一种沐浴露加工制造系统的制作方法

1.本发明涉及沐浴露混合领域，更具体的说是一种沐浴露加工制造系统。


背景技术：

2.公开号为cn110902632a的发明公开了一种沐浴露搅拌分装装置，包括装置承载固定架、滑动联动构件、间歇滑块开关、沐浴露承装腔、沐浴露搅拌桶、转动搅拌装置、转动连接装置、转动动力装置和自转连接装置，把沐浴露原料通过加料管添加到搅拌桶内，启动电动机ii，可以带动多个搅拌板同时进行公转和自转，具有更好的搅拌效果，当搅拌完毕后，启动电动机i，带动滑动开关框会间歇的对开孔遮挡和露出，当开孔露出时，沐浴露会通过开孔流出，并通过滑动的滑动开关框把沐浴液推到锥腔内，当有瓶体位于出液管的下方时，感应阀门会感应到并打开，这时的沐浴液会进到瓶体内。该发明的缺点是不能对沐浴露进行快速的高温或低温搅拌。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种沐浴露加工制造系统，具有能对沐浴露进行快速的高温或低温搅拌的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种沐浴露加工制造系统，包括承载组件、冷热循环组件、混合组件、供给组件、选择组件、驱动组件和传动组件，所述冷热循环组件固定连接在承载组件上，混合组件设置有多个，多个混合组件均固定连接在冷热循环组件上，供给组件固定连接在冷热循环组件上，选择组件设置有两个，两个选择组件分别转动连接在供给组件的上下两端，两个选择组件的另一端均转动连接在冷热循环组件上，驱动组件固定连接在冷热循环组件上，冷热循环组件和驱动组件啮合传动，传动组件滑动连接在驱动组件，驱动组件和传动组件啮合传动，两个选择组件均和传动组件啮合传动。
6.所述承载组件包括混合桶、透明观察板、混合循环泵、混合循环管、收集管、收集阀和雾化喷头，混合桶上设置有透明观察板，混合桶的下端固定连接有多个混合循环泵，多个混合循环泵上均固定连接有混合循环管，多个混合循环管上均固定连接有收集管，多个收集管上均设置有收集阀，多个混合循环管的上端均固定连接有雾化喷头。
7.所述冷热循环组件包括上盖、转动连通管、转动齿轮、冷热循环管和加料管，上盖固定连接在混合桶的上端，上盖上转动连接有转动连通管，转动连通管上固定连接有转动齿轮，冷热循环管转动连接在转动连通管的下端，冷热循环管固定连接在混合桶的下端，上盖上固定连接有加料管。
8.所述混合组件包括隔挡板、混合块和下料弧形边，隔挡板上固定连接有多个混合块，隔挡板上对称设置有下料弧形边，多个隔挡板内中空，多个隔挡板均固定连接在转动连通管上，多个隔挡板上的两个下料弧形边均上下交错设置。
9.所述转动连通管上设置有多个连通孔，多个隔挡板均通过多个连通孔与转动连通
管连通。
10.所述供给组件包括冷热水箱、进出管、加压泵、分隔管、两侧分隔板和上下分隔板，两个冷热水箱均固定连接在上盖上，两个冷热水箱上均固定连接有两个进出管，下端的两个进出管上均设置有加压泵，分隔管固定连接在多个进出管上，分隔管内固定连接有两侧分隔板和上下分隔板，两侧分隔板和上下分隔板将分隔管分成四个空腔，该四个空腔分别和四个进出管连通。
11.所述选择组件包括选择管和半圆槽，选择管的上下两端均设置有半圆槽，分隔管的上下两端均转动连接有选择管，下端的选择管转动连接在转动连通管上，上端的选择管转动连接在冷热循环管上。
12.所述驱动组件包括驱动架、驱动电机、间歇轮和驱动齿轮，驱动架固定连接在上盖上，驱动电机固定连接在驱动架上，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮和两个间歇轮，驱动齿轮和转动齿轮啮合传动。
13.所述传动组件包括滑动轴、传动轮、按压板和复位弹簧，滑动轴滑动连接在驱动架上，滑动轴上转动连接有两个传动轮，两个传动轮分别和两个间歇轮摩擦传动，两个传动轮分别和两个选择管摩擦传动，滑动轴的上端固定连接有按压板，滑动轴的上端设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定连接在驱动架和按压板上。
14.本发明一种沐浴露加工制造系统的有益效果为：本发明一种沐浴露加工制造系统，可以通过承载组件实现其内的沐浴露混合原料进行上下方向的循环，使得承载组件内的沐浴露原料进行上下方向上的充分混合，避免出现因为分层上料导致的上下方向的分层导致沐浴露混合不均匀，加工出不合格产品；还可以通过驱动组件啮合驱动冷热循环组件，再通过冷热循环组件带动多个混合组件转动，实现多个混合组件对沐浴露进行分层均匀混合，在多个混合组件上进行平铺后混合搅拌，用以达到沐浴露原料的最佳的混合效果，还可以通过按压传动组件，通过驱动组件摩擦驱动传动组件，传动组件摩擦驱动两个选择组件进行转动，从而实现供给组件向冷热循环组件和多个混合组件内进行冷水或热水的供应，进而实现多个混合组件在加热的情况下对原料进行搅拌使得原料粘稠度降低，更加顺滑的进行搅拌，达到更好的搅拌效果，或者通过多个混合组件在低温下对沐浴露原料降温，达到常温后方便灌装或满足其余工序的需要。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
19.图1是本发明一种沐浴露加工制造系统的整体结构示意图；
20.图2是本发明承载组件的结构示意图；
21.图3是本发明冷热循环组件的结构示意图；
22.图4是本发明混合组件的结构示意图；
23.图5是本发明供给组件的结构示意图；
24.图6是本发明选择组件的结构示意图；
25.图7是本发明驱动组件的结构示意图；
26.图8是本发明传动组件的结构示意图。
27.图中：承载组件1；混合桶101；透明观察板102；混合循环泵103；混合循环管104；收集管105；收集阀106；雾化喷头107；冷热循环组件2；上盖201；转动连通管202；转动齿轮203；冷热循环管204；加料管205；混合组件3；隔挡板301；混合块302；下料弧形边303；供给组件4；冷热水箱401；进出管402；加压泵403；分隔管404；两侧分隔板405；上下分隔板406；选择组件5；选择管501；半圆槽502；驱动组件6；驱动架601；驱动电机602；间歇轮603；驱动齿轮604；传动组件7；滑动轴701；传动轮702；按压板703；复位弹簧704。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
29.具体实施方式一：
30.下面结合图1
‑
8说明本实施方式，一种沐浴露加工制造系统，包括承载组件1、冷热循环组件2、混合组件3、供给组件4、选择组件5、驱动组件6和传动组件7，所述冷热循环组件2固定连接在承载组件1上，混合组件3设置有多个，多个混合组件3均固定连接在冷热循环组件2上，供给组件4固定连接在冷热循环组件2上，选择组件5设置有两个，两个选择组件5分别转动连接在供给组件4的上下两端，两个选择组件5的另一端均转动连接在冷热循环组件2上，驱动组件6固定连接在冷热循环组件2上，冷热循环组件2和驱动组件6啮合传动，传动组件7滑动连接在驱动组件6，驱动组件6和传动组件7啮合传动，两个选择组件5均和传动组件7啮合传动。
31.可以通过承载组件1实现其内的沐浴露混合原料进行上下方向的循环，使得承载组件1内的沐浴露原料进行上下方向上的充分混合，避免出现因为分层上料导致的上下方向的分层导致沐浴露混合不均匀，加工出不合格产品；还可以通过驱动组件6啮合驱动冷热循环组件2，再通过冷热循环组件2带动多个混合组件3转动，实现多个混合组件3对沐浴露进行分层均匀混合，在多个混合组件3上进行平铺后混合搅拌，用以达到沐浴露原料的最佳的混合效果，还可以通过按压传动组件7，通过驱动组件6摩擦驱动传动组件7，传动组件7摩擦驱动两个选择组件5进行转动，从而实现供给组件4向冷热循环组件2和多个混合组件3内进行冷水或热水的供应，进而实现多个混合组件3在加热的情况下对原料进行搅拌使得原料粘稠度降低，更加顺滑的进行搅拌，达到更好的搅拌效果，或者通过多个混合组件3在低温下对沐浴露原料降温，达到常温后方便灌装或满足其余工序的需要。
32.具体实施方式二：
33.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述承载组件1包括混合桶101、透明观察板102、混合循环泵103、混合循环管104、收集管105、收集阀106和雾化喷头107，混合桶101上设置有透明观察板102，混合桶101的下端固定连接有多个混合循环泵103，多个混合循环泵103上均固定连接有混合循环管104，多个混合循环管104上均固定连接有收集管105，多个收集管105上均设置有收集阀106，多个混合循环管104的上端均固定连接有雾化喷头107。
34.将沐浴露混合原料供给装置连接在加料管205上，通过加料管205向混合桶101内添加原料进行搅混合，在混合过程中启动多个混合循环泵103，关闭多个收集阀106，多个混合循环泵103将混合桶101内的沐浴露加压进入到多个混合循环管104内，再经过多个雾化喷头107喷回到混合桶101内再次参与搅拌，使得混合桶101内上下部分的原料进行充分混合，达到混合要求，当沐浴露制备完成后，打开多个收集阀106，沐浴露经过多个收集管105流出进行灌装，可以通过控制多个收集阀106的开启时间进行定量灌装。
35.具体实施方式三：
36.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述冷热循环组件2包括上盖201、转动连通管202、转动齿轮203、冷热循环管204和加料管205，上盖201固定连接在混合桶101的上端，上盖201上转动连接有转动连通管202，转动连通管202上固定连接有转动齿轮203，冷热循环管204转动连接在转动连通管202的下端，冷热循环管204固定连接在混合桶101的下端，上盖201上固定连接有加料管205。
37.具体实施方式四：
38.下面结合图1
‑
8说明本实施方式，所述混合组件3包括隔挡板301、混合块302和下料弧形边303，隔挡板301上固定连接有多个混合块302，隔挡板301上对称设置有下料弧形边303，多个隔挡板301内中空，多个隔挡板301均固定连接在转动连通管202上，多个隔挡板301上的两个下料弧形边303均上下交错设置。
39.具体实施方式五：
40.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述转动连通管202上设置有多个连通孔，多个隔挡板301均通过多个连通孔与转动连通管202连通。
41.具体实施方式六：
42.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述供给组件4包括冷热水箱401、进出管402、加压泵403、分隔管404、两侧分隔板405和上下分隔板406，两个冷热水箱401均固定连接在上盖201上，两个冷热水箱401上均固定连接有两个进出管402，下端的两个进出管402上均设置有加压泵403，分隔管404固定连接在多个进出管402上，分隔管404内固定连接有两侧分隔板405和上下分隔板406，两侧分隔板405和上下分隔板406将分隔管404分成四个空腔，该四个空腔分别和四个进出管402连通。
43.两个冷热水箱401内分别设置有制冷和加热的装置，用于控制其内水的温度，便于对多个混合组件3需求的水进行快速供应，两个冷热水箱401内均设置有出口开关，可以关闭使其内部的水不流出，以便使得多个混合组件3在没有温度的调节下进行混合搅拌工作，满足其正常的工作需求。
44.具体实施方式七：
45.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述选择组件5包括选择管501和半圆槽502，选择管501的上下两端均设置有半圆槽502，分隔管404的上下两端均转动连接有选择管501，
下端的选择管501转动连接在转动连通管202上，上端的选择管501转动连接在冷热循环管204上。
46.具体实施方式八：
47.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述驱动组件6包括驱动架601、驱动电机602、间歇轮603和驱动齿轮604，驱动架601固定连接在上盖201上，驱动电机602固定连接在驱动架601上，驱动电机602的输出轴上固定连接有驱动齿轮604和两个间歇轮603，驱动齿轮604和转动齿轮203传动。
48.具体实施方式九：
49.下面结合图1
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8说明本实施方式，所述传动组件7包括滑动轴701、传动轮702、按压板703和复位弹簧704，滑动轴701滑动连接在驱动架601上，滑动轴701上转动连接有两个传动轮702，两个传动轮702分别和两个间歇轮603摩擦传动，两个传动轮702分别和两个选择管501摩擦传动，滑动轴701的上端固定连接有按压板703，滑动轴701的上端设置有复位弹簧704，复位弹簧704的两端分别固定连接在驱动架601和按压板703上。
50.常态下两个选择管501上的半圆槽502与热的冷热水箱401连通的分隔管404上的两个腔连通，使得转动连通管202、冷热循环管204和多个隔挡板301内流通的液体变为热水，当需要变为冷水时，下按按压板703，按压板703带动滑动轴701下降并压缩复位弹簧704，使得两个间歇轮603摩擦驱动两个传动轮702转动，两个传动轮702摩擦驱动两个选择管501转动，使得两个选择管501上的半圆槽502与冷水的冷热水箱401连通的分隔管404上的两个腔连通，使得转动连通管202、冷热循环管204和多个隔挡板301内流通的液体变为冷水，使得多个隔挡板301的温度快速下降，进而实现对沐浴露原料的低温搅拌混合，达到将沐浴露原料快速降温的目的，使得沐浴露恢复正常温度，使得下面的灌装容器不会因为高温出现变形或其余状况，使得灌装在正常下进行，当两个间歇轮603摩擦驱动两个传动轮702转动一次后，被压缩的复位弹簧704推动按压板703复位，从而实现两个传动轮702再次脱离传动状态，当再次需要进行高温搅拌时，再次按下按压板703即可实现低温和高温的相互转环，可以满足沐浴露对搅拌温度的不同需求。
51.本发明一种沐浴露加工制造系统，其使用原理为：将沐浴露混合原料供给装置连接在加料管205上，通过加料管205向混合桶101内添加原料进行搅混合，在混合过程中启动多个混合循环泵103，关闭多个收集阀106，多个混合循环泵103将混合桶101内的沐浴露加压进入到多个混合循环管104内，再经过多个雾化喷头107喷回到混合桶101内再次参与搅拌，使得混合桶101内上下部分的原料进行充分混合，达到混合要求，启动驱动电机602，驱动电机602带动驱动齿轮604转动，驱动齿轮604啮合驱动转动齿轮203进行转动，转动齿轮203带动转动连通管202进行转动，转动连通管202带动多个隔挡板301进行转动，多个隔挡板301均带动其上的多个混合块302进行转动，多个混合块302的转动对沐浴露原料进行混合搅拌，使得原料进行充分的混合搅拌，多个隔挡板301紧贴混合桶101内壁，使得多个隔挡板301上的原料只能通过隔挡板301边缘的下料弧形边303与混合桶101的间隙进行下流，再在下边的隔挡板301上进行混合，使得原料经过多个隔挡板301逐层平摊混合，达到更加的混合效果，两个冷热水箱401为一冷一热水箱，常态下两个选择管501上的半圆槽502均与热的冷热水箱401混合，使得该冷热水箱401通过加压泵403将热水从热的冷热水箱401泵进下端的进出管402内，经过该进出管402对应的分隔管404内的腔内进入到下端的选择管501
内，经过下端的两个半圆槽502流进转动连通管202内，再经过多个隔挡板301内部最后流进下端的冷热循环管204流回上端的选择管501内，经过此时上端的选择管501与其连通的进出管402流回热的冷热水箱401内再次加热，实现热水的循环，加热的多个隔挡板301在沐浴露进行混合搅拌时对原料进行加热，从而使得原料变得更加滑顺，使得沐浴露原料混合的更加快捷、均匀，多个隔挡板301实现对原料的逐层平摊，沐浴露原料均匀的分布在多个隔挡板301上，更加方便多个隔挡板301对其上面分布的沐浴露进行加热搅拌或冷却搅拌，再通过热的冷热水箱401通过多个隔挡板301对原料的逐层加热，使得原料加热效果更好以达到更好的混合效果，当制备完成需要恢复常温时，在两个间歇轮603的大径处远离两个传动轮702时，下按按压板703，按压板703带动滑动轴701下降并压缩复位弹簧704，使得两个间歇轮603摩擦驱动两个传动轮702转动，两个传动轮702摩擦驱动两个选择管501转动，使得两个选择管501上的半圆槽502与冷水的冷热水箱401连通的分隔管404上的两个腔连通，使得转动连通管202、冷热循环管204和多个隔挡板301内流通的液体变为冷水，使得多个隔挡板301的温度快速下降，进而实现对沐浴露原料的低温搅拌混合，达到将沐浴露原料快速降温的目的，使得沐浴露恢复正常温度，使得下面的灌装容器不会因为高温出现变形或其余状况，使得灌装在正常下进行，当两个间歇轮603摩擦驱动两个传动轮702转动一次后，被压缩的复位弹簧704推动按压板703复位，从而实现两个传动轮702再次脱离传动状态，当再次需要进行高温搅拌时，再次按下按压板703即可实现低温和高温的相互转环，可以满足沐浴露对搅拌温度的不同需求，当沐浴露制备完成后，打开多个收集阀106，沐浴露经过多个收集管105流出进行灌装，可以通过控制多个收集阀106的开启时间进行定量灌装。
52.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。