一种电解液用锡球自动生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锡球制备领域，具体涉及一种电解液用锡球自动生产设备。
【背景技术】
[0002]现在制备锡球一般都是先将锡锭融化，然后人工方式将锡液浇注到模具中，冷却后即得到锡球，这样的做法需要不断的重复，重复动作会对操作者产生疲劳，由于锡液属于高温液体，具有较大的危险性，所以存在着较大的危险。并且制备速度回越来越慢，效果不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电解液用锡球自动生产设备，本实用新型结构简单，使用方便快捷，具有较高的安全性。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种电解液用锡球自动生产设备，包括机箱，所述机箱内设置有水冷机和两个立柱，所述两个立柱顶部均设置有轴承座，所述的两个轴承座之间设置有模具板，所述模具板上均匀设置有若干半球槽，所述模具板密封设置在水槽表面，所述水槽两侧中部分别设置有冷水进口和热水出口，所述冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，所述冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，所述热水出口与冷水机的进口端连接，所述的每个半球槽上部均设置有一浇注头，所述浇注头设置在浇注阀上，所述浇注阀设置在锡炉底部，所述锡炉架设在机箱上方，所述模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱，所述储存箱内设置有翻转装置，所述翻转装置与水槽一侧边轴连，用以提供水槽翻转的动力。
[0006]进一步的，所述锡炉架与机箱之间设置有透明耐高温防护罩。
[0007]进一步的，所述储存箱一侧设置为插拔挡板，所述插拔挡板对面的储存箱内壁与翻转装置轴连。
[0008]进一步的，所述储存箱底部设置有导向斜面。
[0009]进一步的，所述插拔挡板的外侧面上设置有把手。
[0010]进一步的，所述翻转装置为气缸或液压杆。
[0011]进一步的，所述半球槽的直径为15毫米。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本装置采用上部直接下料注入对应的模具槽内，然后通过水冷凝固，效率快，并且不需要人工操作，减少安全隐患。而水冷机保证了每次凝结的速度一致，并且凝结速度快，循环利用不浪费水资源，也为设备自动化提供了可靠的参数依靠，使用更加简便。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型储存箱部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1与图2所示，一种电解液用锡球自动生产设备，包括机箱I，机箱内设置有水冷机2和两个立柱3，两个立柱顶部均设置有轴承座4，两个轴承座之间设置有模具板5，模具板上均匀设置有若干半球槽6，模具板密封设置在水槽7表面，水槽两侧中部分别设置有冷水进口 8和热水出口 9，冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，热水出口与冷水机的进口端连接，每个半球槽上部均设置有一浇注头10，浇注头设置在浇注阀11上，浇注阀设置在锡炉12底部，锡炉架设在机箱上方，模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱13，储存箱内设置有翻转装置14，翻转装置与水槽一侧边轴连，用以提供水槽翻转的动力。
[0020]其中，锡炉架与机箱之间设置有透明耐高温防护罩15，防止制备锡水的飞溅，以及保证水槽翻转时锡球能全部进入储存箱中(旋转速度过快可能飞出设备范围)。
[0021]储存箱一侧设置为插拔挡板16，插拔挡板对面的储存箱内壁与翻转装置轴连，这样能保证水箱翻转角度超过90度，利于锡球下料。储存箱底部设置有导向斜面17。插拔挡板的外侧面上设置有把手18。这样能有效存储锡球，并在积累后通过周转箱周转，而收取时，只需要抬起插拔挡板，由于斜面设置，锡球会自动下落，收取结束后放下插拔挡板即可继续储存锡球，操作简便。翻转装置为气缸或液压杆，保证翻转的可靠性，并且可以降低成本。
[0022]半球槽的直径为15毫米，能够完全符合电解液的使用需求，使用效果极佳。
[0023]本实施例的工作原理如下:
[0024]使用时，水冷机不间断的对循环的水降温，冷却的水从冷水进口进入，然后将将半球槽上的温度转移到自身，接着从热水出口出去进入水冷机冷却，达到循环冷却目的。
[0025]浇注阀将锡炉中融化的锡水通过浇注头注入半球槽内，锡水接触到较低温度后的半球槽后迅速固化，形成球行，其中热量源源不断的从模具板传递到水槽内的冷水中。待冷却后翻转装置动作，拉着水槽一侧向下，水槽两端由于与轴承座轴连，所以会围绕轴承座转动，以至于锡球掉落至储存箱中，然后翻转装置复位，完成一个循环。本装置构造简单，只需要人工收料即可，防护措施到位，提高安全性，并且通过稳定的冷却和注料能大大的提升产能，也保证了良好的品质。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:包括机箱，所述机箱内设置有水冷机和两个立柱，所述两个立柱顶部均设置有轴承座，所述的两个轴承座之间设置有模具板，所述模具板上均匀设置有若干半球槽，所述模具板密封设置在水槽表面，所述水槽两侧中部分别设置有冷水进口和热水出口，所述冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，所述冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，所述热水出口与冷水机的进口端连接，所述的每个半球槽上部均设置有一浇注头，所述浇注头设置在浇注阀上，所述浇注阀设置在锡炉底部，所述锡炉架设在机箱上方，所述模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱，所述储存箱内设置有翻转装置，所述翻转装置与水槽一侧边轴连，用以提供水槽翻转的动力。2.根据权利要求1所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述锡炉架与机箱之间设置有透明耐高温防护罩。3.根据权利要求1所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述储存箱一侧设置为插拔挡板，所述插拔挡板对面的储存箱内壁与翻转装置轴连。4.根据权利要求3所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述储存箱底部设置有导向斜面。5.根据权利要求4所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述插拔挡板的外侧面上设置有把手。6.根据权利要求1所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述翻转装置为气缸或液压杆。7.根据权利要求1所述的一种电解液用锡球自动生产设备，其特征在于:所述半球槽的直径为15毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解液用锡球自动生产设备，包括机箱，机箱内设置有水冷机和两个立柱，两个立柱顶部均设置有轴承座，两个轴承座之间设置有模具板，模具板上均匀设置有若干半球槽，模具板密封设置在水槽表面，水槽两端设置有冷水进口和热水出口，冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，热水出口与冷水机的进口端连接，每个半球槽上部均设置有一浇注头，浇注头设置在浇注阀上，浇注阀设置在锡炉底部，锡炉架设在机箱上方，模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱，储存箱内设置有翻转装置，翻转装置与水槽一侧边轴连。本实用新型结构简单，使用方便快捷，具有较高的安全性。
【IPC分类】B22F9/08
【公开号】CN204892967
【申请号】CN201520677660
【发明人】林伯洲, 张海兵
【申请人】日益和化工（苏州）有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月2日