一种智能化小麦研磨机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种小麦研磨机，尤其涉及一种智能化小麦研磨机。


背景技术：

[0002]
小麦是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，在制作面包和馒头等食物时，需要对小麦进行研磨，现在一般是使用小麦磨粉机对小麦进行研磨，但是现在使用的小麦磨粉机需要人们手动进行下料，导致人们比较累，且需要较长的时间才能将磨好的小麦取出；为了节省时间，人们会将少量的小麦倒入小麦磨粉机内，这样可能会影响工作效率。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现在使用的小麦磨粉机需要人们手动进行下料，导致人们比较累，且需要较长的时间才能将磨好的小麦取出的缺点，技术问题：提供一种能够使人们更加轻松，能够节省时间的智能化小麦研磨机。
[0004]
技术方案如下：一种智能化小麦研磨机，包括有处理箱、控制箱、电源总开关、连接杆、第一轴承座、第一转杆、第一电机座、第一减速电机、固定砂轮、第一导轨、第一导套、第一移动架、第二轴承座、第二转杆、第二电机座、第二减速电机、移动砂轮、第一安装箱、第三轴承座、第三减速电机、第一丝杆、第一螺母、推料装置和吹粉装置，处理箱左侧下部安装有控制箱，控制箱内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱前侧下部安装有电源总开关，电源总开关和电源模块有线路连接，处理箱内下部水平连接有连接杆，连接杆中部嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转杆，第一电机座为两个，分设于连接杆底部左右两侧，两个第一电机座之间安装有第一减速电机，第一转杆底端与第一减速电机的输出轴连接，固定砂轮安装于第一转杆顶端，处理箱右侧上部开有矩形孔，矩形孔内安装有第一导轨，第一导轨上套有第一导套，第一移动架固接于第一导套左侧，第一移动架底部中间嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座内固接有第二转杆，第二转杆底端安装有移动砂轮，第一移动架内左右两侧均固接有第二电机座，两个第二电机座之间安装有第二减速电机，第二转杆顶端与第二减速电机的输出轴连接，第一安装箱固接于处理箱右侧上部，第一安装箱位于矩形孔右侧，第一安装箱内顶部嵌入式安装有第三轴承座，第三轴承座内安装有第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母，第一螺母左侧与第一导套右侧固定连接，第三减速电机栓接于第一安装箱内底部，第一丝杆底端与第三减速电机的输出轴连接，第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机都与控制模块有线路连接。
[0005]
可选地，推料装置包括有推料箱、小麦箱、排料管、推料板、移动杆、n形架、接触杆、第四轴承座、第四减速电机、第二丝杆、第二螺母、第二导轨、第二导套、延长块、第一接触开关、第二接触开关、延长杆、第三接触开关、滑套、挡板、l形杆和电动推杆，处理箱右侧中部固接有推料箱，推料箱顶部左侧连接有小麦箱，推料箱底部左侧连接有排料管，推料箱内顶部右侧固接有n形架，n形架内左侧嵌入式安装有第四轴承座，第四轴承座内连接有第二丝
杆，第二丝杆上旋有第二螺母，第四减速电机栓接于n形架内右侧上部，第二丝杆右端与第四减速电机的输出轴连接，n形架内下部水平安装有第二导轨，第二导轨上设有第二导套，第二导套顶部与第二螺母底部固定连接，第二导套前侧通过延长块安装有第一接触开关，第二导套左侧下部安装有第二接触开关，第二导套右侧下部筒延长杆安装有第三接触开关，第二导套底部固接有形状为l形的移动杆，推料板连接在移动杆左端，推料板与推料箱配合，推料箱内右侧上部固接有接触杆，接触杆与第一接触开关接触，小麦箱右侧下部嵌入式安装有起导向作用的滑套，滑套内设有挡板，l形杆固接于挡板右侧，电动推杆栓接于小麦箱右侧下部，电动推杆位于滑套上方，电动推杆的推杆右端与l形杆固定连接，第四减速电机、第一接触开关、第二接触开关、第三接触开关和电动推杆都与控制模块有线路连接。
[0006]
可选地，吹粉装置包括有密封环、气缸、挡块、第三导套、第三导轨、第二移动架、行程箱、第五减速电机、第五轴承座、第三丝杆、第三螺母、第四接触开关、第五接触开关、导气管和气泵，处理箱内左侧嵌入式连接有两个密封环，两个密封环内均设有气缸，气缸穿过处理箱左侧，气缸内设有挡块，气缸左侧嵌入式安装有第三导套，第三导套内放置有形状为t形的第三导轨，第三导轨右端与挡块左侧固定连接，第三导轨内侧左部连接有第二移动架，处理箱左侧中部栓接有行程箱，行程箱上下两侧均开有起导向作用的一字孔，第五减速电机栓接于行程箱内右侧，行程箱内左侧嵌入式安装有第五轴承座，第五轴承座内安装有第三丝杆，第三丝杆上旋有第三螺母，第三丝杆右端与第五减速电机的输出轴固定连接，两个第二移动架分别穿过两个一字孔，上方的第二移动架底端与第三螺母顶部固定连接，下方的第二移动架顶端与第三螺母底部固定连接，上方的第二移动架左侧下部安装有第四接触开关，第四接触开关与上方的一字孔内左侧接触，第五接触开关安装于上方的第二移动架右侧下部，行程箱前侧右部栓接有气泵，导气管为两个，分设于气泵上下两侧，两个导气管分别与两个气缸连接，第五减速电机、第四接触开关、第五接触开关和气泵都与控制模块有线路连接。
[0007]
可选地，还包括有指示灯、激光对射发射头、激光对射接收头和玻璃罩，控制箱前侧下部设有指示灯，指示灯位于电源总开关上方，小麦箱内下部左右两侧均开有安装槽，两个安装槽内均固接有玻璃罩，激光对射发射头安装于右侧的安装槽内右侧，左侧的安装槽内左侧安装有激光对射接收头，指示灯、激光对射发射头和激光对射接收头都与控制模块有线路连接。
[0008]
有益效果是：本发明通过控制模块可控制推料装置进行下料，控制模块还可控制吹粉装置将研磨好的小麦取出，如此，能够自动下料，使得人们能够更加轻松，并且能够快速的将研磨好的小麦取出，从而能够节省时间；通过指示灯能够提示人们小麦箱内的小麦已经不足，需要及时添加。
附图说明
[0009]
图1为本发明的主视结构示意图。
[0010]
图2为本发明主视图的剖视示意图。
[0011]
图3为本发明的第一种部分放大示意图。
[0012]
图4为本发明吹粉装置的放大示意图。
[0013]
图5为本发明推料装置的放大示意图。
[0014]
图6为本发明的第二种部分放大示意图。
[0015]
图7为本发明的第三种部分放大示意图。
[0016]
图8为本发明的电路图。
[0017]
图9为本发明的电路原理图。
[0018]
附图标记说明：1处理箱，2控制箱，3电源总开关，4连接杆，5第一轴承座，6第一转杆，7第一电机座，8第一减速电机，9固定砂轮，10矩形孔，11第一导轨，12第一导套，13第一移动架，14第二轴承座，15第二转杆，16第二电机座，17第二减速电机，18移动砂轮，19第一安装箱，20第三轴承座，21第三减速电机，22第一丝杆，23第一螺母，30推料装置，301推料箱，302小麦箱，303排料管，304推料板，305移动杆，306n形架，307接触杆，308第四轴承座，309第四减速电机，3010第二丝杆，3011第二螺母，3012第二导轨，3013第二导套，3014延长块，3015第一接触开关，3016第二接触开关，3017延长杆，3018第三接触开关，3019滑套，3020挡板，3021l形杆，3022电动推杆，31吹粉装置，311密封环，312气缸，313挡块，314第三导套，315第三导轨，316第二移动架，317行程箱，318一字孔，319第五减速电机，3110第五轴承座，3111第三丝杆，3112第三螺母，3113第四接触开关，3114第五接触开关，3115导气管，3116气泵，321指示灯，322安装槽，323激光对射发射头，324激光对射接收头，325玻璃罩。
具体实施方式
[0019]
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0020]
实施例1一种智能化小麦研磨机，如图1-9所示，包括有处理箱1、控制箱2、电源总开关3、连接杆4、第一轴承座5、第一转杆6、第一电机座7、第一减速电机8、固定砂轮9、第一导轨11、第一导套12、第一移动架13、第二轴承座14、第二转杆15、第二电机座16、第二减速电机17、移动砂轮18、第一安装箱19、第三轴承座20、第三减速电机21、第一丝杆22、第一螺母23、推料装置30和吹粉装置31，处理箱1左侧下部安装有控制箱2，处理箱1通过螺栓连接的方式与控制箱2连接，控制箱2内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱2前侧下部安装有电源总开关3，电源总开关3和电源模块有线路连接，处理箱1内下部水平连接有连接杆4，连接杆4中部嵌入式安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有第一转杆6，第一电机座7为两个，分设于连接杆4底部左右两侧，两个第一电机座7之间安装有第一减速电机8，第一电机座7通过螺栓连接的方式与第一减速电机8连接，第一转杆6底端与第一减速电机8的输出轴连接，固定砂轮9安装于第一转杆6顶端，处理箱1右侧上部开有矩形孔10，矩形孔10内安装有第一导轨11，第一导轨11上套有第一导套12，第一移动架13固接于第一导套12左侧，第一移动架13底部中间嵌入式安装有第二轴承座14，第二轴承座14内固接有第二转杆15，第二转杆15底端安装有移动砂轮18，第一移动架13内左右两侧均固接有第二电机座16，两个第二电机座16之间安装有第二减速电机17，第二电机座16通过螺栓连接的方式与第二减速电机17连接，第二转杆15顶端与第二减速电机17的输出轴连接，第一安装箱19固接于处理箱1右侧上部，第一安装箱19位于矩形孔10右侧，第一安装箱19内顶部嵌入式安装有第三轴承座20，第三轴承座20内安装有第一丝杆22，第一丝杆22上设有第一螺母23，第一螺母23左侧与第一导套12右侧固定连接，第三减速电机21栓接于第一安装箱19内底部，第一丝杆22底端与第三减速电机21的输出轴连接，第一减速电机8、第二减速电机17
和第三减速电机21都与控制模块有线路连接。
[0021]
实施例2一种智能化小麦研磨机，如图1-9所示，包括有处理箱1、控制箱2、电源总开关3、连接杆4、第一轴承座5、第一转杆6、第一电机座7、第一减速电机8、固定砂轮9、第一导轨11、第一导套12、第一移动架13、第二轴承座14、第二转杆15、第二电机座16、第二减速电机17、移动砂轮18、第一安装箱19、第三轴承座20、第三减速电机21、第一丝杆22、第一螺母23、推料装置30和吹粉装置31，处理箱1左侧下部安装有控制箱2，控制箱2内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱2前侧下部安装有电源总开关3，电源总开关3和电源模块有线路连接，处理箱1内下部水平连接有连接杆4，连接杆4中部嵌入式安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有第一转杆6，第一电机座7为两个，分设于连接杆4底部左右两侧，两个第一电机座7之间安装有第一减速电机8，第一转杆6底端与第一减速电机8的输出轴连接，固定砂轮9安装于第一转杆6顶端，处理箱1右侧上部开有矩形孔10，矩形孔10内安装有第一导轨11，第一导轨11上套有第一导套12，第一移动架13固接于第一导套12左侧，第一移动架13底部中间嵌入式安装有第二轴承座14，第二轴承座14内固接有第二转杆15，第二转杆15底端安装有移动砂轮18，第一移动架13内左右两侧均固接有第二电机座16，两个第二电机座16之间安装有第二减速电机17，第二转杆15顶端与第二减速电机17的输出轴连接，第一安装箱19固接于处理箱1右侧上部，第一安装箱19位于矩形孔10右侧，第一安装箱19内顶部嵌入式安装有第三轴承座20，第三轴承座20内安装有第一丝杆22，第一丝杆22上设有第一螺母23，第一螺母23左侧与第一导套12右侧固定连接，第三减速电机21栓接于第一安装箱19内底部，第一丝杆22底端与第三减速电机21的输出轴连接，第一减速电机8、第二减速电机17和第三减速电机21都与控制模块有线路连接。
[0022]
推料装置30包括有推料箱301、小麦箱302、排料管303、推料板304、移动杆305、n形架306、接触杆307、第四轴承座308、第四减速电机309、第二丝杆3010、第二螺母3011、第二导轨3012、第二导套3013、延长块3014、第一接触开关3015、第二接触开关3016、延长杆3017、第三接触开关3018、滑套3019、挡板3020、l形杆3021和电动推杆3022，处理箱1右侧中部固接有推料箱301，处理箱1通过螺栓连接的方式与推料箱301连接，推料箱301顶部左侧连接有小麦箱302，推料箱301底部左侧连接有排料管303，推料箱301内顶部右侧固接有n形架306，推料箱301通过焊接连接的方式与n形架306连接，n形架306内左侧嵌入式安装有第四轴承座308，第四轴承座308内连接有第二丝杆3010，第二丝杆3010上旋有第二螺母3011，第四减速电机309栓接于n形架306内右侧上部，第二丝杆3010右端与第四减速电机309的输出轴连接，n形架306内下部水平安装有第二导轨3012，第二导轨3012上设有第二导套3013，第二导套3013顶部与第二螺母3011底部固定连接，第二导套3013前侧通过延长块3014安装有第一接触开关3015，第二导套3013左侧下部安装有第二接触开关3016，第二导套3013右侧下部筒延长杆3017安装有第三接触开关3018，第二导套3013底部固接有形状为l形的移动杆305，推料板304连接在移动杆305左端，推料板304与推料箱301配合，推料箱301内右侧上部固接有接触杆307，接触杆307与第一接触开关3015接触，小麦箱302右侧下部嵌入式安装有起导向作用的滑套3019，滑套3019内设有挡板3020，l形杆3021固接于挡板3020右侧，l形杆3021通过焊接连接的方式与挡板3020连接，电动推杆3022栓接于小麦箱302右侧下部，电动推杆3022位于滑套3019上方，电动推杆3022的推杆右端与l形杆3021固定连接，第四减
速电机309、第一接触开关3015、第二接触开关3016、第三接触开关3018和电动推杆3022都与控制模块有线路连接。
[0023]
实施例3一种智能化小麦研磨机，如图1-9所示，包括有处理箱1、控制箱2、电源总开关3、连接杆4、第一轴承座5、第一转杆6、第一电机座7、第一减速电机8、固定砂轮9、第一导轨11、第一导套12、第一移动架13、第二轴承座14、第二转杆15、第二电机座16、第二减速电机17、移动砂轮18、第一安装箱19、第三轴承座20、第三减速电机21、第一丝杆22、第一螺母23、推料装置30和吹粉装置31，处理箱1左侧下部安装有控制箱2，控制箱2内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱2前侧下部安装有电源总开关3，电源总开关3和电源模块有线路连接，处理箱1内下部水平连接有连接杆4，连接杆4中部嵌入式安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有第一转杆6，第一电机座7为两个，分设于连接杆4底部左右两侧，两个第一电机座7之间安装有第一减速电机8，第一转杆6底端与第一减速电机8的输出轴连接，固定砂轮9安装于第一转杆6顶端，处理箱1右侧上部开有矩形孔10，矩形孔10内安装有第一导轨11，第一导轨11上套有第一导套12，第一移动架13固接于第一导套12左侧，第一移动架13底部中间嵌入式安装有第二轴承座14，第二轴承座14内固接有第二转杆15，第二转杆15底端安装有移动砂轮18，第一移动架13内左右两侧均固接有第二电机座16，两个第二电机座16之间安装有第二减速电机17，第二转杆15顶端与第二减速电机17的输出轴连接，第一安装箱19固接于处理箱1右侧上部，第一安装箱19位于矩形孔10右侧，第一安装箱19内顶部嵌入式安装有第三轴承座20，第三轴承座20内安装有第一丝杆22，第一丝杆22上设有第一螺母23，第一螺母23左侧与第一导套12右侧固定连接，第三减速电机21栓接于第一安装箱19内底部，第一丝杆22底端与第三减速电机21的输出轴连接，第一减速电机8、第二减速电机17和第三减速电机21都与控制模块有线路连接。
[0024]
推料装置30包括有推料箱301、小麦箱302、排料管303、推料板304、移动杆305、n形架306、接触杆307、第四轴承座308、第四减速电机309、第二丝杆3010、第二螺母3011、第二导轨3012、第二导套3013、延长块3014、第一接触开关3015、第二接触开关3016、延长杆3017、第三接触开关3018、滑套3019、挡板3020、l形杆3021和电动推杆3022，处理箱1右侧中部固接有推料箱301，推料箱301顶部左侧连接有小麦箱302，推料箱301底部左侧连接有排料管303，推料箱301内顶部右侧固接有n形架306，n形架306内左侧嵌入式安装有第四轴承座308，第四轴承座308内连接有第二丝杆3010，第二丝杆3010上旋有第二螺母3011，第四减速电机309栓接于n形架306内右侧上部，第二丝杆3010右端与第四减速电机309的输出轴连接，n形架306内下部水平安装有第二导轨3012，第二导轨3012上设有第二导套3013，第二导套3013顶部与第二螺母3011底部固定连接，第二导套3013前侧通过延长块3014安装有第一接触开关3015，第二导套3013左侧下部安装有第二接触开关3016，第二导套3013右侧下部筒延长杆3017安装有第三接触开关3018，第二导套3013底部固接有形状为l形的移动杆305，推料板304连接在移动杆305左端，推料板304与推料箱301配合，推料箱301内右侧上部固接有接触杆307，接触杆307与第一接触开关3015接触，小麦箱302右侧下部嵌入式安装有起导向作用的滑套3019，滑套3019内设有挡板3020，l形杆3021固接于挡板3020右侧，电动推杆3022栓接于小麦箱302右侧下部，电动推杆3022位于滑套3019上方，电动推杆3022的推杆右端与l形杆3021固定连接，第四减速电机309、第一接触开关3015、第二接触开关3016、
第三接触开关3018和电动推杆3022都与控制模块有线路连接。
[0025]
吹粉装置31包括有密封环311、气缸312、挡块313、第三导套314、第三导轨315、第二移动架316、行程箱317、第五减速电机319、第五轴承座3110、第三丝杆3111、第三螺母3112、第四接触开关3113、第五接触开关3114、导气管3115和气泵3116，处理箱1内左侧嵌入式连接有两个密封环311，两个密封环311内均设有气缸312，气缸312穿过处理箱1左侧，气缸312内设有挡块313，气缸312左侧嵌入式安装有第三导套314，第三导套314内放置有形状为t形的第三导轨315，第三导轨315右端与挡块313左侧固定连接，第三导轨315通过焊接连接的方式与挡块313连接，第三导轨315内侧左部连接有第二移动架316，处理箱1左侧中部栓接有行程箱317，行程箱317上下两侧均开有起导向作用的一字孔318，第五减速电机319栓接于行程箱317内右侧，行程箱317内左侧嵌入式安装有第五轴承座3110，第五轴承座3110内安装有第三丝杆3111，第三丝杆3111上旋有第三螺母3112，第三丝杆3111右端与第五减速电机319的输出轴固定连接，两个第二移动架316分别穿过两个一字孔318，上方的第二移动架316底端与第三螺母3112顶部固定连接，下方的第二移动架316顶端与第三螺母3112底部固定连接，第二移动架316通过焊接连接的方式与第三螺母3112连接，上方的第二移动架316左侧下部安装有第四接触开关3113，第四接触开关3113与上方的一字孔318内左侧接触，第五接触开关3114安装于上方的第二移动架316右侧下部，行程箱317前侧右部栓接有气泵3116，导气管3115为两个，分设于气泵3116上下两侧，两个导气管3115分别与两个气缸312连接，第五减速电机319、第四接触开关3113、第五接触开关3114和气泵3116都与控制模块有线路连接。
[0026]
实施例4一种智能化小麦研磨机，如图1-9所示，包括有处理箱1、控制箱2、电源总开关3、连接杆4、第一轴承座5、第一转杆6、第一电机座7、第一减速电机8、固定砂轮9、第一导轨11、第一导套12、第一移动架13、第二轴承座14、第二转杆15、第二电机座16、第二减速电机17、移动砂轮18、第一安装箱19、第三轴承座20、第三减速电机21、第一丝杆22、第一螺母23、推料装置30和吹粉装置31，处理箱1左侧下部安装有控制箱2，控制箱2内包括有控制模块和电源模块，控制模块和电源模块有线路连接，控制箱2前侧下部安装有电源总开关3，电源总开关3和电源模块有线路连接，处理箱1内下部水平连接有连接杆4，连接杆4中部嵌入式安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有第一转杆6，第一电机座7为两个，分设于连接杆4底部左右两侧，两个第一电机座7之间安装有第一减速电机8，第一转杆6底端与第一减速电机8的输出轴连接，固定砂轮9安装于第一转杆6顶端，处理箱1右侧上部开有矩形孔10，矩形孔10内安装有第一导轨11，第一导轨11上套有第一导套12，第一移动架13固接于第一导套12左侧，第一移动架13底部中间嵌入式安装有第二轴承座14，第二轴承座14内固接有第二转杆15，第二转杆15底端安装有移动砂轮18，第一移动架13内左右两侧均固接有第二电机座16，两个第二电机座16之间安装有第二减速电机17，第二转杆15顶端与第二减速电机17的输出轴连接，第一安装箱19固接于处理箱1右侧上部，第一安装箱19位于矩形孔10右侧，第一安装箱19内顶部嵌入式安装有第三轴承座20，第三轴承座20内安装有第一丝杆22，第一丝杆22上设有第一螺母23，第一螺母23左侧与第一导套12右侧固定连接，第三减速电机21栓接于第一安装箱19内底部，第一丝杆22底端与第三减速电机21的输出轴连接，第一减速电机8、第二减速电机17和第三减速电机21都与控制模块有线路连接。
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推料装置30包括有推料箱301、小麦箱302、排料管303、推料板304、移动杆305、n形架306、接触杆307、第四轴承座308、第四减速电机309、第二丝杆3010、第二螺母3011、第二导轨3012、第二导套3013、延长块3014、第一接触开关3015、第二接触开关3016、延长杆3017、第三接触开关3018、滑套3019、挡板3020、l形杆3021和电动推杆3022，处理箱1右侧中部固接有推料箱301，推料箱301顶部左侧连接有小麦箱302，推料箱301底部左侧连接有排料管303，推料箱301内顶部右侧固接有n形架306，n形架306内左侧嵌入式安装有第四轴承座308，第四轴承座308内连接有第二丝杆3010，第二丝杆3010上旋有第二螺母3011，第四减速电机309栓接于n形架306内右侧上部，第二丝杆3010右端与第四减速电机309的输出轴连接，n形架306内下部水平安装有第二导轨3012，第二导轨3012上设有第二导套3013，第二导套3013顶部与第二螺母3011底部固定连接，第二导套3013前侧通过延长块3014安装有第一接触开关3015，第二导套3013左侧下部安装有第二接触开关3016，第二导套3013右侧下部筒延长杆3017安装有第三接触开关3018，第二导套3013底部固接有形状为l形的移动杆305，推料板304连接在移动杆305左端，推料板304与推料箱301配合，推料箱301内右侧上部固接有接触杆307，接触杆307与第一接触开关3015接触，小麦箱302右侧下部嵌入式安装有起导向作用的滑套3019，滑套3019内设有挡板3020，l形杆3021固接于挡板3020右侧，电动推杆3022栓接于小麦箱302右侧下部，电动推杆3022位于滑套3019上方，电动推杆3022的推杆右端与l形杆3021固定连接，第四减速电机309、第一接触开关3015、第二接触开关3016、第三接触开关3018和电动推杆3022都与控制模块有线路连接。
[0028]
吹粉装置31包括有密封环311、气缸312、挡块313、第三导套314、第三导轨315、第二移动架316、行程箱317、第五减速电机319、第五轴承座3110、第三丝杆3111、第三螺母3112、第四接触开关3113、第五接触开关3114、导气管3115和气泵3116，处理箱1内左侧嵌入式连接有两个密封环311，两个密封环311内均设有气缸312，气缸312穿过处理箱1左侧，气缸312内设有挡块313，气缸312左侧嵌入式安装有第三导套314，第三导套314内放置有形状为t形的第三导轨315，第三导轨315右端与挡块313左侧固定连接，第三导轨315内侧左部连接有第二移动架316，处理箱1左侧中部栓接有行程箱317，行程箱317上下两侧均开有起导向作用的一字孔318，第五减速电机319栓接于行程箱317内右侧，行程箱317内左侧嵌入式安装有第五轴承座3110，第五轴承座3110内安装有第三丝杆3111，第三丝杆3111上旋有第三螺母3112，第三丝杆3111右端与第五减速电机319的输出轴固定连接，两个第二移动架316分别穿过两个一字孔318，上方的第二移动架316底端与第三螺母3112顶部固定连接，下方的第二移动架316顶端与第三螺母3112底部固定连接，上方的第二移动架316左侧下部安装有第四接触开关3113，第四接触开关3113与上方的一字孔318内左侧接触，第五接触开关3114安装于上方的第二移动架316右侧下部，行程箱317前侧右部栓接有气泵3116，导气管3115为两个，分设于气泵3116上下两侧，两个导气管3115分别与两个气缸312连接，第五减速电机319、第四接触开关3113、第五接触开关3114和气泵3116都与控制模块有线路连接。
[0029]
还包括有指示灯321、激光对射发射头323、激光对射接收头324和玻璃罩325，控制箱2前侧下部设有指示灯321，控制箱2通过螺栓连接的方式与指示灯321连接，指示灯321位于电源总开关3上方，小麦箱302内下部左右两侧均开有安装槽322，两个安装槽322内均固接有玻璃罩325，激光对射发射头323安装于右侧的安装槽322内右侧，左侧的安装槽322内左侧安装有激光对射接收头324，指示灯321、激光对射发射头323和激光对射接收头324都
与控制模块有线路连接。
[0030]
当需要对小麦进行研磨时，人们将小麦倒入推料装置30内，然后将容器放在推料装置30下方，再按下电源总开关3，将本装置通电，控制模块控制推料装置30将小麦推动至固定砂轮9上，同时控制模块控制第一减速电机8顺时针转动，带动第一转杆6顺时针转动，从而带动固定砂轮9顺时针转动，同时控制模块控制第二减速电机17逆时针转动，带动第二转杆15逆时针转动，从而带动移动砂轮18逆时针转动，同时控制模块控制第三减速电机21缓慢顺时针转动20秒，带动第一丝杆22缓慢顺时针转动，从而带动第一螺母23缓慢向下移动，通过第一导套12带动第一移动架13缓慢向下移动，进而带动第二轴承座14和第二转杆15缓慢向下移动，移动砂轮18随之缓慢向下移动，对固定砂轮9上的小麦进行研磨，20秒后，第三减速电机21顺时针转动7秒，带动第一丝杆22逆时针转动，从而带动第一螺母23向上移动，移动砂轮18随之向上移动，7秒后，第三减速电机21停止顺时针转动，此时，固定砂轮9上的小麦已经研磨好了，且移动砂轮18刚好向上移动至初始位置，同时控制模块控制吹粉装置31工作20秒，将研磨好的小麦吹到推料装置30内，然后从推料装置30内落下，落到容器内，20秒后，吹粉装置31停止工作，此时，研磨好的小麦已经全部落到容器内，同时控制模块控制推料装置30将小麦推动至固定砂轮9上，如此反复，能够不断的对小麦进行研磨，如此，能够自动下料，使得人们能够更加轻松，并且能够快速的将研磨好的小麦取出，从而能够节省时间。当不需要研磨小麦时，人们再次按下电源总开关3，将本装置断电，第一减速电机8停止顺时针转动，第二减速电机17停止逆时针转动。
[0031]
人们将小麦倒入小麦箱302内，然后按下电源总开关3，将本装置通电，控制模块控制电动推杆3022伸长1秒，带动l形杆3021向右移动，从而带动挡板3020向右移动，1秒后，电动推杆3022停止伸长，然后停留1秒，此时小麦箱302内的小麦落到推料箱301内，1秒后，电动推杆3022缩短1秒，带动挡板3020向左移动，1秒后，电动推杆3022停止缩短，此时挡板3020将小麦箱302内的小麦挡住，同时控制模块控制第四减速电机309顺时针转动，带动第二丝杆3010顺时针转动，从而带动第二螺母3011向左移动，进而带动第二导套3013向左移动，通过移动杆305带动推料板304向左移动，推料板304推动推料箱301内的小麦，将推料箱301内的小麦推动至固定砂轮9上，第二导套3013向左移动还带动延长块3014向左移动，从而带动第一接触开关3015向左移动，第二导套3013向左移动还带动第二接触开关3016和延长杆3017向左移动，从而带动第三接触开关3018向左移动。当第二接触开关3016向左移动与n形架306接触时，第二接触开关3016发出信号，控制模块接收信号后控制第四减速电机309停止顺时针转动，同时控制模块控制第一减速电机8顺时针转动，带动固定砂轮9顺时针转动，同时控制模块控制第二减速电机17逆时针转动，带动移动砂轮18逆时针转动，同时控制模块控制第三减速电机21缓慢顺时针转动20秒，带动移动砂轮18缓慢向下移动，对固定砂轮9上的小麦进行研磨，20秒后，第三减速电机21顺时针转动7秒，带动移动砂轮18向上移动，7秒后，第三减速电机21停止顺时针转动，此时，固定砂轮9上的小麦已经研磨好了，且移动砂轮18刚好向上移动至初始位置，同时控制模块控制第四减速电机309逆时针转动，带动第二丝杆3010逆时针转动，从而带动第二螺母3011向右移动，进而带动第二导套3013向右移动，第一接触开关3015、第二接触开关3016和第三接触开关3018随之向右移动，第二导套3013向右移动还带动移动杆305向右移动，推料板304随之向右移动。当第三接触开关3018向右移动与n形架306接触时，第三接触开关3018发出信号，控制模块接收信号后控制第四
减速电机309停止逆时针转动，同时控制模块控制吹粉装置31工作20秒，将研磨好的小麦吹到推料箱301内，然后从排料管303落下，落到容器内，20秒后，吹粉装置31停止工作，此时，研磨好的小麦已经全部落到容器内，同时控制模块控制第四减速电机309顺时针转动，带动第一接触开关3015向左移动，当第一接触开关3015向左移动与接触杆307接触时，第一接触开关3015发出信号，控制模块接收信号后控制第四减速电机309停止顺时针转动，同时控制模块控制电动推杆3022伸长1秒，带动l形杆3021向右移动，从而带动挡板3020向右移动，1秒后，电动推杆3022停止伸长，然后停留1秒，此时小麦箱302内的小麦落到推料箱301内，1秒后，电动推杆3022缩短1秒，带动挡板3020向左移动，1秒后，电动推杆3022停止缩短，此时挡板3020将小麦箱302内的小麦挡住，如此反复，能够自动进行下料，并且能够不断的将小麦推动至固定砂轮9上。
[0032]
当第三接触开关3018向右移动与n形架306接触时，第三接触开关3018发出信号，控制模块接收信号后控制第五减速电机319顺时针转动，带动第三丝杆3111顺时针转动，从而带动第三螺母3112向左移动，进而带动第二移动架316向左移动，通过第三导轨315带动挡块313向左移动，第二移动架316向左移动还带动第四接触开关3113和第五接触开关3114向左移动，当第四接触开关3113向左移动与上方的一字孔318内壁接触时，第四接触开关3113发出信号，控制模块接收信号后控制第五减速电机319停止顺时针转动，同时控制模块控制气泵3116工作20秒，气泵3116工作将外界的空气吸入导气管3115内，然后流入气缸312内，最后从气缸312内喷出，吹动固定砂轮9上研磨好的小麦，将研磨好的小麦吹到推料箱301内，然后通过排料管303落下，落到容器内，20秒后，气泵3116停止工作，同时控制模块控制第五减速电机319逆时针转动，带动第三丝杆3111逆时针转动，从而带动第三螺母3112向右移动，进而带动第二移动架316向右移动，通过第三导轨315带动挡块313向右移动，第二移动架316向右移动还带动第四接触开关3113和第五接触开关3114向右移动，当第五接触开关3114向右移动与上方的一字孔318内壁接触时，第五接触开关3114发出信号，控制模块接收信号后控制第五减速电机319停止逆时针转动，此时挡块313将气缸312挡住，如此，能够快速的将研磨好的小麦取出，从而能够节省时间。
[0033]
当本装置通电时，激光对射发射头323和激光对射接收头324开始工作，激光对射发射头323发射激光，小麦可将激光挡住，使得激光无法照射到激光对射接收头324上，随之时间的过去，小麦箱302内的小麦逐渐减少，当激光对射发射头323发射的激光照射到激光对射接收头324上时，激光对射接收头324发出信号，控制模块控制指示灯321亮起4秒，提示人们小麦箱302内的小麦已经不足，需要及时添加，4秒后，指示灯321熄灭。
[0034]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。