一种陶瓷球生产加工用混合装置的制作方法

本发明属于陶瓷球加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷球生产加工用混合装置。

背景技术：

瓷球作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。

混合装置是陶瓷球加工过程中必不可少的设备，当使用者使用时，使用者需要对混合装置上的顶盖进行拆装，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的设备在对顶盖进行拆装时需要使用螺丝进行安装，从而造成了使用者不能有效将顶盖进行拆装，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种陶瓷球生产加工用混合装置，具备方便使用者拆装顶盖对材料进行加工的优点，解决了现有的使用者不能有效将顶盖进行拆装，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。

本发明是这样实现的，一种陶瓷球生产加工用混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合设备，所述混合设备的顶部活动连接有搅拌罐，所述搅拌罐的前侧活动连接有顶盖，所述搅拌罐的两侧均固定连接有卡块，所述顶盖内部的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的顶部和底部均固定连接有固定连接有限位机构。

作为本发明优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的顶部和底部均固定连接有转轴，所述转轴与限位机构配合使用，所述限位机构的内部开设与转轴配合使用的连接槽。

作为本发明优选的，所述限位机构包括活动杆，所述活动杆与转轴配合使用，两个活动杆相对的一侧均固定连接有限位块，所述卡块的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本发明优选的，两个活动杆相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与顶盖固定连接。

作为本发明优选的，所述顶盖内部的顶部和底部均开设有与活动杆配合使用的活动槽，所述顶盖内部的两侧均开设有与活动杆配合使用的活动孔。

作为本发明优选的，所述顶盖内部的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述顶盖的内部开设有与搅拌罐配合使用的定位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、混合设备、搅拌罐、顶盖、定位槽、卡块、卡槽、固定机构、固定杆、转轴、连接槽、限位机构、活动杆、限位块、限位槽、弹簧、活动槽和活动孔的配合使用，解决了现有的使用者不能有效将顶盖进行拆装，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。

2、本发明通过设置固定机构，能够使活动杆在移动时更加稳定，防止了活动杆在移动时发生偏移，方便了使用者对活动杆进行移动，从而加强了限位机构的限位作用，方便了使用者的使用。

3、本发明通过设置限位机构，能够使顶盖在连接完成后更加稳定，防止了顶盖在连接完成后发生偏移，方便了使用者对顶盖进行固定，方便了使用者的使用。

4、本发明通过设置弹簧，能够使活动杆在移动后能有效的回弹，方便了使用者对活动杆进行移动，加强了活动杆移动的稳定性，方便了使用者的使用。

5、本发明通过设置活动槽和活动孔的配合使用，能够使活动杆在移动时更加稳定，有效的防止了活动杆在移动时发生晃动，方便了使用者对活动杆进行移动，方便了使用者的使用。

6、本发明通过设置卡槽和定位槽，能够使顶盖在安装完成后能有效的固定住，减少了顶盖安装后卡块对顶盖产生的摩擦力，通过设置定位槽，能够使顶盖在安装完成后能有效的固定住，方便了使用者对顶盖进行安装，方便了使用者的使用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供搅拌罐的立体图；

图3是本发明实施例提供的局部结构立体图；

图4是本发明实施例提供的局部结构剖视图。

图中：1、底座；2、混合设备；3、搅拌罐；4、顶盖；5、定位槽；6、卡块；7、卡槽；8、固定机构；801、固定杆；802、转轴；803、连接槽；9、限位机构；901、活动杆；902、限位块；903、限位槽；10、弹簧；11、活动槽；12、活动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种陶瓷球生产加工用混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有混合设备2，混合设备2的顶部活动连接有搅拌罐3，搅拌罐3的前侧活动连接有顶盖4，搅拌罐3的两侧均固定连接有卡块6，顶盖4内部的两侧均固定连接有固定机构8，固定机构8的顶部和底部均固定连接有固定连接有限位机构9。

参考图4，固定机构8包括固定杆801，固定杆801的顶部和底部均固定连接有转轴802，转轴802与限位机构9配合使用，限位机构9的内部开设与转轴802配合使用的连接槽803。

采用上述方案：通过设置固定机构8，能够使活动杆901在移动时更加稳定，防止了活动杆901在移动时发生偏移，方便了使用者对活动杆901进行移动，从而加强了限位机构9的限位作用，方便了使用者的使用。

参考图2、图3和图4，限位机构9包括活动杆901，活动杆901与转轴802配合使用，两个活动杆901相对的一侧均固定连接有限位块902，卡块6的顶部和底部均开设有与限位块902配合使用的限位槽903。

采用上述方案：通过设置限位机构9，能够使顶盖4在连接完成后更加稳定，防止了顶盖4在连接完成后发生偏移，方便了使用者对顶盖4进行固定，方便了使用者的使用。

参考图4，两个活动杆901相反的一侧均固定连接有弹簧10，两个弹簧10相反的一侧均与顶盖4固定连接。

采用上述方案：通过设置弹簧10，能够使活动杆901在移动后能有效的回弹，方便了使用者对活动杆901进行移动，加强了活动杆901移动的稳定性，方便了使用者的使用。

参考图2和图4，顶盖4内部的顶部和底部均开设有与活动杆901配合使用的活动槽11，顶盖4内部的两侧均开设有与活动杆901配合使用的活动孔12。

采用上述方案：通过设置活动槽11和活动孔12的配合使用，能够使活动杆901在移动时更加稳定，有效的防止了活动杆901在移动时发生晃动，方便了使用者对活动杆901进行移动，方便了使用者的使用。

参考图4，顶盖4内部的两侧均开设有与卡块6配合使用的卡槽7，顶盖4的内部开设有与搅拌罐3配合使用的定位槽5。

采用上述方案：通过设置卡槽7和定位槽5，能够使顶盖4在安装完成后能有效的固定住，减少了顶盖4安装后卡块6对顶盖4产生的摩擦力，通过设置定位槽5，能够使顶盖4在安装完成后能有效的固定住，方便了使用者对顶盖4进行安装，方便了使用者的使用。

工作原理：

在使用时，使用者需要将顶盖4固定在搅拌罐3上，当使用者需要固定时，使用者按动活动杆901，活动杆901移动的同时挤压弹簧10并带动限位块902移动，当限位块902移动时，使用者将顶盖4安装在搅拌罐3上，当卡块6卡进卡槽7时，使用者松开活动杆901使弹簧10回弹，当限位块902卡进限位槽903时完成限位安装。

综上所述：该陶瓷球生产加工用混合装置，通过设置底座1、混合设备2、搅拌罐3、顶盖4、定位槽5、卡块6、卡槽7、固定机构8、固定杆801、转轴802、连接槽803、限位机构9、活动杆901、限位块902、限位槽903、弹簧10、活动槽11和活动孔12的配合使用，解决了现有的使用者不能有效将顶盖进行拆装，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。