基于弹性结构的定量绞肉机送料装置的制作方法

本发明涉及绞肉设备技术领域，具体地说，一种涉及基于弹性结构的定量绞肉机送料装置。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业；

现有的绞肉机的加料方式，是利用人工方式称量添加，这样一方面效率低，另一方面则是无法在按量精准添加，影响产品生产质量，因此，需要一种新型的定量绞肉机送料装置来改善现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基于弹性结构的定量绞肉机送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了基于弹性结构的定量绞肉机送料装置，包括底座和安装在底座上方的送料机构，所述底座底面靠近后端的左右两侧均安装有万向轮，便于带动该装置移动，同时起到调整移动方向的作用，所述底座底面靠近前端的左右两侧均安装有移动轮，便于辅助万向轮带动该装置进行移动，所述送料机构至少包括：

支撑座，所述支撑座的前侧表面两端均设有铰接块，所述支撑座前侧底面两端均设有连接杆，所述支撑座的底面前端两侧均设有前支撑腿，所述支撑座的底面后端两侧均设有后支撑腿，所述后支撑腿与所述前支撑腿的高度相同，起到对支撑座的支撑作用；

下料板，所述下料板后侧表面两端均设有铰接头，所述铰接头内部开设有转动孔，所述铰接块内部设有转动销，所述铰接头位于所述铰接块的内部，且所述转动销转动于所述转动孔内部，便于下料板与支撑座之间的连接转动，所述下料板后侧底面两端均设有转动块，所述转动块内部连接有转动头，所述转动头一侧表面固定连接有转动弹簧，所述连接杆底端设有斜板，所述斜板的一侧表面与所述转动弹簧的底端焊合，通过转动弹簧的弹力作用，便于对下料板进行支撑，当下料板上方的物料堆积到一定重量后，会对转动弹簧施加压力，从而带动下料板与支撑座转动，使物料排出；

输送装置，所述输送装置包括输送板，所述输送板内部开设有输送槽，所述输送槽内部连接有输送带，所述输送带内部前后两端均转动连接有滚动柱，所述滚动柱的左右两端均设有转动杆，所述输送装置靠近两端的左右两侧均设有圆块，四个所述转动杆分别转动于四个所述圆块内部，便于输送板与输送带之间的连接，起到了输送物料的作用，所述输送板底面靠近四角处的位置均设置有连接柱，所述连接柱固定于所述支撑座的上表面，起到对输送装置的支撑作用，同时便于输送装置与支撑座之间的连接，所述输送装置的前端位于所述下料板的上方，便于输送物料至下料板上。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座的右侧设置有电机座，所述电机座上避免安装有电机，所述电机的输出轴固定有电机齿轮，位于后端右侧的所述转动杆贯穿所述圆块设有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与所述电机齿轮之间啮合，通过电机工作带动电机齿轮转动，螺旋齿轮通过电机齿轮的转动带动转动杆，起到了节省人力，提高效率的作用。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动块内部设有转动柱，所述转动头内部开设有转孔，所述转孔位于所述转动块内部，且所述转动柱转动于所述转孔内部，所述转动头底面为斜面结构，通过转动块与转动头之间的转动，避免在转动弹簧收缩时，使其收缩轨道偏移，从而造成转动弹簧的损坏，所述下料板的上表面两侧均设有挡板，便于对肉料进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面靠近前端的左右两侧均设有前连接腿，所述前连接腿内部开设有前滑腔，所述前支撑腿位于所述前滑腔内部滑动，所述底座上表面靠近后端的左右两侧均设有后连接腿，所述后连接腿内部开设有后滑腔，所述后支撑腿位于所述后滑腔内部滑动，通过前支撑腿与前连接腿的连接，后支撑腿与后连接腿的连接，便于将送料机构和底座之间连接，通过前支撑腿和后支撑腿的滑动，便于带动送料机构升降，从而起到调节下料高度的作用。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述前连接腿之间设有前伸缩杆，所述前伸缩杆两端均连接有前插杆，两个所述前连接腿顶端相互靠近的一侧均设有前滑杆，所述前滑杆内部开设有前滑杆槽，两个所述前支撑腿相互靠近的一侧表面均开设有插槽，所述插槽阵列排布有若干个，所述前插杆贯穿所述前滑杆槽与所述插槽插接配合，通过前插杆与前支撑腿的连接，便于将滑动后的前支撑腿进行固定，通过设有的多个插槽，便于调节前支撑腿的滑动高度。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述后连接腿之间设有后伸缩杆，所述后伸缩杆的两端均连接有后插杆，两个所述后连接腿顶端相互靠近的一侧均设有后滑杆，所述后滑杆内部开设有后滑杆槽，两个所述后支撑腿相互靠近的一侧表面均开设有插孔，所述插孔阵列排布有若干个，所述后插杆贯穿所述后滑杆槽与所述插孔插接配合，通过后插杆与后支撑腿的连接，便于将滑动后的后支撑腿进行固定，通过设有的多个插孔，便于调节后支撑腿的滑动高度。

作为本技术方案的进一步改进，所述前伸缩杆内部开设有螺纹槽，两个所述前插杆相互靠近的一端均设有螺纹圈，位于左端的所述螺纹圈与所述螺纹槽顺时针螺纹转动，位于右端的所述螺纹圈与所述螺纹槽逆时针螺纹转动，通过转动前伸缩杆，可带动两个螺纹圈与螺纹槽螺纹转动，通过螺纹圈转动使两个前插杆相互远离靠近，可将前插杆脱离插槽内部，便于使前支撑腿与前连接腿滑动。

作为本技术方案的进一步改进，所述后伸缩杆为两端开口状态的空心结构，所述后伸缩杆内部中心处固定有中心块，所述中心块的两端均固定有插杆弹簧，所述插杆弹簧远离所述中心块的一端与所述后插杆焊合，所述后插杆的表面设有推动片，所述推动片与所述后滑杆贴合，通过插杆弹簧的弹力作用，便于对插入插孔的后插杆提供稳固效果，通过拉动或推动推动片，使插杆弹簧手里收缩，插杆弹簧收缩带动后插杆向远离插孔的方向移动，从而便于后支撑腿与后连接腿的滑动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座后端表面的左右两侧均设有稳固块，所述稳固块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端连接有底块，所述底块与地面贴合，通过转动螺杆可带动底块进行升降工作，当底块与底面紧贴时，可对停止运动的底座进行稳固，避免工作状态的送料机构轻易发生晃动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底块内部开设有凹槽，所述螺杆底端设有限位块，所述限位块的半径大于所述螺杆的半径，所述限位块位于所述凹槽内部转动，通过螺杆与底块的转动，避免螺杆转动时带动底块同时转动，所述底块底面设有底盘，便于扩大底块的使用面积，所述螺杆顶端设有转动轮，便于对螺杆进行转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于弹性结构的定量绞肉机送料装置中，设置的下料板，通过转动弹簧的弹力作用，便于对下料板进行支撑，当下料板上方的物料堆积到一定重量后，会对转动弹簧施加压力，从而带动下料板与支撑座转动，使物料排出，起到了定量下料的作用。

2、该基于弹性结构的定量绞肉机送料装置中，设置的输送装置，通过电机工作带动电机齿轮转动，螺旋齿轮通过电机齿轮的转动带动转动杆，滚动柱通过转动杆的转动带动输送带顺时针进行转动，输送带则带动其上表面的肉料移动至输送板的最前端时，肉料通过自身的重力作用掉落至下料板上，起到了节省人力，提高效率的作用。

3、该基于弹性结构的定量绞肉机送料装置中，通过前支撑腿与前连接腿的连接，后支撑腿与后连接腿的连接，便于将送料机构和底座之间连接，通过前支撑腿和后支撑腿的滑动，便于带动送料机构升降，从而起到调节下料高度的作用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的送料机构结构示意图；

图3为实施例1的支撑座结构示意图；

图4为实施例1的下料板结构示意图；

图5为实施例1的铰接块结构示意图；

图6为实施例1的转动块结构示意图；

图7为实施例1的输送装置结构示意图；

图8为实施例1的输送板结构示意图；

图9为实施例1的输送带结构示意图；

图10为实施例1的底座结构示意图；

图11为实施例1的前连接腿结构示意图；

图12为实施例1的后连接腿结构示意图；

图13为实施例1的稳固块结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、送料机构；

110、支撑座；

111、铰接块；1111、转动销；112、连接杆；1121、斜板；

113、前支撑腿；1130、插槽；114、后支撑腿；1140、插孔；

115、电机座；1151、电机；1152、电机齿轮；

120、下料板；1201、挡板；

121、铰接头；1210、转动孔；

122、转动块；1221、转动柱；123、转动头；1230、转孔；1231、转动弹簧；

130、输送装置；

131、输送板；1310、输送槽；1311、圆块；1312、连接柱；

132、输送带；1321、滚动柱；1322、转动杆；1323、螺旋齿轮；

200、底座；2001、万向轮；2002、移动轮；

210、前连接腿；2100、前滑腔；211、前伸缩杆；2110、螺纹槽；212、前滑杆；2120、前滑杆槽；213、前插杆；2131、螺纹圈；

220、后连接腿；2200、后滑腔；221、后伸缩杆；2211、中心块；222、后滑杆；2220、后滑杆槽；223、后插杆；2231、插杆弹簧；2232、推动片；

230、稳固块；2300、螺纹孔；231、螺杆；2311、限位块；2312、转动轮；232、底块；2321、底盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图13所示，本实施例提供了基于弹性结构的定量绞肉机送料装置，包括底座200和安装在底座200上方的送料机构100，底座200底面靠近后端的左右两侧均安装有万向轮2001，便于带动该装置移动，同时起到调整移动方向的作用，底座200底面靠近前端的左右两侧均安装有移动轮2002，便于辅助万向轮2001带动该装置进行移动，送料机构100至少包括：

支撑座110，支撑座110的前侧表面两端均设有铰接块111，支撑座110前侧底面两端均设有连接杆112，支撑座110的底面前端两侧均设有前支撑腿113，支撑座110的底面后端两侧均设有后支撑腿114，后支撑腿114与前支撑腿113的高度相同，起到对支撑座110的支撑作用；

下料板120，下料板120后侧表面两端均设有铰接头121，铰接头121内部开设有转动孔1210，铰接块111内部设有转动销1111，铰接头121位于铰接块111的内部，且转动销1111转动于转动孔1210内部，便于下料板120与支撑座110之间的连接转动，下料板120后侧底面两端均设有转动块122，转动块122内部连接有转动头123，转动头123一侧表面固定连接有转动弹簧1231，连接杆112底端设有斜板1121，斜板1121的一侧表面与转动弹簧1231的底端焊合，通过转动弹簧1231的弹力作用，便于对下料板120进行支撑，当下料板120上方的物料堆积到一定重量后，会对转动弹簧1231施加压力，从而带动下料板120与支撑座110转动，使物料排出；

输送装置130，输送装置130包括输送板131，输送板131内部开设有输送槽1310，输送槽1310内部连接有输送带132，输送带132内部前后两端均转动连接有滚动柱1321，滚动柱1321的左右两端均设有转动杆1322，输送装置130靠近两端的左右两侧均设有圆块1311，四个转动杆1322分别转动于四个圆块1311内部，便于输送板131与输送带132之间的连接，起到了输送物料的作用，输送板131底面靠近四角处的位置均设置有连接柱1312，连接柱1312固定于支撑座110的上表面，起到对输送装置130的支撑作用，同时便于输送装置130与支撑座110之间的连接，输送装置130的前端位于下料板120的上方，便于输送物料至下料板120上。

本实施例中送料机构100在具体使用时，首先，现将肉料清洗后放置在输送带132上表面，通过驱动装置带动转动杆1322顺时针转动，滚动柱1321通过转动杆1322的转动带动输送带132顺时针进行转动，输送带132转动则带动其上表面的肉料缓缓向前移动，当移动至输送板131的最前端时，肉料通过其自身的重力作用向下掉落，掉落至下料板120的上表面进行收集，当肉料在下料板120上堆积到一定重量后，通过肉料和下料板120共同的重力作用对转动弹簧1231施加压力，压力作用，使转动弹簧1231进行收缩，转动弹簧1231缩短后，连接杆112与转动块122相互靠近，则带动下料板120以转动销1111的圆心处为轴顺时针转动，此时下料板120为斜面状态，则其表面的肉料通过自身的重力作用向下滑动，直至滑落进绞肉机内部为止，当下料板120上失去肉料，则下料板120的重量减少，使转动弹簧1231失去压力，转动弹簧1231从而通过其自身的弹力作用，带动下料板120进行复位。

进一步的，支撑座110的右侧设置有电机座115，电机座115上避免安装有电机1151，电机1151的输出轴固定有电机齿轮1152，位于后端右侧的转动杆1322贯穿圆块1311设有螺旋齿轮1323，螺旋齿轮1323与电机齿轮1152之间啮合，通过电机1151工作带动电机齿轮1152转动，螺旋齿轮1323通过电机齿轮1152的转动带动转动杆1322，起到了节省人力，提高效率的作用。

具体的，转动块122内部设有转动柱1221，转动头123内部开设有转孔1230，转孔1230位于转动块122内部，且转动柱1221转动于转孔1230内部，转动头123底面为斜面结构，通过转动块122与转动头123之间的转动，避免在转动弹簧1231收缩时，使其收缩轨道偏移，从而造成转动弹簧1231的损坏，下料板120的上表面两侧均设有挡板1201，便于对肉料进行限位。

此外，底座200上表面靠近前端的左右两侧均设有前连接腿210，前连接腿210内部开设有前滑腔2100，前支撑腿113位于前滑腔2100内部滑动，底座200上表面靠近后端的左右两侧均设有后连接腿220，后连接腿220内部开设有后滑腔2200，后支撑腿114位于后滑腔2200内部滑动，通过前支撑腿113与前连接腿210的连接，后支撑腿114与后连接腿220的连接，便于将送料机构100和底座200之间连接，通过前支撑腿113和后支撑腿114的滑动，便于带动送料机构100升降，从而起到调节下料高度的作用。

除此之外，两个前连接腿210之间设有前伸缩杆211，前伸缩杆211两端均连接有前插杆213，两个前连接腿210顶端相互靠近的一侧均设有前滑杆212，前滑杆212内部开设有前滑杆槽2120，两个前支撑腿113相互靠近的一侧表面均开设有插槽1130，插槽1130阵列排布有若干个，前插杆213贯穿前滑杆槽2120与插槽1130插接配合，通过前插杆213与前支撑腿113的连接，便于将滑动后的前支撑腿113进行固定，通过设有的多个插槽1130，便于调节前支撑腿113的滑动高度。

进一步的，两个后连接腿220之间设有后伸缩杆221，后伸缩杆221的两端均连接有后插杆223，两个后连接腿220顶端相互靠近的一侧均设有后滑杆222，后滑杆222内部开设有后滑杆槽2220，两个后支撑腿114相互靠近的一侧表面均开设有插孔1140，插孔1140阵列排布有若干个，后插杆223贯穿后滑杆槽2220与插孔1140插接配合，通过后插杆223与后支撑腿114的连接，便于将滑动后的后支撑腿114进行固定，通过设有的多个插孔1140，便于调节后支撑腿114的滑动高度。

具体的，前伸缩杆211内部开设有螺纹槽2110，两个前插杆213相互靠近的一端均设有螺纹圈2131，位于左端的螺纹圈2131与螺纹槽2110顺时针螺纹转动，位于右端的螺纹圈2131与螺纹槽2110逆时针螺纹转动，通过转动前伸缩杆211，可带动两个螺纹圈2131与螺纹槽2110螺纹转动，通过螺纹圈2131转动使两个前插杆213相互远离靠近，可将前插杆213脱离插槽1130内部，便于使前支撑腿113与前连接腿210滑动。

此外，后伸缩杆221为两端开口状态的空心结构，后伸缩杆221内部中心处固定有中心块2211，中心块2211的两端均固定有插杆弹簧2231，插杆弹簧2231远离中心块2211的一端与后插杆223焊合，后插杆223的表面设有推动片2232，推动片2232与后滑杆222贴合，通过插杆弹簧2231的弹力作用，便于对插入插孔1140的后插杆223提供稳固效果，通过拉动或推动推动片2232，使插杆弹簧2231手里收缩，插杆弹簧2231收缩带动后插杆223向远离插孔1140的方向移动，从而便于后支撑腿114与后连接腿220的滑动。

除此之外，底座200后端表面的左右两侧均设有稳固块230，稳固块230内部开设有螺纹孔2300，螺纹孔2300内部螺纹连接有螺杆231，螺杆231底端连接有底块232，底块232与地面贴合，通过转动螺杆231可带动底块232进行升降工作，当底块232与底面紧贴时，可对停止运动的底座200进行稳固，避免工作状态的送料机构100轻易发生晃动。

进一步的，底块232内部开设有凹槽，螺杆231底端设有限位块2311，限位块2311的半径大于螺杆231的半径，限位块2311位于凹槽内部转动，通过螺杆231与底块232的转动，避免螺杆231转动时带动底块232同时转动，底块232底面设有底盘2321，便于扩大底块232的使用面积，螺杆231顶端设有转动轮2312，便于对螺杆231进行转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。