一种水泥厂用环保除尘装置的制作方法

[0001]
本发明属于除尘技术领域，具体涉及一种水泥厂用环保除尘装置。


背景技术：

[0002]
水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的2％～3％，全国的排放总量超过千万吨，人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病，水泥粉尘会造成土地碱化，严重污染环境，水泥生产工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨，煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干操作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点，而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60％，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36％。粉尘的产生，不仅污染环境，还对操作人员的呼吸健康有严重威胁，操作人员必须佩戴防尘口罩才能正常操作，但对身体健康还会造成影响，且环境粉尘过大，能见度降低，工作人员操作十分不便,影响环保；水泥厂现有的除尘装置常采用袋除尘器，袋除尘器使用一段时间后，内部过滤网会被粉尘堵塞，工作人员对过滤网进行清理，由于现有技术不足，造成过滤网清理效果差，使得过滤网内部残留着粉尘，从而影响除尘器内部过滤网再次使用效果。
[0003]
现有技术中也出现了一些关于水泥厂用环保除尘装置的技术方案，如申请号为cn201720022250.4的一项中国专利公开了新型水泥厂用除尘设备，包括进气管、过滤网、振动器、集尘箱、挡水板、除尘室、挡泥板、排淤口、喷头、除水器、排气管、引风机、过滤器、储水箱；通过在进气管内设置过滤网过滤水泥厂浓度较高的粉尘，并通过振动器的振动使过滤网中的粉尘落到集尘箱内，收集起来的粉尘能够作为水泥厂原料进行利用；利用湿法除尘，经过过滤网的气体在除尘室中被彻底净化，然后经过除水器和引风机排出设备；具有可靠性强、环境影响小的优点；但是该技术方案震动器对过滤网进行震动清理时，因粉尘附着在过滤网的内部，从而使得震动器对过滤网内的粉尘震动脱落效果低，使得过滤网内部的粉尘无法通过震动而脱落，影响过滤网的过滤效果，进而造成该技术方案的局限性。
[0004]
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种水泥厂用环保除尘装置，采用了特殊的除尘装置，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种水泥厂用环保除尘装置，通过气泵将气流对过滤筒的内壁进行冲击与二号电机带动刮板对过滤筒的外壁进行刮动相配合，从而实现了对环保除尘装置内过滤筒的清理功能，进而保证了过滤筒的过滤效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0006]
本发明所述的一种水泥厂用环保除尘装置，包括壳体、过滤筒、风扇和控制器；所述壳体为罐形，壳体的上端和下端均设置有开口，壳体的下端还固连有支脚；所述过滤筒位于壳体的内部，过滤筒为环筒形，过滤筒的上端和下端均通过三爪板固连在壳体的内壁上，过滤筒的下端固连有封盖；所述封盖的中心固连有管棒；所述管棒位于过滤筒的内部，管棒
的两端封死，管棒的外壁上设置有气孔；所述气孔连通着管棒的内部；所述壳体的外壁上安装有气泵；所述气泵通过气管连通着管棒的内部；两个所述三爪板之间转动连接着连杆；所述连杆位于壳体的中心，连杆的一端固连有风扇；所述风扇位于三爪板的上方；所述壳体的内壁上还固连有一号电机；所述一号电机的输出轴连通着连杆的另一端；所述壳体靠近支脚的内壁上固连有滑杆；所述滑杆垂直于三爪板；所述壳体的内壁滑动连接着刮板；所述刮板位于两个三爪板之间，刮板的截面形状为圆形，刮板同时滑动连接着滑杆，刮板的上端设置有圆槽；所述过滤筒穿过圆槽；所述圆槽的槽壁与过滤筒的外壁接触；所述壳体的内壁安装有二号电机；所述二号电机的输出轴连接有螺杆；所述螺杆垂直于三爪板，螺杆与刮板螺纹连接；所述控制器用于控制环保除尘装置自动运行；
[0007]
工作时，环保除尘装置使用一段时间后，内部过滤筒会被粉尘堵塞，工作人员对过滤筒进行清理，由于现有技术不足，造成过滤筒清理效果差，使得过滤筒内部残留着粉尘，从而影响环保除尘装置内部过滤筒再次使用效果；因此本发明工作人员启动控制器，控制器控制一号电机转动，因一号电机的输出轴连接着连杆，故一号电机带动连杆转动，因连杆的一端固连有风扇，故一号电机会通过连杆带动风扇转动，从而通过风扇带动内部气流移动，空气中的气流先穿过壳体的下端进入壳体的内部，再经过过滤筒过滤进入过滤筒的内部，空气中的粉尘会附着在过滤筒的纤维上，过滤筒内部的空气受到风扇的作用沿着壳体的上端排出，从而实现了除尘效果，直到粉尘将过滤筒的纤维完全堵塞后，控制器控制一号电机停止转动，控制器启动气泵工作，因气泵通过气管连通着管棒的内部，故气泵会将气体沿着气管排入至管棒的内部，因管棒位于过滤筒的内部，管棒的外壁上设置有气孔，故管棒内部的气体会沿着气孔排出，从而使得气体对过滤筒的内壁作用，过滤筒的受到气流作用会轻微膨胀，过滤筒的纤维上的粉尘受到气流冲击下会移动至过滤筒的外壁，启动二号电机转动，因二号电机的输出轴连接有螺杆，故二号电机会带动螺杆转动，因刮板滑动连接在壳体的内壁上，刮板还滑动连接着滑杆，刮板还螺纹连接着螺杆，刮板、滑杆和螺杆组成丝杆滑块副，故螺杆转动会带动刮板沿着滑杆滑动，因刮板的上端设置有圆槽，圆槽的槽壁与过滤筒的外壁接触，故刮板移动过程中会将过滤筒外壁上的粉尘刮净，进而实现了对过滤筒的清理，过滤筒清理完成后，二号电机带动螺杆转动，从而将刮板沿着滑杆向上运动，使得刮板与三爪板的下端贴合；本发明通过气泵将气流对过滤筒的内壁进行冲击与二号电机带动刮板对过滤筒的外壁进行刮动相配合，从而实现了对环保除尘装置内过滤筒的清理功能，进而保证了过滤筒的过滤效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0008]
优选的，所述圆槽的槽壁上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆槽的槽壁上，凹槽内滑动连接着刮块，凹槽内还设有弹簧；所述弹簧的一端连接着凹槽的槽底，另一端连接着刮块；所述刮块在弹簧的作用下与过滤筒的外壁接触；工作时，若刮板上端的圆槽与过滤筒的外壁接触过紧时，会造成过滤筒外壁划伤，若刮板上端的圆槽与过滤筒的外壁接触过松时，会影响过滤筒外壁粉尘的刮动效果；因此本发明中二号电机带动刮板对过滤筒进行刮动过程中，因圆槽的槽壁上设置有凹槽，凹槽内设有刮块和弹簧，故刮块在弹簧的作用下与过滤筒的外壁接触，使得弹簧对过滤筒膨胀后起到缓冲效果，从而将圆槽与过滤筒外壁保留运动范围，进而防止刮板上的圆槽将过滤筒的外壁刮坏，过滤筒外壁上的粉尘受到刮块的刮动下而脱落；本发明通过二号电机带动刮板运动与弹簧将刮块抵在过滤筒的外壁上相配合，使得刮块在不将过滤筒划伤的情况下保证了刮块对过滤筒外壁的刮动效果，进而提
高了刮板的实际应用效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0009]
优选的，所述刮块与过滤筒接触的一端设置有条形槽，所述条形槽均匀分布在刮块的一端；工作时，刮块对过滤筒外壁的摩擦力有限，从而使得刮块对过滤筒外壁的刮动效果有限；因此本发明中刮块对过滤筒的外壁进行刮动过程中，因刮块与过滤筒接触的一端设置有条形槽，从而减小了刮块与过滤筒外壁的接触面积，进而增大了压强，同时增大了刮块与过滤筒外壁的摩擦力，通过将条形槽均匀分布在刮块的一端，使得刮块对过滤筒外壁的刮动效果进一步增强；本发明通过刮板带动刮块对过滤筒的外壁进行刮动与刮块的一端设置有条形槽相配合，从而提高了刮块对过滤筒外壁的刮动效果，进而使得过滤筒的清理效果得到增强，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0010]
优选的，所述刮块的一端固连有两排刷毛；所述刷毛对称分布在刮块一端的上下边缘；工作时，刮块对过滤筒外壁上的粉尘清理效果有限，从而影响过滤筒的清洁性；因此本发明中刮块对过滤筒的外壁进行刮动过程中，因刮块的一端固连有两排刷毛，故刮块移动会带动两排刷毛运动，使得刮块下边缘的刷毛先对过滤筒外壁上的粉尘清扫，随后刮块再将清扫后的过滤筒外壁进行刮动，接着刮块上边缘的刷毛对刮动后的过滤筒外壁再次清扫，使得过滤筒外壁上的粉尘在刮块和刷毛的双重作用下而脱落；本发明通过刮板带动刮块对过滤筒的外壁进行刮动与刮块带动刷毛对过滤筒的外壁进行清扫相配合，从而进一步的提高了过滤筒的清理效果，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0011]
优选的，所述管棒靠近风扇的一端设置有气囊；所述气囊的内部连通着其中一个气孔；工作时，气泵将气体沿着管棒上的气孔对过滤筒的内壁进行冲击，因过滤筒为环筒形，故大部分气体会从过滤筒的上端流走，从而影响气体对过滤筒内壁的冲击效果；因此本发明中气泵通过气管将气体输送至管棒的内部后，因气囊的内部连通着其中一个气孔，故管棒内的气体一部分沿着其中一个气孔输送至气囊的内部，气囊受到气压的作用而变大，因气囊位于管道靠近风扇的一端，故气囊膨胀后会将过滤筒的上端堵死，使得剩余的气流全部对过滤筒的内壁进行冲击，进而增大了气体对过滤筒内壁的冲击效果，过滤筒上的粉尘清理完成后，气泵将气囊内的气体抽离，从而保证了水泥厂用环保除尘装置的正常运行。
[0012]
优选的，所述气孔的周围设置有一组弹力绳；所述弹力绳至少为两个，弹力绳均匀分布在气孔的周围，弹力绳的端部固连有同一个弧形盘；所述弧形盘的弧面朝向弹力绳设置；工作时，刮块和气流对过滤筒上的粉尘清理效果有限，使得过滤筒外壁上还残留着粉尘，影响过滤筒的过滤效果；因此本发明中管棒内部的气体沿着气孔喷出后，因气孔的周围设置有弹力绳，弹力绳的端部固连有弧形盘，故弧形盘会将部分气体阻挡，故弧形盘受到气流的作用会拉动弹力绳，从而使得弹力绳伸长，进而使得弧形盘对过滤筒的内壁进行撞击，通过改变气泵排出的气流大小，从而通过气流带动弧形盘对过滤筒的内壁进行来回撞击，使得过滤筒受到弧形盘撞击后产生震动，进而使得过滤筒上的粉尘受到震动后脱落，同时与气孔产生气流对过滤筒冲击和刮板带动刮块对过滤筒刮动相配合，进一步提高过滤筒上的粉尘清理效果，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0013]
本发明的有益效果如下：
[0014]
1.本发明通过气泵将气流对过滤筒的内壁进行冲击与二号电机带动刮板对过滤筒的外壁进行刮动相配合，从而实现了对环保除尘装置内过滤筒的清理功能，进而保证了过滤筒的过滤效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0015]
2.本发明通过二号电机带动刮板运动与弹簧将刮块抵在过滤筒的外壁上相配合，使得刮块在不将过滤筒划伤的情况下保证了刮块对过滤筒外壁的刮动效果，进而提高了刮板的实际应用效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0016]
3.本发明通过刮板带动刮块对过滤筒的外壁进行刮动与刮块的一端设置有条形槽相配合，从而提高了刮块对过滤筒外壁的刮动效果，进而使得过滤筒的清理效果得到增强，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0018]
图1是本发明的立体图；
[0019]
图2是本发明去除壳体的立体图；
[0020]
图3是本发明的剖视图；
[0021]
图4是图3中a处的放大图；
[0022]
图5是本发明中刮板的结构图；
[0023]
图6是本发明中刮块的结构图；
[0024]
图7是图6中b处的放大图；
[0025]
图8是本发明中管棒的结构图；
[0026]
图9是图8中c处的放大图；
[0027]
图中：壳体1、支脚11、气泵12、气管13、一号电机14、滑杆15、二号电机16、螺杆17、过滤筒2、封盖21、风扇3、三爪板4、连杆41、管棒5、气孔51、气囊52、弹力绳53、弧形盘54、刮板6、圆槽61、凹槽62、刮块63、条形槽631、刷毛632、弹簧64。
具体实施方式
[0028]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029]
如图1至图9所示，本发明所述的一种水泥厂用环保除尘装置，包括壳体1、过滤筒2、风扇3和控制器；所述壳体1为罐形，壳体1的上端和下端均设置有开口，壳体1的下端还固连有支脚11；所述过滤筒2位于壳体1的内部，过滤筒2为环筒形，过滤筒2的上端和下端均通过三爪板4固连在壳体1的内壁上，过滤筒2的下端固连有封盖21；所述封盖21的中心固连有管棒5；所述管棒5位于过滤筒2的内部，管棒5的两端封死，管棒5的外壁上设置有气孔51；所述气孔51连通着管棒5的内部；所述壳体1的外壁上安装有气泵12；所述气泵12通过气管13连通着管棒5的内部；两个所述三爪板4之间转动连接着连杆41；所述连杆41位于壳体1的中心，连杆41的一端固连有风扇3；所述风扇3位于三爪板4的上方；所述壳体1的内壁上还固连有一号电机14；所述一号电机14的输出轴连通着连杆41的另一端；所述壳体1靠近支脚11的内壁上固连有滑杆15；所述滑杆15垂直于三爪板4；所述壳体1的内壁滑动连接着刮板6；所述刮板6位于两个三爪板4之间，刮板6的截面形状为圆形，刮板6同时滑动连接着滑杆15，刮板6的上端设置有圆槽61；所述过滤筒2穿过圆槽61；所述圆槽61的槽壁与过滤筒2的外壁接触；所述壳体1的内壁安装有二号电机16；所述二号电机16的输出轴连接有螺杆17；所述螺杆17垂直于三爪板4，螺杆17与刮板6螺纹连接；所述控制器用于控制环保除尘装置自动运
行；
[0030]
工作时，环保除尘装置使用一段时间后，内部过滤筒2会被粉尘堵塞，工作人员对过滤筒2进行清理，由于现有技术不足，造成过滤筒2清理效果差，使得过滤筒2内部残留着粉尘，从而影响环保除尘装置内部过滤筒2再次使用效果；因此本发明工作人员启动控制器，控制器控制一号电机14转动，因一号电机14的输出轴连接着连杆41，故一号电机14带动连杆41转动，因连杆41的一端固连有风扇3，故一号电机14会通过连杆41带动风扇3转动，从而通过风扇3带动内部气流移动，空气中的气流先穿过壳体1的下端进入壳体1的内部，再经过过滤筒2过滤进入过滤筒2的内部，空气中的粉尘会附着在过滤筒2的纤维上，过滤筒2内部的空气受到风扇3的作用沿着壳体1的上端排出，从而实现了除尘效果，直到粉尘将过滤筒2的纤维完全堵塞后，控制器控制一号电机14停止转动，控制器启动气泵12工作，因气泵12通过气管13连通着管棒5的内部，故气泵12会将气体沿着气管13排入至管棒5的内部，因管棒5位于过滤筒2的内部，管棒5的外壁上设置有气孔51，故管棒5内部的气体会沿着气孔51排出，从而使得气体对过滤筒2的内壁作用，过滤筒2的受到气流作用会轻微膨胀，过滤筒2的纤维上的粉尘受到气流冲击下会移动至过滤筒2的外壁，启动二号电机16转动，因二号电机16的输出轴连接有螺杆17，故二号电机16会带动螺杆17转动，因刮板6滑动连接在壳体1的内壁上，刮板6还滑动连接着滑杆15，刮板6还螺纹连接着螺杆17，刮板6、滑杆15和螺杆17组成丝杆滑块副，故螺杆17转动会带动刮板6沿着滑杆15滑动，因刮板6的上端设置有圆槽61，圆槽61的槽壁与过滤筒2的外壁接触，故刮板6移动过程中会将过滤筒2外壁上的粉尘刮净，进而实现了对过滤筒2的清理，过滤筒2清理完成后，二号电机16带动螺杆17转动，从而将刮板6沿着滑杆15向上运动，使得刮板6与三爪板4的下端贴合；本发明通过气泵12将气流对过滤筒2的内壁进行冲击与二号电机16带动刮板6对过滤筒2的外壁进行刮动相配合，从而实现了对环保除尘装置内过滤筒2的清理功能，进而保证了过滤筒2的过滤效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0031]
作为本发明的一种实施方式，所述圆槽61的槽壁上设置有凹槽62，所述凹槽62均匀分布在圆槽61的槽壁上，凹槽62内滑动连接着刮块63，凹槽62内还设有弹簧64；所述弹簧64的一端连接着凹槽62的槽底，另一端连接着刮块63；所述刮块63在弹簧64的作用下与过滤筒2的外壁接触；工作时，若刮板6上端的圆槽61与过滤筒2的外壁接触过紧时，会造成过滤筒2外壁划伤，若刮板6上端的圆槽61与过滤筒2的外壁接触过松时，会影响过滤筒2外壁粉尘的刮动效果；因此本发明中二号电机16带动刮板6对过滤筒2进行刮动过程中，因圆槽61的槽壁上设置有凹槽62，凹槽62内设有刮块63和弹簧64，故刮块63在弹簧64的作用下与过滤筒2的外壁接触，使得弹簧64对过滤筒2膨胀后起到缓冲效果，从而将圆槽61与过滤筒2外壁保留运动范围，进而防止刮板6上的圆槽61将过滤筒2的外壁刮坏，过滤筒2外壁上的粉尘受到刮块63的刮动下而脱落；本发明通过二号电机16带动刮板6运动与弹簧64将刮块63抵在过滤筒2的外壁上相配合，使得刮块63在不将过滤筒2划伤的情况下保证了刮块63对过滤筒2外壁的刮动效果，进而提高了刮板6的实际应用效果，使得水泥厂用环保除尘装置的实用性得到提高。
[0032]
作为本发明的一种实施方式，所述刮块63与过滤筒2接触的一端设置有条形槽631，所述条形槽631均匀分布在刮块63的一端；工作时，刮块63对过滤筒2外壁的摩擦力有限，从而使得刮块63对过滤筒2外壁的刮动效果有限；因此本发明中刮块63对过滤筒2的外
壁进行刮动过程中，因刮块63与过滤筒2接触的一端设置有条形槽631，从而减小了刮块63与过滤筒2外壁的接触面积，进而增大了压强，同时增大了刮块63与过滤筒2外壁的摩擦力，通过将条形槽631均匀分布在刮块63的一端，使得刮块63对过滤筒2外壁的刮动效果进一步增强；本发明通过刮板6带动刮块63对过滤筒2的外壁进行刮动与刮块63的一端设置有条形槽631相配合，从而提高了刮块63对过滤筒2外壁的刮动效果，进而使得过滤筒2的清理效果得到增强，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0033]
作为本发明的一种实施方式，所述刮块63的一端固连有两排刷毛632；所述刷毛632对称分布在刮块63一端的上下边缘；工作时，刮块63对过滤筒2外壁上的粉尘清理效果有限，从而影响过滤筒2的清洁性；因此本发明中刮块63对过滤筒2的外壁进行刮动过程中，因刮块63的一端固连有两排刷毛632，故刮块63移动会带动两排刷毛632运动，使得刮块63下边缘的刷毛632先对过滤筒2外壁上的粉尘清扫，随后刮块63再将清扫后的过滤筒2外壁进行刮动，接着刮块63上边缘的刷毛632对刮动后的过滤筒2外壁再次清扫，使得过滤筒2外壁上的粉尘在刮块63和刷毛632的双重作用下而脱落；本发明通过刮板6带动刮块63对过滤筒2的外壁进行刮动与刮块63带动刷毛632对过滤筒2的外壁进行清扫相配合，从而进一步的提高了过滤筒2的清理效果，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0034]
作为本发明的一种实施方式，所述管棒5靠近风扇3的一端设置有气囊52；所述气囊52的内部连通着其中一个气孔51；工作时，气泵12将气体沿着管棒5上的气孔51对过滤筒2的内壁进行冲击，因过滤筒2为环筒形，故大部分气体会从过滤筒2的上端流走，从而影响气体对过滤筒2内壁的冲击效果；因此本发明中气泵12通过气管13将气体输送至管棒5的内部后，因气囊52的内部连通着其中一个气孔51，故管棒5内的气体一部分沿着其中一个气孔51输送至气囊52的内部，气囊52受到气压的作用而变大，因气囊52位于管道靠近风扇3的一端，故气囊52膨胀后会将过滤筒2的上端堵死，使得剩余的气流全部对过滤筒2的内壁进行冲击，进而增大了气体对过滤筒2内壁的冲击效果，过滤筒2上的粉尘清理完成后，气泵12将气囊52内的气体抽离，从而保证了水泥厂用环保除尘装置的正常运行。
[0035]
作为本发明的一种实施方式，所述气孔51的周围设置有一组弹力绳53；所述弹力绳53至少为两个，弹力绳53均匀分布在气孔51的周围，弹力绳53的端部固连有同一个弧形盘54；所述弧形盘54的弧面朝向弹力绳53设置；工作时，刮块63和气流对过滤筒2上的粉尘清理效果有限，使得过滤筒2外壁上还残留着粉尘，影响过滤筒2的过滤效果；因此本发明中管棒5内部的气体沿着气孔51喷出后，因气孔51的周围设置有弹力绳53，弹力绳53的端部固连有弧形盘54，故弧形盘54会将部分气体阻挡，故弧形盘54受到气流的作用会拉动弹力绳53，从而使得弹力绳53伸长，进而使得弧形盘54对过滤筒2的内壁进行撞击，通过改变气泵12排出的气流大小，从而通过气流带动弧形盘54对过滤筒2的内壁进行来回撞击，使得过滤筒2受到弧形盘54撞击后产生震动，进而使得过滤筒2上的粉尘受到震动后脱落，同时与气孔51产生气流对过滤筒2冲击和刮板6带动刮块63对过滤筒2刮动相配合，进一步提高过滤筒2上的粉尘清理效果，使得水泥厂用环保除尘装置的使用效果得到提高。
[0036]
工作时，工作人员启动控制器，控制器控制一号电机14转动，因一号电机14的输出轴连接着连杆41，故一号电机14带动连杆41转动，因连杆41的一端固连有风扇3，故一号电机14会通过连杆41带动风扇3转动，从而通过风扇3带动内部气流移动，空气中的气流先穿过壳体1的下端进入壳体1的内部，再经过过滤筒2过滤进入过滤筒2的内部，空气中的粉尘
会附着在过滤筒2的纤维上，过滤筒2内部的空气受到风扇3的作用沿着壳体1的上端排出，从而实现了除尘效果，直到粉尘将过滤筒2的纤维完全堵塞后，控制器控制一号电机14停止转动，控制器启动气泵12工作，因气泵12通过气管13连通着管棒5的内部，故气泵12会将气体沿着气管13排入至管棒5的内部，因管棒5位于过滤筒2的内部，管棒5的外壁上设置有气孔51，故管棒5内部的气体会沿着气孔51排出，因气囊52的内部连通着其中一个气孔51，故管棒5内的气体一部分沿着其中一个气孔51输送至气囊52的内部，气囊52受到气压的作用而变大，因气囊52位于管道靠近风扇3的一端，故气囊52膨胀后会将过滤筒2的上端堵死，使得剩余的气流全部对过滤筒2的内壁进行冲击，进而增大了气体对过滤筒2内壁的冲击效果，因气孔51的周围设置有弹力绳53，弹力绳53的端部固连有弧形盘54，故弧形盘54会将部分气体阻挡，故弧形盘54受到气流的作用会拉动弹力绳53，从而使得弹力绳53伸长，进而使得弧形盘54对过滤筒2的内壁进行撞击，通过改变气泵12排出的气流大小，从而通过气流带动弧形盘54对过滤筒2的内壁进行来回撞击，使得过滤筒2受到弧形盘54撞击后产生震动，进而使得过滤筒2上的粉尘受到震动后脱落，过滤筒2的受到气流作用会轻微膨胀，过滤筒2的纤维上的粉尘受到气流冲击下会移动至过滤筒2的外壁，启动二号电机16转动，因二号电机16的输出轴连接有螺杆17，故二号电机16会带动螺杆17转动，因刮板6滑动连接在壳体1的内壁上，刮板6还滑动连接着滑杆15，刮板6还螺纹连接着螺杆17，刮板6、滑杆15和螺杆17组成丝杆滑块副，故螺杆17转动会带动刮板6沿着滑杆15滑动，因刮板6的上端设置有圆槽61，圆槽61的槽壁与过滤筒2的外壁接触，故刮板6移动过程中会将过滤筒2外壁上的粉尘刮净，进而实现了对过滤筒2的清理，因圆槽61的槽壁上设置有凹槽62，凹槽62内设有刮块63和弹簧64，故刮块63在弹簧64的作用下与过滤筒2的外壁接触，使得弹簧64对过滤筒2膨胀后起到缓冲效果，从而将圆槽61与过滤筒2外壁保留运动范围，进而防止刮板6上的圆槽61将过滤筒2的外壁刮坏，过滤筒2外壁上的粉尘受到刮块63的刮动下而脱落；因刮块63与过滤筒2接触的一端设置有条形槽631，从而减小了刮块63与过滤筒2外壁的接触面积，进而增大了压强，同时增大了刮块63与过滤筒2外壁的摩擦力，通过将条形槽631均匀分布在刮块63的一端，使得刮块63对过滤筒2外壁的刮动效果进一步增强；因刮块63的一端固连有两排刷毛632，故刮块63移动会带动两排刷毛632运动，使得刮块63下边缘的刷毛632先对过滤筒2外壁上的粉尘清扫，随后刮块63再将清扫后的过滤筒2外壁进行刮动，接着刮块63上边缘的刷毛632对刮动后的过滤筒2外壁再次清扫，使得过滤筒2外壁上的粉尘在刮块63和刷毛632的双重作用下而脱落；过滤筒2清理完成后，二号电机16带动螺杆17转动，从而将刮板6沿着滑杆15向上运动，使得刮板6与三爪板4的下端贴合；气泵12将气囊52内的气体抽离，从而保证了水泥厂用环保除尘装置的正常运行。
[0037]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。