一种多功能西药磨粉调配器的制作方法

本发明涉及药物调配领域，具体为一种多功能西药磨粉调配器。

背景技术：

西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克计。

西药的研磨、调配和制剂是西药专业中的常见操作，通过对药品进行各种不同的处理方便工作人员实施西药的研制和调配，在药剂的处理工作中，需要准确的控制西药混合调配以及溶液制剂的量度，以保证药效能够正确有效的发挥，许多西药药剂需要通过多个操作步骤才能完成复杂的配制工序，传统的药剂配制设备操作复杂，功能单一，在对原材药片粉碎研磨的同时，不同药物的药粉之间混合效果差，不能够使多种药粉充分融合，降低了药品调配的效率，需要在研磨后另外进行混合操作，过程中容易导致药粉的污染。

技术实现要素：

本发明的目的旨在于提供一种在研磨同时能对药粉进行充分混合的多功能西药磨粉调配器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能西药磨粉调配器，包括外壳，外壳的顶部连接有漏斗形的研磨桶，研磨桶的顶部设置有可以打开的顶盖，研磨桶的底部开口处设置有滤网，滤网的外侧设置有落料斗与研磨桶结构固定连接，研磨桶内设置有研磨轴，研磨轴的下端结构贯穿滤网、落料斗延伸至外壳的底部，研磨轴的上下两端通过滚珠轴承分别与研磨桶、外壳结构转动连接，外壳的底部内侧设置有驱动电机通过传动皮带与研磨轴传动连接。

作为本发明进一步的方案：研磨轴包括转轴、导气管、研磨辊、气轴、轮架与传动齿轮，转轴通过滚珠轴承连接在外壳的底部，转轴的顶部为锥形封闭结构，锥形结构的两侧倾斜设置有导气管，导气管的前端延伸至研磨桶内，外侧通过滚珠轴承套接有研磨辊，研磨辊贴合研磨桶内壁设置，研磨辊内设置有气轴，气轴通过滚珠轴承与研磨辊连接，可进行轴向转动，两侧研磨辊的顶端通过y型的轮架与研磨桶转动连接，研磨辊的顶端通过键槽结构固定连接有传动齿轮。

作为本发明进一步的方案：研磨桶的内侧设置有齿圈，齿圈与研磨辊顶端键槽连接的传动齿轮啮合传动。

作为本发明进一步的方案：研磨辊包括辊体与透窗，辊体的下段结构呈锥形，与研磨桶的内壁贴合，锥形结构的上端连接有圆柱结构，圆柱结构的底部设置有镂空的透窗，圆柱结构通过两侧扇形结构长条与底部锥形结构固定连接，透窗内通过滚珠轴承内嵌有气轴。

作为本发明进一步的方案：气轴由塑料件与金属件构成，塑料件与金属件均呈扇形，两者拼接构成了圆柱形的气轴，气轴的内部设置有喷嘴，喷嘴的底端与导气管连通，前端从气轴金属件部分的侧壁探出，探出部分向斜下方倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：外壳的底部设置有圆形进气孔，进气孔的四周设置有地脚结构将外壳结构架离地面，进气孔处设置有突起的圆筒结构，圆筒结构的外侧与研磨轴通过滚珠轴承转动连接，圆筒结构的内侧固定有小型风机，小型风机的下侧进风，上侧出风，通过转轴、导气管与气轴气连通。

作为本发明进一步的方案：滤网包括外网与内网，外网呈环形，外网的外沿设置有翘起部分，外网通过翘起部分与研磨桶的底部外壁固定连接，外网环形结构的内侧连接有轴承连接件，轴承连接件的外圈与滤网的外网连接，轴承连接件的内圈内侧固定有滤网的内网，内网呈圆形，中间设置有弧形突起。

作为本发明进一步的方案：轴承连接件的内圈上设置有一组倾斜通孔，研磨轴的导气管从倾斜通孔内穿过。

有益效果

1.本发明研磨轴的研磨辊上设置有气轴，气轴与外壳底部设置的小型风机气连接，研磨桶的底部设置有中央突起的滤网，底部小型风机鼓入空气后，依靠转轴与导气管将气流导至气轴处喷出，对研磨桶内壁进行清扫，同时也能起到搅动研磨桶内药片加速粉碎与搅动药粉加速药粉混合的作用。

2.本发明的气轴由塑料件与金属件构成，塑料件与金属件均呈扇形，两者拼接构成了圆柱形的气轴，通过金属与塑料材质的质量差异，加上气轴上喷嘴探出部分的质量，使得整个气轴的重心与气轴的中心轴发生偏移，配合研磨辊的倾斜设置，气轴在重力影响下，喷嘴探出的一侧会始终呈现与研磨桶内壁垂直的趋势，当研磨轴转动后，气轴在重力与研磨轴转动产生的离心力影响下，喷嘴始终保持与研磨桶内壁垂直的趋势，却由于惯性原因始终与研磨桶的内壁维持保持大于度的角度，朝向与研磨轴转动方向相反的一侧偏转，从而对研磨桶内壁上研磨辊经过的位置进行清扫。

3.本发明的研磨辊的顶部设置有传动齿轮，研磨桶内设置有对应齿圈，通过设置齿圈的齿数、传动轮的直径与齿数，能控制传动后研磨辊的转动速度，通过控制研磨辊与研磨桶内壁进行差速运动，使得研磨辊配合研磨桶内壁在对药片进行碾碎的同时也发生相对位移起到研磨的作用，提高对药片的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的外壳与研磨桶结构示意图。

图3为本发明的研磨轴结构示意图。

图4为本发明的研磨轴结构剖视图。

图5为本发明图4的a处结构放大示意图。

图6为本发明的研磨辊结构示意图。

图7为本发明的气轴结构示意图。

图8为本发明的滤网结构示意图。

图1-8中：1-外壳，101-进气孔，2-研磨桶，3-顶盖，4-齿圈，5-研磨轴，6-转轴，7-导气管，8-研磨辊，801-辊体，802-透窗，9-气轴，901-塑料件，902-金属件，903-喷嘴，10-轮架，11-传动齿轮，12-滤网，1201-外网，1202-内网，13-轴承连接件，14-落料斗，15-驱动电机，16-小型风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于·本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种多功能西药磨粉调配器，包括外壳1，进气孔101，研磨桶2，顶盖3，齿圈4，研磨轴5，转轴6，导气管7，研磨辊8，辊体801，透窗802，气轴9，塑料件901，金属件902，喷嘴903，轮架10，传动齿轮11，滤网12，外网1201，内网1202，轴承连接件13，落料斗14，驱动电机15，小型风机16，外壳1的顶部连接有漏斗形的研磨桶2，研磨桶2的顶部设置有可以打开的顶盖3，研磨桶2的底部开口处设置有滤网12，滤网12的外侧设置有落料斗14与研磨桶2结构固定连接，研磨桶2内设置有研磨轴5，研磨轴5的下端结构贯穿滤网12、落料斗14延伸至外壳1的底部，研磨轴5的上下两端通过滚珠轴承分别与研磨桶2、外壳1结构转动连接，外壳1的底部内侧设置有驱动电机15通过传动皮带与研磨轴5传动连接。

其中：研磨轴5包括转轴6、导气管7、研磨辊8、气轴9、轮架10与传动齿轮11，转轴6通过滚珠轴承连接在外壳1的底部，转轴6的顶部为锥形封闭结构，锥形结构的两侧倾斜设置有导气管7，导气管7的前端延伸至研磨桶2内，外侧通过滚珠轴承套接有研磨辊8，研磨辊8贴合研磨桶2内壁设置，研磨辊8内设置有气轴9，气轴9通过滚珠轴承与研磨辊8连接，可进行轴向转动，两侧研磨辊8的顶端通过y型的轮架10与研磨桶2转动连接，研磨辊8的顶端通过键槽结构固定连接有传动齿轮11。

其中：研磨桶2的内侧设置有齿圈4，齿圈4与研磨辊8顶端键槽连接的传动齿轮11啮合传动，通过设置齿圈4的齿数、传动轮11的直径与齿数，能控制传动后研磨辊8的转动速度，通过控制研磨辊8与研磨桶2内壁进行差速运动，使得研磨辊8配合研磨桶2内壁在对药片进行碾碎的同时也发生相对位移起到研磨的作用，提高对药片的粉碎效率。

其中：研磨辊8包括辊体801与透窗802，辊体801的下段结构呈锥形，与研磨桶2的内壁贴合，锥形结构的上端连接有圆柱结构，圆柱结构的底部设置有镂空的透窗802，圆柱结构通过两侧扇形结构长条与底部锥形结构固定连接，透窗802内通过滚珠轴承内嵌有气轴9，研磨辊8下侧锥形结构用于药物的研磨粉碎，透窗802处内嵌的气轴9用于喷出气流对研磨桶2内壁进行清扫，同时也能起到搅动研磨桶2内药片加速粉碎与搅动药粉加速药粉混合的作用，气轴9通过滚珠轴承内嵌设置，保证了气轴9轴向转动的自由性。

其中：气轴9由塑料件901与金属件902构成，塑料件901与金属件902均呈扇形，两者拼接构成了圆柱形的气轴9，气轴9的内部设置有喷嘴903，喷嘴903的底端与导气管7连通，前端从气轴9金属件部分的侧壁探出，探出部分向斜下方倾斜设置，气轴9通过金属件901与塑料件902拼接构成，通过金属与塑料材质的质量差异，加上喷嘴903探出部分的质量，使得整个气轴9的重心与气轴9的中心轴发生偏移，配合研磨辊8的倾斜设置，气轴9在重力影响下，喷嘴903探出的一侧会始终呈现与研磨桶内壁垂直的趋势，当研磨轴5转动后，气轴9在重力与研磨轴5转动产生的离心力影响下，喷嘴903始终保持与研磨桶2内壁垂直的趋势，却由于惯性原因始终与研磨桶2的内壁维持保持大于90度的角度，朝向与研磨轴5转动方向相反的一侧偏转，从而对研磨桶2内壁上研磨辊8经过的位置进行清扫，喷嘴903探出部分倾斜设置使得喷嘴903喷出的气流更贴合研磨桶2内壁，减少研磨桶2内壁对气流速度的影响。

其中：外壳1的底部设置有圆形进气孔101，进气孔101的四周设置有地脚结构将外壳1结构架离地面，进气孔101处设置有突起的圆筒结构，圆筒结构的外侧与研磨轴5通过滚珠轴承转动连接，圆筒结构的内侧固定有小型风机16，小型风机16的下侧进风，上侧出风，通过转轴6、导气管7与气轴9气连通，通过底部小型风机16鼓入空气，依靠转轴6与导气管7将气流导至气轴9处喷出，对研磨桶2内壁进行清扫，同时也能起到搅动研磨桶2内药片加速粉碎与搅动药粉加速药粉混合的作用。

其中：滤网12包括外网1201与内网1202，外网1201呈环形，外网1201的外沿设置有翘起部分，外网1201通过翘起部分与研磨桶2的底部外壁固定连接，外网1201环形结构的内侧连接有轴承连接件13，轴承连接件13的外圈与滤网12的外网1201连接，轴承连接件13的内圈内侧固定有滤网12的内网1202，内网1202呈圆形，中间设置有弧形突起，通过内网1202的突起结构能配合气轴9喷出的气流，对气流进行导向，扬起药片与药粉，提高药物的研磨速度与混合效率。

其中：轴承连接件13的内圈上设置有一组倾斜通孔，研磨轴5的导气管7从倾斜通孔内穿过，通过导气管7从轴承连接件13内圈结构内穿过，利用轴承连接件的内外圈的转动连接抵消研磨轴转动与滤网固定设置在研磨桶底端的冲突，通过轴承连接件13与导气管7的连接，避免了滤网12与研磨轴5的直接连接，较之滤网12与研磨桶2轴承连接、内侧直接连接研磨轴5的直连方式，避免了了研磨轴5启动时产生的拉扯力过大导致滤网12损坏的可能，同时导气管7与滤网12通过轴承连接件13间接连接，研磨轴5转动产生的震动也能传导至滤网12上，带动滤网12震动，提高筛选效果。

在使用本发明时，打开研磨桶2顶部的顶盖3，将原材的药片加入研磨桶2内，关闭顶盖3，启动装置，驱动电机15通电后带动研磨轴5转动，小型风机16通过外壳1底部的进气孔101吸入空气并导向研磨辊8内的气轴9，通过气轴9上的喷嘴903喷出，随着研磨轴5的转动，带动研磨辊8顺研磨桶2内壁运动，对研磨桶2内的药片进行粉碎与研磨，而气轴9上喷嘴903喷出的气流能对研磨桶2内壁上研磨辊8经过的位置进行清扫，将粉碎后的药粉吹落，并通过滤网12的内网1202结构扬起，搅动研磨桶2内药片加速粉碎与搅动药粉加速药粉的混合，混合后的药粉在粉碎到指定大小的颗粒后，从滤网12处滤出，通过落料斗14集中导出。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。