一种能重复利用保温棉的检修门的制作方法

本实用新型涉及能重复利用保温棉的检修门，涉及热力氧化炉机械技术领域。

背景技术：
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蓄热式热力氧化炉设备的主要作用是将有机废气经过高温氧化后排出，具体过程是废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水，净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放，不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热过程，而热氧化炉的炉体内部进出必须依赖检查门，但是由于氧化炉的检修门现有的炉体检修门因为是需要拆卸的部件，因而检修门需要保证拆装方便又要保证保温的严密，而现有的检修门与门框的保温间隙经常存在，造成了检修门的法兰颈表面温度过高，不仅有可能会破坏了油漆，影响美观，而且还有可能会导致烫伤工作人员的安全隐患出现。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作安装方便且在重复拆装过程中不需要更换填充保温棉的检修门。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种能重复利用保温棉的检修门，与炉体外板上的检修口配合使用，包括检修门板体、检修门板防雨边框、T型法兰颈以及保温棉毯，所述检修门板体为方形门板，所述检修门板防雨边框垂直焊接固定于检修门板体的边缘板体，所述T型法兰颈设置为T型钢板，T型法兰颈包括两组且分别置于检修门板体的上下两端，每组T型法兰颈均包括上部水平板以及下部竖直板，所述上部水平板的一侧边缘板体与检修门板防雨边框的下端接触，在上部水平板靠近检修门板防雨边框的一侧板体上开有螺纹孔，所述检修门板体上设有螺纹孔对应的通孔，所述检修门板体与T型法兰颈之间通过螺杆连接固定，所述保温棉毯包括顶部棉毯和侧面棉毯，所述顶部棉毯的紧贴在检修门板体的内侧，其两端置于两组T型法兰颈的上部水平板与检修门板体之间，侧面棉毯的一端置于顶部棉毯与上部水平板之间，另一端垂直于上部水平板并向下折弯，在所述顶部棉毯与侧面棉毯之间、下部竖直板与侧面棉毯之间均设有保温压模块。

作为优选，在所述炉体外板下部设有炉体保温棉毯。

作为优选，所述检修门板体上部的检修门板防雨边框的自由端具有折弯段并形成排水槽。

作为优选，所述顶部棉毯以及侧面棉毯的厚度均设为150mm-230mm。

作为优选，所述保温压模块内设有内置的T型固定钉。

作为优选，所述检修门板体的外侧设有抓手。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述能重复利用保温棉的检修门采用法兰颈全包覆的结构形式，缩小保温间隙来达到隔热的效果，减少了消耗性的保温棉毯的使用，更好的隔热，降低了热流失，避免保温棉的重复更换而导致的保温棉的浪费，环保节能，节约成本，实用性以及经济效益高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型未安装保温压模块时的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种能重复利用保温棉的检修门，与炉体外板1上的检修口配合使用，包括检修门板体2、检修门板防雨边框3、T型法兰颈4以及保温棉毯，所述检修门板体2为方形门板，所述检修门板防雨边框3垂直焊接固定于检修门板体2的边缘板体，所述T型法兰颈4设置为T型钢板，T型法兰颈4包括两组且分别置于检修门板体2的上下两端，每组T型法兰颈4均包括上部水平板41以及下部竖直板42，所述上部水平板41的一侧边缘板体与检修门板防雨边框3的下端接触，在上部水平板41靠近检修门板防雨边框3的一侧板体上开有螺纹孔，所述检修门板体2上设有螺纹孔对应的通孔5，所述检修门板体2与T型法兰颈4之间通过螺杆6连接固定，所述保温棉毯包括顶部棉毯7和侧面棉毯8，所述顶部棉毯7的紧贴在检修门板体2的内侧，其两端置于两组T型法兰颈4的上部水平板41与检修门板体2之间，侧面棉毯8的一端置于顶部棉毯7与上部水平板41之间，另一端垂直于上部水平板41并向下折弯，在所述顶部棉毯7与侧面棉毯8之间、下部竖直板42与侧面棉毯8之间均设有保温压模块9。

在实际安装应用过程中，在T型法兰颈与检修门板体之间设有两层隔热保温棉毯，且两层隔热保温棉毯与T型法兰颈、检修门板体之间设有穿过四者的长螺杆，因而，在实际应用中，两层毛毯之间接触一次成型，不需要额外的棉来填充缝隙，可以利用保温棉的膨胀与T型法兰颈与门板的挤压，促使保温棉毯物理变形，减少缝隙，另外，检修门板体边缘设置了防雨边框 ，因而能减少了密封条的使用，保护了保温棉毯的面不受雨淋，避免保温棉毯丧失保温效果。

作为优选实施方案，在所述炉体外板1下部设有炉体保温棉毯10。

作为本实施例中的一较佳实施方案，所述检修门板体2上部的检修门板防雨边框3的自由端具有折弯段并形成排水槽，因而能进一步避免上部的雨水积压而流入到检修门内或者保温棉毯中，影响检修门的正常使用以及保温棉的隔热效果。

作为本实施例的另一较佳实施方案，所述顶部棉毯7以及侧面棉毯8的厚度均设为150mm-230mm。

优选地，为进一步提高保温压模块的稳固性，所述保温压模块9内设有内置的T型固定钉11。

实际应用中，为方便开启与关闭检修门，所述检修门板体2的外侧设有抓手12。

上述能重复利用保温棉的检修门采用法兰颈全包覆的结构形式，缩小保温间隙来达到隔热的效果，减少了消耗性的保温棉毯的使用，更好的隔热，降低了热流失，避免保温棉的重复更换而导致的保温棉的浪费，环保节能，节约成本，实用性以及经济效益高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。