一种养殖用饲料快速混合装置的制作方法

本发明涉及养殖技术领域，尤其涉及一种养殖用饲料快速混合装置。

背景技术：

养猪行业由来已久，现在猪肉已经成为家家户户餐桌上必不可少的食物之一，在猪的饲养过程中，猪饲料是重中之重，好的猪饲料能让猪快速健康的成长；猪饲料的成分一般包括玉米、麸皮、黄豆、酱渣、骨粉及其一些饼粕类的原料，在猪饲料的生产过程中一般都需要用到混合装置来对各种原料进行混合。

在喂食过程中，需要将饲料和水进行混合，现在都是人工将水和饲料进行混合，但是这样极大地增加了工作人员的工作量，而且混合效率低，不便于人们的使用，因此亟需一种养殖用饲料快速混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种养殖用饲料快速混合装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种养殖用饲料快速混合装置，包括混合壳体，所述混合壳体两端内壁顶部安装有同一个连接柱，且混合壳体顶部外壁安装有电动机，电动机输出端安装有丝杆，丝杆底部与连接柱顶部外壁转动连接，所述丝杆圆周外壁转动连接有圆形块，圆形块圆周外壁与混合壳体内壁滑动连接，所述圆形块顶部外壁开设有等距离分布的圆形槽，且圆形槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块，限位块一侧外壁安装有限位板，限位板一侧外壁安装有连接杆，两个连接杆底部外壁安装有同一个凸形块，凸形块底部外壁安装有挤压块，限位块底部外壁安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部外壁与限位槽底部内壁固定连接。

优选地，所述混合壳体圆周外壁顶部安装有环形储存壳体，且环形储存壳体顶部外壁开设有环形槽，环形槽内壁通过螺纹转动连接有封盖板，封盖板顶部外壁安装有拉杆，混合壳体顶部外壁一侧插接有加水管。

优选地，所述混合壳体一侧外壁顶部和底部均安装有支撑圆杆，且两个支撑圆杆一侧外壁安装有同一个支撑板，支撑板一侧外壁顶部和底部均转动连接有锁紧螺栓，混合壳体顶部外壁一侧插接有加水管，混合壳体底部外壁一侧插接有排料管。

优选地，所述混合壳体圆周内壁顶部安装有隔板，且隔板顶部外壁开设有等距离分布的通孔，圆形块顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔。

优选地，所述环形储存壳体顶部内壁一侧安装有电动导轨，且电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块底部外壁安装有放置杆。

优选地，所述环形储存壳体和混合壳体连接处开设有等距离分布的出料槽，且放置杆底部外壁安装有阻挡块，阻挡块与出料槽相匹配，放置杆一侧外壁安装有混料杆。

优选地，所述混合壳体底部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有圆形轴，圆形轴顶部外壁与连接柱底部外壁转动连接，圆形轴顶部外壁与丝杆底部外壁固定连接，圆形轴圆周外壁安装有等距离分布的a形搅拌架，圆形轴圆形外壁安装有等距离分布的安装杆。

优选地，所述安装杆底部外壁一侧均转动连接有固定圆轴，固定圆轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片，螺旋叶片圆周外壁顶部套接有主动齿轮，混合壳体圆周内壁套接有齿轮环，齿轮环和主动齿轮相啮合。

优选地，所述隔板顶部外壁开设有圆形凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置有支撑板、锁紧螺栓和支撑圆杆将装置固定在工作地点上，通过设置有环形储存壳体，打开封盖板将原料加入其中，通过设置在电动导轨、电动滑块、放置杆、混料杆和阻挡块，能够将原料通过出料槽进入到混合壳体内部，实现了顺畅下料。

2、通过设置有电动机，能够带动圆形块在丝杆上下降，从而能够将浮在水面上的原料压到水面下，且丝杆的转动能够带动圆形轴转动，圆形轴上的a形搅拌架对水和原料进行混合，提高了混合效率，减少了工作人员的工作量，通过设置有圆形轴上的安装杆、固定圆轴和主动齿轮转动，能够在齿轮环的作用下带动主动齿轮上的固定圆轴转动，螺旋叶片将原料和水进行混合再次搅拌，且能够将混合壳体底部的原料抽入到顶部，能够实现对饲料的混合充分性。

3、通过设置在圆形块上的限位块、连接杆、限位板、缓冲弹簧、凸形块和挤压块，在丝杆带动隔板上升时，混合后的饲料能够通过圆形槽进入到圆形块的底部，且加水管的水能够通过隔板进入到圆形块上，来对其顶部进行冲洗，避免造成原料浪费。

4、实施例2通过设置在隔板上的圆形凹槽，能够使得水先填满圆形凹槽，然后慢慢往隔板圆周外壁的通孔流到圆形块上，保证了清洗的充分性，使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种养殖用饲料快速混合装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种养殖用饲料快速混合装置的混合壳体剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种养殖用饲料快速混合装置的圆形块局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种养殖用饲料快速混合装置的实施例2隔板结构示意图。

图中：1环形储存壳体、2支撑圆杆、3支撑板、4混合壳体、5加水管、6电动机、7封盖板、8混料杆、9电动导轨、10圆形块、11丝杆、13隔板、14放置杆、15阻挡块、16主动齿轮、17齿轮环、18a形搅拌架、20安装杆、21螺旋叶片、22固定圆轴、23连接柱、24锥形孔、25限位块、26连接杆、27限位板、28缓冲弹簧、29凸形块、30挤压块、31圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种养殖用饲料快速混合装置，包括混合壳体4，混合壳体4两端内壁顶部安装有同一个连接柱23，且混合壳体4顶部外壁安装有电动机6，电动机6输出端安装有丝杆11，丝杆11底部与连接柱23顶部外壁转动连接，丝杆11圆周外壁转动连接有圆形块10，圆形块10圆周外壁与混合壳体4内壁滑动连接，圆形块10顶部外壁开设有等距离分布的圆形槽，且圆形槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽内壁滑动连接有限位块25，限位块25一侧外壁安装有限位板27，限位板27一侧外壁安装有连接杆26，两个连接杆27底部外壁安装有同一个凸形块29，凸形块29底部外壁安装有挤压块30，限位块25底部外壁安装有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28底部外壁与限位槽底部内壁固定连接。

本发明中，混合壳体4圆周外壁顶部安装有环形储存壳体1，且环形储存壳体1顶部外壁开设有环形槽，环形槽内壁通过螺纹转动连接有封盖板7，封盖板7顶部外壁安装有拉杆，混合壳体4顶部外壁一侧插接有加水管，混合壳体4一侧外壁顶部和底部均安装有支撑圆杆2，且两个支撑圆杆2一侧外壁安装有同一个支撑板3，支撑板3一侧外壁顶部和底部均转动连接有锁紧螺栓，混合壳体4顶部外壁一侧插接有加水管5，混合壳体4底部外壁一侧插接有排料管，混合壳体4圆周内壁顶部安装有隔板13，且隔板13顶部外壁开设有等距离分布的通孔，圆形块10顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔24，环形储存壳体1顶部内壁一侧安装有电动导轨9，且电动导轨9底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块底部外壁安装有放置杆14，环形储存壳体1和混合壳体4连接处开设有等距离分布的出料槽，且放置杆14底部外壁安装有阻挡块15，阻挡块15与出料槽相匹配，放置杆14一侧外壁安装有混料杆8，混合壳体4底部外壁安装有伺服电机19，且伺服电机19输出端安装有圆形轴，圆形轴顶部外壁与连接柱23底部外壁转动连接，圆形轴顶部外壁与丝杆11底部外壁固定连接，圆形轴圆周外壁安装有等距离分布的a形搅拌架18，圆形轴圆形外壁安装有等距离分布的安装杆20，安装杆20底部外壁一侧均转动连接有固定圆轴22，固定圆轴22圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片21，螺旋叶片21圆周外壁顶部套接有主动齿轮16，混合壳体4圆周内壁套接有齿轮环17，齿轮环17和主动齿轮16相啮合。

工作原理：通过设置有支撑板3、锁紧螺栓和支撑圆杆2将装置固定在工作地点上，通过设置有环形储存壳体1，打开封盖板7将原料加入其中，通过设置在电动导轨9、电动滑块、放置杆14、混料杆8和阻挡块15，能够将原料通过出料槽进入到混合壳体4内部，实现了顺畅下料，然后将水通过加水管5加入到混合壳体4中，通过设置有电动机6，能够带动圆形块10在丝杆11上下降，从而能够将浮在水面上的原料压到水面下，且丝杆11的转动能够带动圆形轴转动，圆形轴上的a形搅拌架18对水和原料进行混合，通过设置有圆形轴上的安装杆20、固定圆轴22和主动齿轮16转动，能够在齿轮环17的作用下带动主动齿轮16上的固定圆轴22转动，螺旋叶片22将原料和水进行混合再次搅拌，且能够将混合壳体4底部的原料抽入到顶部，能够实现对饲料的混合充分性，通过设置在圆形块10上的限位块25、连接杆26、限位板27、缓冲弹簧28、凸形块29和挤压块30，在丝杆11带动隔板13上升时，混合后的饲料能够通过圆形槽进入到圆形块10的底部，且加水管5的水能够通过隔板13进入到圆形块10上，来对其顶部进行冲洗，避免造成原料浪费。

实施例2

参照图1-4，一种养殖用饲料快速混合装置，还包括隔板13顶部外壁开设有圆形凹槽31。

工作原理：与实施例1相比，通过设置在隔板13上的圆形凹槽31，能够使得水先填满圆形凹槽31，然后慢慢往隔板13圆周外壁的通孔流到圆形块10上，保证了清洗的充分性，使得装置变得更加完善。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。