一种生物实验辅助材料处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种辅助材料处理设备，更具体的说是一种生物实验辅助材料处理设备。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展时代的进步，越来越多的生物工程被引进到我们的生活中，但是引进前需要进行反复的试验来确保安全，所以发明了一种生物实验辅助材料处理设备。


技术实现要素：

[0003]
本发明涉及一种生物实验辅助材料处理设备，更具体的说是一种生物实验辅助材料处理设备，通过混合搅拌排料及动力输出装置提供这整个装置的动力和对材料进行混合和排出，控制给料装置控制材料的排放，研磨装置对筛选后的材料进行研磨，初步处理分离装置对材料进行简单的破碎和筛选等功能。
[0004]
为解决上述技术问题，一种生物实验辅助材料处理设备，包括混合搅拌排料及动力输出装置、控制给料装置、研磨装置、初步处理分离装置，通过混合搅拌排料及动力输出装置提供这整个装置的动力和对材料进行混合和排出，控制给料装置控制材料的排放，研磨装置对筛选后的材料进行研磨，初步处理分离装置对材料进行简单的破碎和筛选等功能，其特征在于：控制给料装置安装固定在混合搅拌排料及动力输出装置上，研磨装置安装固定在控制给料装置上，初步处理分离装置安装固定在研磨装置上。
[0005]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物实验辅助材料处理设备根所述的混合搅拌排料及动力输出装置包括混合筒、动力轴、传动连接方柱、进料口一、进料口二、排料带孔挡板、收集弧形挡板、连接筒、从动轴、配合轮、搅拌给料螺旋板、升料螺旋板、出料方管，动力轴转动安装在混合筒上，传动连接方柱安装固定在动力轴上，进料口一设置在混合筒上，进料口二设置在混合筒上，排料带孔挡板安装固定在混合筒内部，收集弧形挡板安装固定在混合筒内部，连接筒安装固定在混合筒内部，从动轴转动安装在动力轴上，配合轮安装固定在从动轴上，搅拌给料螺旋板安装固定在从动轴上，升料螺旋板安装固定在动力轴上，出料方管安装固定在连接筒和混合筒上。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物实验辅助材料处理设备所述的控制给料装置包括连接嘴、出料方管、出料轴、出料挡板、安装座、推动板、弧形弹簧、限位弹簧、限位球、输出带轮、传动皮带、配合材料排放管、接收轴、接收带轮、出料辊，连接嘴安装固定在出料方管上，出料方管安装固定在混合筒上，出料轴转动安装在出料方管和安装座上，出料挡板安装固定在出料轴上，安装座安装固定在出料方管上，推动板安装固定在出料轴上，弧形弹簧安装固定在推动板和安装座上，限位弹簧安装在出料方管内部，限位球滑动安装在出料方管内部，输出带轮安装固定在出料轴上，传动皮带安装在输出带轮和接收带轮上，配合材料排放管安装固定在混合筒上，接收轴转动安装在配合材料排放管上，接收带轮安装固定在接收轴上，出料辊安装固定在接收轴上。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物实验辅助材料处理设备所述的研磨装置包括连接套筒、固定研磨带孔板、震动柱、传动轴、滑动方板、方孔、转动研磨块、弹簧三、滑动槽、震动配合块，连接套筒安装固定在连接嘴上，固定研磨带孔板安装固定在连接套筒上，震动柱安装固定在固定研磨带孔板上，传动轴安装在固定研磨带孔板上，传动轴和固定研磨带孔板螺纹配合，滑动方板安装固定在传动轴上，方孔设置在传动轴上，转动研磨块滑动安装在滑动方板上，弹簧三套装在传动轴上，滑动槽设置在转动研磨块上，震动配合块安装固定在滑动槽内部。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物实验辅助材料处理设备所述的初步处理分离装置包括筛选箱、出料口、安装轴、筛板外壳、筛板一、筛板二、移动方柱、连接轴四、限位环、上端滑动板、限位块、破碎挤压锥、滑动槽四、弹簧四、储存筒、传动轴四、破碎板，筛选箱安装固定在连接套筒上，出料口设置在筛选箱上，安装轴转动安装在筛选箱上，筛板外壳安装固定在安装轴上，筛板一滑动安装在筛板外壳上，筛板一转动安装在连接轴四上，筛板二滑动安装在筛板外壳上，筛板二转动安装在连接轴四上，移动方柱转动安装在限位环上，连接轴四安装固定在移动方柱上，限位环安装固定在传动轴上，上端滑动板安装固定在传动轴上，限位块安装固定在传动轴上，破碎挤压锥滑动安装在上端滑动板上，滑动槽四设置在破碎挤压锥上，限位块滑动安装在滑动槽四上，弹簧四套装在传动轴上，储存筒安装固定在筛选箱上，传动轴四安装固定在破碎挤压锥上，破碎板安装固定在传动轴四上。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种生物实验辅助材料处理设备所述混合搅拌排料及动力输出装置的动力轴设有配套的伺服电机，从动轴、配合轮和搅拌给料螺旋板的数量均有三个。
[0010]
本发明一种生物实验辅助材料处理设备有益效果为：
[0011]
本发明涉及一种生物实验辅助材料处理设备，更具体的说是一种生物实验辅助材料处理设备，实现了通过混合搅拌排料及动力输出装置提供这整个装置的动力和对材料进行混合和排出，控制给料装置控制材料的排放，研磨装置对筛选后的材料进行研磨，初步处理分离装置对材料进行简单的破碎和筛选等功能。
附图说明
[0012]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0013]
图1为本发明的整体结构示意图一。
[0014]
图2为本发明的整体结构示意图二。
[0015]
图3为本明的混合搅拌排料及动力输出装置结构示意图一。
[0016]
图4为本明的混合搅拌排料及动力输出装置结构示意图二。
[0017]
图5为本明的混合搅拌排料及动力输出装置结构示意图三。
[0018]
图6为本明的控制给料装置结构示意图一。
[0019]
图7为本明的控制给料装置结构示意图二。
[0020]
图8为本明的控制给料装置结构示意图三。
[0021]
图9为本明的研磨装置结构示意图一。
[0022]
图10为本明的研磨装置结构示意图二。
[0023]
图11为本明的研磨装置结构示意图三。
[0024]
图12为本明的初步处理分离装置结构示意图一。
[0025]
图13为本明的初步处理分离装置结构示意图二。
[0026]
图14为本明的初步处理分离装置结构示意图三。
[0027]
图15为本明的初步处理分离装置结构示意图四。
[0028]
图中：混合搅拌排料及动力输出装置1；混合筒1-1；动力轴1-2；传动连接方柱1-3；进料口一1-4；进料口二1-5；排料带孔挡板1-6；收集弧形挡板1-7；连接筒1-8；从动轴1-9；配合轮1-10；搅拌给料螺旋板1-11；升料螺旋板1-12；出料方管1-13；控制给料装置2；连接嘴2-1；出料方管2-2；出料轴2-3；出料挡板2-4；安装座2-5；推动板2-6；弧形弹簧2-7；限位弹簧2-8；限位球2-9；输出带轮2-10；传动皮带2-11；配合材料排放管2-12；接收轴2-13；接收带轮2-14；出料辊2-15；研磨装置3；连接套筒3-1；固定研磨带孔板3-2；震动柱3-3；传动轴3-4；滑动方板3-5；方孔3-6；转动研磨块3-7；弹簧三3-8；滑动槽3-9；震动配合块3-10；初步处理分离装置4；筛选箱4-1；出料口4-2；安装轴4-3；筛板外壳4-4；筛板一4-5；筛板二4-6；移动方柱4-7；连接轴四4-8；限位环4-9；上端滑动板4-10；限位块4-11；破碎挤压锥4-12；滑动槽四4-13；弹簧四4-14；储存筒4-15；传动轴四4-16；破碎板4-17。
具体实施方式
[0029]
具体实施方式一：
[0030]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15为解决上述技术问题，一种生物实验辅助材料处理设备，包括混合搅拌排料及动力输出装置1、控制给料装置2、研磨装置3、初步处理分离装置4，通过混合搅拌排料及动力输出装置提供这整个装置的动力和对材料进行混合和排出，控制给料装置控制材料的排放，研磨装置对筛选后的材料进行研磨，初步处理分离装置对材料进行简单的破碎和筛选等功能，其特征在于：控制给料装置2安装固定在混合搅拌排料及动力输出装置1上，研磨装置3安装固定在控制给料装置2上，初步处理分离装置4安装固定在研磨装置3上。
[0031]
具体实施方式二：
[0032]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混合搅拌排料及动力输出装置1包括混合筒1-1、动力轴1-2、传动连接方柱1-3、进料口一1-4、进料口二1-5、排料带孔挡板1-6、收集弧形挡板1-7、连接筒1-8、从动轴1-9、配合轮1-10、搅拌给料螺旋板1-11、升料螺旋板1-12、出料方管1-13，动力轴1-2转动安装在混合筒1-1上，将需要处理的材料加入到初步处理分离装置4的储存筒4-15中，让后混合搅拌排料及动力输出装置1的动力轴1-2在配套电机作用下正转时，动力轴1-2带动从动轴1-9转动的方向时使得搅拌给料螺旋板1-11向外侧转动并且也使得升料螺旋板1-12向下转动使得物料不被排并且能让物料在混合筒1-1中得到充分的混合，当动力轴1-2反向转动时，拌给料螺旋板1-11和升料螺旋板1-12就会按照上述的反方向转动将搅拌好的材料从出料方管1-13排出，传动连接方柱1-3安装固定在动力轴1-2上，进料口一1-4设置在混合筒1-1上，进料口二1-5设置在混合筒1-1上，排料带孔挡板1-6安装固定在混合筒1-1内部，收集弧形挡板1-7安装固定在混合筒1-1内部，连接筒1-8安装固定在混合筒1-1内部，从动轴1-9转动安装在动力轴1-2上，配合轮1-10安装固定在从动轴1-9上，搅拌给料螺旋板1-11安装固定在从动轴1-9上，升料螺旋板1-12安装固定在动力轴1-2上，
出料方管1-13安装固定在连接筒1-8和混合筒1-1上。
[0033]
具体实施方式三：
[0034]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的控制给料装置2包括连接嘴2-1、出料方管2-2、出料轴2-3、出料挡板2-4、安装座2-5、推动板2-6、弧形弹簧2-7、限位弹簧2-8、限位球2-9、输出带轮2-10、传动皮带2-11、配合材料排放管2-12、接收轴2-13、接收带轮2-14、出料辊2-15，研磨后的材料就会掉落在出料方管2-2中，当在出料方管2-2中堆积到一定的凉后就会使得出料挡板2-4突破弧形弹簧2-7和限位弹簧2-8所给的限制向下转动然后将材料通过进料口一1-4排放到混合筒1-1中，然后出料挡板2-4通过出料轴2-3带动输出带轮2-10转动，输出带轮2-10通过传动皮带2-11带动接收带轮2-14转动，接收带轮2-14带动接收轴2-13转动，接收轴2-13带动出料辊2-15转动将配合材料排放管2-12中的材料通过进料口二1-5排放到混合筒1-1中从而进行混合，连接嘴2-1安装固定在出料方管2-2上，出料方管2-2安装固定在混合筒1-1上，出料轴2-3转动安装在出料方管2-2和安装座2-5上，出料挡板2-4安装固定在出料轴2-3上，安装座2-5安装固定在出料方管2-2上，推动板2-6安装固定在出料轴2-3上，弧形弹簧2-7安装固定在推动板2-6和安装座2-5上，限位弹簧2-8安装在出料方管2-2内部，限位球2-9滑动安装在出料方管2-2内部，输出带轮2-10安装固定在出料轴2-3上，传动皮带2-11安装在输出带轮2-10和接收带轮2-14上，配合材料排放管2-12安装固定在混合筒1-1上，接收轴2-13转动安装在配合材料排放管2-12上，接收带轮2-14安装固定在接收轴2-13上，出料辊2-15安装固定在接收轴2-13上。
[0035]
具体实施方式四：
[0036]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的研磨装置3包括连接套筒3-1、固定研磨带孔板3-2、震动柱3-3、传动轴3-4、滑动方板3-5、方孔3-6、转动研磨块3-7、弹簧三3-8、滑动槽3-9、震动配合块3-10，同时动力轴1-2通过传动连接方柱1-3带动研磨装置3的方孔3-6带动传动轴3-4转动，由于传动轴3-4和固定研磨带孔板3-2螺纹配合使得传动轴3-4向上移动，传动轴3-4带动转动研磨块3-7向上移动并转动，然后需要研磨的材料补充到了固定研磨带孔板3-2和转动研磨块3-7间，传动轴3-4也会反向的向下移动，传动轴3-4通过弹簧三3-8向下推动转动研磨块3-7和固定研磨带孔板3-2对材料进行要，并且每转到一圆的时候就会使得震动柱3-3和震动配合块3-10进行接触然后将转动研磨块3-7向上顶起然后再迅速的下落产生振动更好的震落研磨后的材料，连接套筒3-1安装固定在连接嘴2-1上，固定研磨带孔板3-2安装固定在连接套筒3-1上，震动柱3-3安装固定在固定研磨带孔板3-2上，传动轴3-4安装在固定研磨带孔板3-2上，传动轴3-4和固定研磨带孔板3-2螺纹配合，滑动方板3-5安装固定在传动轴3-4上，方孔3-6设置在传动轴3-4上，转动研磨块3-7滑动安装在滑动方板3-5上，弹簧三3-8套装在传动轴3-4上，滑动槽3-9设置在转动研磨块3-7上，震动配合块3-10安装固定在滑动槽3-9内部。
[0037]
具体实施方式五：
[0038]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的初步处理分离装置4包括筛选箱4-1、出料口4-2、安装轴4-3、筛板外壳4-4、筛板一4-5、筛板二4-6、移动方柱4-7、连接轴四4-8、限位环4-9、上
端滑动板4-10、限位块4-11、破碎挤压锥4-12、滑动槽四4-13、弹簧四4-14、储存筒4-15、传动轴四4-16、破碎板4-17，如此同时传动轴3-4通过初步处理分离装置4的限位环4-9和上端滑动板4-10分别带动移动方柱4-7和破碎挤压锥4-12向上移动，移动方柱4-7通过连接轴四4-8拉动筛板一4-5和筛板二4-6在筛板外壳4-4滑动并且绕着安装轴4-3使得筛板外壳4-4发生转动，有组合成的v形变成相反形式的v形，同时破碎挤压锥4-12和储存筒4-15产生一定的缝隙，然后小点的材料就会下落在组合的倒v上进行了筛选不合格的从出料口4-2排出，合格继续下落，反向转动的传动轴3-4也会使得破碎挤压锥4-12和储存筒4-15配合进行挤压材料，以及使得筛板外壳4-4、筛板一4-5、筛板二4-6再次组合成v型收集上述压碎的材料然后当其在变形时更好的进行筛选，无论在破碎挤压锥4-12在向上或者向下移动的过程中都是的转动，从而使得破碎挤压锥4-12通过传动轴四4-16带动破碎板4-17转动更充分的进行打碎，筛选箱4-1安装固定在连接套筒3-1上，出料口4-2设置在筛选箱4-1上，安装轴4-3转动安装在筛选箱4-1上，筛板外壳4-4安装固定在安装轴4-3上，筛板一4-5滑动安装在筛板外壳4-4上，筛板一4-5转动安装在连接轴四4-8上，筛板二4-6滑动安装在筛板外壳4-4上，筛板二4-6转动安装在连接轴四4-8上，移动方柱4-7转动安装在限位环4-9上，连接轴四4-8安装固定在移动方柱4-7上，限位环4-9安装固定在传动轴3-4上，上端滑动板4-10安装固定在传动轴3-4上，限位块4-11安装固定在传动轴3-4上，破碎挤压锥4-12滑动安装在上端滑动板4-10上，滑动槽四4-13设置在破碎挤压锥4-12上，限位块4-11滑动安装在滑动槽四4-13上，弹簧四4-14套装在传动轴3-4上，储存筒4-15安装固定在筛选箱4-1上，传动轴四4-16安装固定在破碎挤压锥4-12上，破碎板4-17安装固定在传动轴四4-16上。
[0039]
具体实施方式六：
[0040]
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述混合搅拌排料及动力输出装置1的动力轴1-2设有配套的伺服电机，从动轴1-9、配合轮1-10和搅拌给料螺旋板1-11的数量均有三个。本发明的工作原理是：
[0041]
一种生物实验辅助材料处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先将需要处理的材料加入到初步处理分离装置4的储存筒4-15中，让后混合搅拌排料及动力输出装置1的动力轴1-2在配套电机作用下正转时，动力轴1-2带动从动轴1-9转动的方向时使得搅拌给料螺旋板1-11向外侧转动并且也使得升料螺旋板1-12向下转动使得物料不被排并且能让物料在混合筒1-1中得到充分的混合，同时动力轴1-2通过传动连接方柱1-3带动研磨装置3的方孔3-6带动传动轴3-4转动，由于传动轴3-4和固定研磨带孔板3-2螺纹配合使得传动轴3-4向上移动，传动轴3-4带动转动研磨块3-7向上移动并转动，然后需要研磨的材料补充到了固定研磨带孔板3-2和转动研磨块3-7间，如此同时传动轴3-4通过初步处理分离装置4的限位环4-9和上端滑动板4-10分别带动移动方柱4-7和破碎挤压锥4-12向上移动，移动方柱4-7通过连接轴四4-8拉动筛板一4-5和筛板二4-6在筛板外壳4-4滑动并且绕着安装轴4-3使得筛板外壳4-4发生转动，有组合成的v形变成相反形式的v形，同时破碎挤压锥4-12和储存筒4-15产生一定的缝隙，然后小点的材料就会下落在组合的倒v上进行了筛选不合格的从出料口4-2排出，合格继续下落，当动力轴1-2反向转动时，拌给料螺旋板1-11和升料螺旋板1-12就会按照上述的反方向转动将搅拌好的材料从出料方管1-13排出，传动轴3-4也会反向的向下移动，传动轴3-4通过弹簧三3-8向下推动转
动研磨块3-7和固定研磨带孔板3-2对材料进行要，并且每转到一圆的时候就会使得震动柱3-3和震动配合块3-10进行接触然后将转动研磨块3-7向上顶起然后再迅速的下落产生振动更好的震落研磨后的材料，研磨后的材料就会掉落在出料方管2-2中，当在出料方管2-2中堆积到一定的凉后就会使得出料挡板2-4突破弧形弹簧2-7和限位弹簧2-8所给的限制向下转动然后将材料通过进料口一1-4排放到混合筒1-1中，然后出料挡板2-4通过出料轴2-3带动输出带轮2-10转动，输出带轮2-10通过传动皮带2-11带动接收带轮2-14转动，接收带轮2-14带动接收轴2-13转动，接收轴2-13带动出料辊2-15转动将配合材料排放管2-12中的材料通过进料口二1-5排放到混合筒1-1中从而进行混合，反向转动的传动轴3-4也会使得破碎挤压锥4-12和储存筒4-15配合进行挤压材料，以及使得筛板外壳4-4、筛板一4-5、筛板二4-6再次组合成v型收集上述压碎的材料然后当其在变形时更好的进行筛选，无论在破碎挤压锥4-12在向上或者向下移动的过程中都是的转动，从而使得破碎挤压锥4-12通过传动轴四4-16带动破碎板4-17转动更充分的进行打碎。
[0042]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。