槽和第二螺旋输送机之间。所述第二螺旋输送机进口端的高度大于第二螺旋输送机出口端的高度。
[0007]所述一次混合装置的内部设有一次搅拌装置，所述二次混合装置内部设有二次搅拌装置。
[0008]本实用新型直接以高温尿液和超纯水为原料生产车用尿素，减少了中间过程及杂质的掺入，具有制作工艺简单，成本低廉，可实现规模化、连续性生产的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0011]如图1所示，本实用新型为车用尿素生产的装置，该生产装置包括尿液储槽1，尿液储槽I与带有第一冷却器2的第一螺旋输送机3进口端相连，第一螺旋输送机3出口端与带有第二冷却器4的第二螺旋输送机5进口端相连，第二螺旋输送机5出口端与粉末储槽6进口相连，粉末储槽6出口通过管道与设在粉末储槽6下方的一次混合装置8的进粉口相连，超纯水储糟9通过管道与一次混合装置8的进水口相连，一次混合装置8出口通过二次混合装置10与车用尿素使用装置11相连；所述第一冷却器2和第二冷却器4的进口端分别与循环水储槽12的出水口相连，第一冷却器2和第二冷却器4的出口端分别与循环水储槽12的进水口相连。所述粉末储槽6出口与一次混合装置8进粉口之间的管道上设有精确计量器7，超纯水储槽9与一次混合装置8进水口之间的管道上设有计量自控阀13，所述精确计量器7和计量自控阀13之间采用数据线相连。所述第一螺旋输送机3水平设置在尿液储槽I和第二螺旋输送机5之间。所述第二螺旋输送机5进口端的高度大于第二螺旋输送机5出口端的高度。所述一次混合装置8的内部设有一次搅拌装置14，所述二次混合装置10内部设有二次搅拌装置15。
[0012]本实用新型的生产工艺采用如下步骤:
[0013]一、来自蒸发岗位的140°C左右的合格高纯度熔融尿液经过尿液储槽I后进入带有第一冷却器2的第一螺旋输送机3进口端，同时循环水储槽12内的循环水通过管道经过第一冷却器2，对第一螺旋输送机3内高温尿液经过冷却、降温、搅拌后成为晶体和溶液的混合物；
[0014]二、该混合物经第一螺旋输送机3出口端进入带有第二冷却器4的第二螺旋输送机5进口端，同时循环水储槽12内的循环水通过管道经过第二冷却器4，混合物在第二螺旋输送机5内完全冷却降温成为晶体粉末后，进行搅拌和输送，此时，循环水储槽12内的循环水通过管道重新回到循环水储槽12内进行循环使用；
[0015]三、晶体粉末由第二螺旋输送机5出口端输送进入粉末储槽6进口端，晶体粉末经粉末储槽6的出口在精确计量器7上进行精确的定量称重后，通过管道进入设在粉末储槽6下方的一次混合装置8内；
[0016]四、在晶体粉末通过精确计量器7进入一次混合装置8的同时，精确计量器7通过数据线将既定的数据信号信息进行单向控制，即精确计量器得到的晶体粉末的质量以信号信息的形式反馈到计量自控阀13，计量自控阀13就会给出相对应体积的超纯水，超纯水经过计量自控阀13定量称重后输送到一次混合装置8内，与晶体粉末进行混合搅拌；
[0017]五、在一次混合装置8进行搅拌混合的同时，精确计量器7进行第二次定量计量；
[0018]六、经过一定时间的搅拌混合后，混合溶液进入二次混合装置10混合搅拌后进入车用尿素使用装置11内进行产品的灌装。
[0019]本实用新型的上述步骤四、五、六循环重复工作，可实现连续化生产。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
【主权项】
1.一种车用尿素的生产装置，其特征在于:该生产装置包括尿液储槽(I)，尿液储槽(I)与带有第一冷却器⑵的第一螺旋输送机⑶进口端相连，第一螺旋输送机⑶出口端与带有第二冷却器⑷的第二螺旋输送机(5)进口端相连，第二螺旋输送机(5)出口端与粉末储槽(6)进口相连，粉末储槽￠)出口通过管道与设在粉末储槽(6)下方的一次混合装置(8)的进粉口相连，超纯水储槽(9)通过管道与一次混合装置(8)的进水口相连，一次混合装置(8)出口通过二次混合装置(10)与车用尿素使用装置(11)相连；所述第一冷却器⑵和第二冷却器⑷的进口端分别与循环水储槽(12)的出水口相连，第一冷却器(2)和第二冷却器⑷的出口端分别与循环水储槽(12)的进水口相连。
2.根据权利要求1所述车用尿素的生产装置，其特征在于:所述粉末储槽￠)出口与一次混合装置(8)进粉口之间的管道上设有精确计量器(7)，超纯水储槽(9)与一次混合装置(8)进水口之间的管道上设有计量自控阀(13)，所述精确计量器(7)和计量自控阀(13)之间采用数据线相连。
3.根据权利要求1所述车用尿素的生产装置，其特征在于:所述第一螺旋输送机(3)水平设置在尿液储槽(I)和第二螺旋输送机(5)之间。
4.根据权利要求1所述车用尿素的生产装置，其特征在于:所述第二螺旋输送机(5)进口端的高度大于第二螺旋输送机(5)出口端的高度。
5.根据权利要求1所述车用尿素的生产装置，其特征在于:所述一次混合装置(8)的内部设有一次搅拌装置(14)，所述二次混合装置(10)内部设有二次搅拌装置(15)。
【专利摘要】本实用新型属于一种车用尿素的生产装置；包括尿液储槽，尿液储槽与带有第一冷却器的第一螺旋输送机进口端相连，第一螺旋输送机出口端与带有第二冷却器的第二螺旋输送机进口端相连，第二螺旋输送机出口端与粉末储槽进口相连，粉末储槽出口通过管道与设在粉末储槽下方的一次混合装置的进粉口相连，超纯水储槽通过管道与一次混合装置的进水口相连，一次混合装置出口通过二次混合装置与车用尿素使用装置相连；所述第一冷却器和第二冷却器的进口端分别与循环水储槽的出水口相连，第一冷却器和第二冷却器的出口端分别与循环水储槽的进水口相连；具有制作工艺简单，成本低廉，可实现规模化、连续性生产的优点。
【IPC分类】B01F15-04, B01F15-02, B01F3-20, B01F3-12
【公开号】CN204447785
【申请号】CN201520100021
【发明人】李玉顺, 顾朝晖, 刘伟, 蒋永刚, 吴培, 李光, 郭存彪
【申请人】河南心连心化肥有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月9日