一种带净化功能的工业涂料喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及工业涂料技术领域，具体是涉及一种带净化功能的工业涂料喷涂装置。


背景技术：

[0002]
工业涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加颜料、填料、相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]
目前在很多使用工业涂料的制造厂商中，还保留有很多手工喷涂的产线，这些产线在喷涂的过程中，由于涂料颗粒物会随之喷气四处飞散，弥漫在空气中，会对操作人员的身体健康带来威胁，同时这些颗粒物容易粘附在其他物体表面上。
[0004]
因此，需要提供一种带净化功能的工业涂料喷涂装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种带净化功能的工业涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带净化功能的工业涂料喷涂装置，包括涂料喷枪、涂料喷嘴、喷管、环形吸料板、滤片插块、吸气管和净化箱，其中用于喷涂涂料的涂料喷枪内部设有喷管，喷管左侧连接有涂料喷嘴，涂料喷嘴的四周固定安装有环形吸料板，环形吸料板右侧设有滤片插块，滤片插块活动安装在涂料喷枪上，滤片插块右侧设有吸气管，吸气管与净化箱相连通，吸气管包括活性炭箱和吸气泵，活性炭箱设置在吸气泵的左侧。
[0007]
作为本发明进一步的方案，所述涂料喷枪的左侧设有吸料腔，吸料腔与喷管固定连接，吸料腔与环形吸料板固定相连。
[0008]
作为本发明进一步的方案，所述涂料喷枪右侧连接有涂料管，喷管通过涂料喷枪与涂料管相连。
[0009]
作为本发明进一步的方案，所述环形吸料板上开设有吸料孔，环形吸料板内部与吸料腔内部相连通。
[0010]
作为本发明进一步的方案，所述吸料腔顶部设有气管接口，吸气管通过气管接口与吸料腔相连通。
[0011]
作为本发明进一步的方案，所述涂料管末端连接有涂料罐，涂料罐下方放置有净化箱，净化箱底部设有载物车，净化箱固定安装在载物车上，载物车上设有固定架，涂料罐通过固定架固定在净化箱上方。
[0012]
作为本发明进一步的方案，所述净化箱右侧设有排气口，吸气泵与排气口相连通。
[0013]
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在涂料喷枪前端安装有环形吸料板和吸料腔，能够将涂料喷嘴喷涂时产生
的多余涂料颗粒吸进吸料腔内部进行净化处理，能够有效降低喷涂过程中飞散的涂料颗粒物对使用人员的健康威胁，同时减少涂料颗粒物附着在周边物体上的可能性。
[0014]
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
[0015]
图1为发明实施例的结构示意图。
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图2为发明实施例的细节结构示意图。
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图3为发明实施例中吸料腔的立体结构示意图。
[0018]
图4为发明实施例2的结构示意图。
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附图标记：1-涂料喷枪、2-涂料喷嘴、3-喷管、4-吸料腔、5-环形吸料板、501-吸料孔、6-滤片插块、601-横向插片、602-弧形滤片、603-槽道、7-气管接口、8-吸气管、9-涂料管、10-涂料罐、11-固定架、12-净化箱、13-活性炭箱、14-吸气泵、15-排气口、16-载物车。
具体实施方式
[0020]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0022]
实施例1参见图1～图3，一种带净化功能的工业涂料喷涂装置，包括涂料喷枪1、涂料喷嘴2、喷管3、环形吸料板5、滤片插块6、吸气管8和净化箱12，其中用于喷涂涂料的涂料喷枪1内部设有喷管3，喷管3左侧连接有涂料喷嘴2，涂料喷嘴2的四周固定安装有环形吸料板5，环形吸料板5右侧设有滤片插块6，滤片插块6活动安装在涂料喷枪1上，滤片插块6右侧设有吸气管8，吸气管8与净化箱12相连通，吸气管8包括活性炭箱13和吸气泵14，活性炭箱13设置在吸气泵14的左侧。
[0023]
涂料喷枪1的左侧设有吸料腔4，吸料腔4与喷管3固定连接，吸料腔4与环形吸料板5固定相连，涂料喷枪1右侧连接有涂料管9，喷管3通过涂料喷枪1与涂料管9相连，环形吸料板5上开设有吸料孔501，环形吸料板5内部与吸料腔4内部相连通，吸料腔4顶部设有气管接口7，吸气管8通过气管接口7与吸料腔4相连通，涂料管9末端连接有涂料罐10，涂料罐10下方放置有净化箱12，净化箱12底部设有载物车16，净化箱12固定安装在载物车16上，载物车16上设有固定架11，涂料罐10通过固定架11固定在净化箱12上方，净化箱12右侧设有排气口15，吸气泵14与排气口15相连通。
[0024]
本发明的工作原理是：当需要使用该装置进行涂料喷涂时，首先将工业涂料灌装在涂料罐10中，然后启动涂料喷枪1上的开关，涂料罐10将其内部的涂料通过涂料管9输送到涂料喷枪1中，并向涂料喷枪1左侧的喷管3中填充，然后从喷管3左侧的涂料喷嘴2中喷射到装置外，当涂料喷嘴2在将涂料向外喷涂时，净化箱12中的吸气泵14启动，吸气泵14将活性炭箱13和净化箱12中的空气向外抽取，与此同时，与净化箱12相连通的涂料管9中的空气同时被吸气泵14向外抽动，此时涂料管9左端的吸料腔4中的空气穿过涂料管9向吸气泵14
中抽动，当涂料喷嘴2在喷涂涂料时，从涂料喷嘴2和喷涂物上溅射出的涂料颗粒物从环形吸料板5上的吸料孔501中被吸进吸料腔4中，此时涂料颗粒吸附在滤片插块6的表面上，同时剩余气体穿过涂料管9进入净化箱12中，气体净化箱12中经过活性炭箱13的净化后从排气口15中向装置外排出，当需要对滤片插块6进行更换时，将滤片插块6沿着吸料腔4向上提起，即可对滤片插块6上的过滤膜进行更换。
[0025]
该实施例的优点在于，通过在涂料喷枪1前端安装有环形吸料板5和吸料腔4，能够将涂料喷嘴2喷涂时产生的多余涂料颗粒吸进吸料腔4内部进行净化处理，能够有效降低喷涂过程中飞散的涂料颗粒物对使用人员的健康威胁，同时减少涂料颗粒物附着在周边物体上的可能性。
[0026]
实施例2请参阅图4，一种带净化功能的工业涂料喷涂装置，其主体结构与实施例1相同，对吸料腔4做出了改进，将吸料腔4上的滤片插块6替换成左右双向插入的横向插片601，吸料腔4上设有槽道603，横向插片601通过槽道603卡嵌在吸料腔4内部，横向插片601上固定安装有弧形滤片602。
[0027]
本发明的工作原理是：当涂料喷嘴2在喷涂涂料时，从涂料喷嘴2和喷涂物上溅射出的涂料颗粒物从环形吸料板5上的吸料孔501中被吸进吸料腔4中，此时涂料颗粒吸附在弧形滤片602的表面上，同时剩余气体穿过涂料管9进入净化箱12中，气体净化箱12中经过活性炭箱13的净化后从排气口15中向装置外排出，当需要对弧形滤片602进行更换时，将横向插片601沿着槽道603向外拉动，即可对弧形滤片602进行更换。
[0028]
本实施例的优点在于，通过对称安装的弧形滤片602，增加了与喷管3的贴合效果，增大了弧形滤片602的过滤效果。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“底部”、“右侧”、“顶部”、“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。