一种矿用排渣放水过滤装置的制作方法

1.本发明属于矿用排水设备技术领域，具体涉及一种矿用排渣放水过滤装置。


背景技术：

2.煤矿是我国的主要自然资源，合理利用和开采煤矿是推动我国经济发展的重要组成部分，在煤矿开采过程中岩层裂隙中常常会渗出大量的水，会对开采工作造成阻碍，因此需要时刻抽离这部分水，但在抽离过程中往往会有石屑和一些杂质一起被抽入水管，矿道的长度又普遍较长且具有坡度，水管常常会被堵塞，因而在抽水过程中需要对水进行过滤，目前最简单的方式是在水管上设置过滤桶，但这需要工人定时对过滤桶进行清洁和更换滤芯，非常费时费力；同时，由于矿井的环境限制，无法在水管上安装需要用电、防爆等级低并能够自动清洗的过滤装置。
3.鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、成本低廉、过滤效果好，不用通电就能够自动反向冲洗的矿用排渣放水过滤装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是要提供一种矿用排渣放水过滤装置，有助于改进过滤的进水与控制结构来提高装置的过滤效果并使滤芯能够自动反向冲洗，有利于提高装置的使用寿命并节省大量人工维护的成本。
5.本发明的目的是这样来达到的，一种矿用排渣放水过滤装置，包括一底架、一固定在底架上的第一过滤桶和一同样固定在底架上的第二过滤桶，所述的第一过滤桶和第二过滤桶的一端相互连通并通过一出水口与出水管连接，所述的第一过滤桶和第二过滤桶的另一端分别连通有一第一换向阀和一第二换向阀，所述的第一换向阀和第二换向阀之间相互连通并通过一进水管与外部水源连接，所述的第一换向阀和第二换向阀上分别设置有一第一排污管和一第二排污管，所述的第一换向阀上安装有一控制第一过滤桶与进水管或第一排污管中任意一管体连通的第一气动执行器，所述的第二换向阀上安装有一控制第二过滤桶与进水管或第二排污管中任意一管体连通的第二气动执行器，所述的底架上固定有一控制箱，该控制箱内分别设置有一与第一气动执行器气动连接的第一主机和一与第二气动执行器气动连接的第二主机。
6.在本发明的一个具体的实施例中，所述底架的中部向上固定有一对支架，两所述的支架之间连接有加强板，所述的控制箱背部固定有一对连接板，所述的连接板的两端分别通过一连接板螺钉与对应的支架固定连接。
7.在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一过滤桶通过一对第一卡箍固定在底架上，所述第一卡箍半包围在第一过滤桶上而两端分别向下穿过底架后用螺母锁紧，所述的第二过滤桶通过一对第二卡箍固定在底架上，所述第二卡箍半包围在第二过滤桶上而两端分别向下穿过底架后用螺母锁紧。
8.在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一过滤桶的一端上连通有一第一过滤桶三通管，所述的第二过滤桶的一端上连通有一第二过滤桶三通管，所述的第一过滤桶三通管与第二过滤桶三通管之间通过一连接管连通，所述的第二过滤桶三通管的一端通过一堵头封闭，所述的出水口设置在第一过滤桶三通管上。
9.在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一过滤桶内设置有过滤芯并且另一端构成有一第一开口法兰，所述的第一开口法兰上盖设有一第一盖板，所述的第一换向阀与第一盖板固定并连通，所述的第二过滤桶内设置有过滤芯并且另一端构成有一第二开口法兰，所述的第二开口法兰上盖设有一第二盖板，所述的第二换向阀与第二盖板固定并连通。
10.在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第一换向阀包括一与第一过滤桶连通的第一阀体，该第一阀体内设置有一第一球阀，所述的第一阀体的两侧分别固定有一第一左阀盖和一第一右阀盖，所述的第一排污管设置在第一左阀盖上，所述的第一右阀盖与进水管的一端连通，所述的第一阀体上方固定有一第一执行器座，所述的第一气动执行器固定在第一执行器座上，所述的第一气动执行器向下延伸有一第一执行器轴，该第一执行器轴向下穿过第一执行器座和第一阀体与第一球阀固定连接并能驱动第一球阀旋转而使第一过滤桶与第一排污管或进水管中任意一管体导通。
11.在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的第二换向阀包括一与第二过滤桶连通的第二阀体，该第二阀体内设置有一第二球阀，所述的第二阀体的两侧分别固定有一第二右阀盖和一第二左阀盖，所述的第二排污管设置在第二右阀盖上，所述的第二左阀盖与进水管的一端连通，所述的第二阀体上方固定有一第二执行器座，所述的第二气动执行器固定在第二执行器座上，所述的第二气动执行器向下延伸有一第二执行器轴，该第二执行器轴向下穿过第二执行器座和第二阀体与第二球阀固定连接并能驱动第二球阀旋转而使第二过滤桶与第二排污管或进水管中任意一管体导通。
12.在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的进水管为三通管，该进水管的两端分别与第一换向阀和第二换向阀连通而第三端形成有一进水口。
13.在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的控制箱内设置有一空气过滤装置，气源与所述的空气过滤装置连接，所述空气过滤装置分别与第一主机和第二主机连接。
14.在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的第一主机和第二主机内设置有可充电的内置电源并通过无线控制。
15.本发明采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于采用了双桶过滤并通过气动执行器控制过滤桶导通方向的结构，因而不仅提高了装置的过滤效果，还通过反向导通过滤桶实现了自动反向冲洗的目的，大大节约人工成本和延长使用寿命；其次，由于采用了内置电源的主机控制气动执行器的结构，因而不需要通电且防爆等级高，有利于在矿井下安全使用。
附图说明
16.图1为本发明一实施例的立体结构示意图。
17.图中：1.底架、11.支架、12.加强板；2.第一过滤桶、21.第一卡箍、22.第一开口法兰、23.第一盖板；3.第二过滤桶、31.第二卡箍、32.第二开口法兰、33.第二盖板；4.第一过
滤桶三通管、41.出水口；5.第二过滤桶三通管、51.连接管、52.堵头；6.控制箱、61.连接板、611.连接板螺钉、62.空气过滤装置、63.第一主机、64.第二主机；7.第二换向阀、71.第二阀体、711.第二球阀、72.第二右阀盖、721.第二排污管、73.第二左阀盖、74.第二执行器座、75.第二气动执行器、751.第二执行器轴；8.第一换向阀、81.第一阀体、811.第一球阀、82.第一左阀盖、821.第一排污管、83.第一右阀盖、84.第一执行器座、85.第一气动执行器、851.第一执行器轴；9.进水管、91.进水口；10.气管。
具体实施方式
18.为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
19.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
20.请参阅图1，本发明涉及一种矿用排渣放水过滤装置，包括一底架1、一固定在底架1上的第一过滤桶2和一同样固定在底架1上的第二过滤桶3，前述的第一过滤桶2和第二过滤桶3的一端相互连通并通过一出水口41与出水管连接，前述的第一过滤桶2和第二过滤桶3的另一端分别连通有一第一换向阀8和一第二换向阀7，前述的第一换向阀8和第二换向阀7之间相互连通并通过一进水管9与外部水源连接，前述的第一换向阀8和第二换向阀7上分别设置有一第一排污管821和一第二排污管721，前述的第一换向阀8上安装有一控制第一过滤桶2与进水管9或第一排污管821中任意一管体连通的第一气动执行器85，前述的第二换向阀7上安装有一控制第二过滤桶3与进水管9或第二排污管721中任意一管体连通的第二气动执行器75，前述的底架1上固定有一控制箱6，该控制箱6内分别设置有一与第一气动执行器85气动连接的第一主机63和一与第二气动执行器75气动连接的第二主机64。前述的进水管9为三通管，该进水管9的两端分别与第一换向阀8和第二换向阀7连通而第三端形成有一进水口91。
21.在本实施例中，前述底架1的中部向上固定有一对支架11，两前述的支架11之间连接有加强板12，前述的控制箱6背部固定有一对连接板61，前述的连接板61的两端分别通过一连接板螺钉611与对应的支架11固定连接。前述的控制箱6内设置有一空气过滤装置62，气源与前述的空气过滤装置62连接，前述空气过滤装置62分别与第一主机63和第二主机64连接。前述的第一主机63和第二主机64内设置有可充电的内置电源并通过无线控制。
22.请继续参阅图1，前述的第一过滤桶2通过一对第一卡箍21固定在底架1上，前述第一卡箍21半包围在第一过滤桶2上而两端分别向下穿过底架1后用螺母锁紧，前述的第二过滤桶3通过一对第二卡箍31固定在底架1上，前述第二卡箍31半包围在第二过滤桶3上而两端分别向下穿过底架1后用螺母锁紧。
23.在本实施例中，前述的第一过滤桶2的一端上连通有一第一过滤桶三通管4，前述的第二过滤桶3的一端上连通有一第二过滤桶三通管5，前述的第一过滤桶三通管4与第二过滤桶三通管5之间通过一连接管51连通，前述的第二过滤桶三通管5的一端通过一堵头52封闭，前述的出水口41设置在第一过滤桶三通管4上。
24.进一步地，前述的第一过滤桶2内设置有过滤芯并且另一端构成有一第一开口法兰22，前述的第一开口法兰22上盖设有一第一盖板23，前述的第一换向阀8与第一盖板23固定并连通，前述的第二过滤桶3内设置有过滤芯并且另一端构成有一第二开口法兰32，前述的第二开口法兰32上盖设有一第二盖板33，前述的第二换向阀7与第二盖板33固定并连通。
25.在本实施例中，前述的第一换向阀8包括一与第一过滤桶2连通的第一阀体81，该第一阀体81内设置有一第一球阀811，前述的第一阀体81的两侧分别固定有一第一左阀盖82和一第一右阀盖83，前述的第一排污管821设置在第一左阀盖82上，前述的第一右阀盖83与进水管9的一端连通，前述的第一阀体81上方固定有一第一执行器座84，前述的第一气动执行器85固定在第一执行器座84上，前述的第一气动执行器85向下延伸有一第一执行器轴851，该第一执行器轴851向下穿过第一执行器座84和第一阀体81与第一球阀811固定连接并能驱动第一球阀811旋转而使第一过滤桶2与第一排污管821或进水管9中任意一管体导通。
26.进一步地，前述的第二换向阀7包括一与第二过滤桶3连通的第二阀体71，该第二阀体71内设置有一第二球阀711，前述的第二阀体71的两侧分别固定有一第二右阀盖72和一第二左阀盖73，前述的第二排污管721设置在第二右阀盖72上，前述的第二左阀盖73与进水管9的一端连通，前述的第二阀体71上方固定有一第二执行器座74，前述的第二气动执行器75固定在第二执行器座74上，前述的第二气动执行器75向下延伸有一第二执行器轴751，该第二执行器轴751向下穿过第二执行器座74和第二阀体71与第二球阀711固定连接并能驱动第二球阀711旋转而使第二过滤桶3与第二排污管721或进水管9中任意一管体导通。
27.请继续参阅图1，当需要对矿井中抽出的水进行过滤时，将前述的进水口91与外部水源的抽水端连接并将出水口41与出水管连接，然后把气管10连接在前述的空气过滤装置62上，此时前述的第一气动执行器85和第二气动执行器75处于不工作状态，前述的第一球阀811将第一过滤桶2和进水管9导通，前述的第二球阀711将第二过滤桶3和进水管9导通，污水由抽水端进入进水口91后通过进水管9分别通入第一球阀811和第二球阀711内并从第一球阀811和第二球阀711进入第一过滤桶2和第二过滤桶3的一端进行过滤，经过过滤的污水分别从第一过滤桶2和第二过滤桶3的另一端通出并通过连接管51汇入第一过滤桶三通管4后从出水口41通出。使用一段时候后，前述第一过滤桶2和第二过滤桶3内的滤芯都有了不同程度的堵塞，当需要对装置进行反向冲洗时，前述的第一主机63将气体导入第一气动执行器85，前述的第一气动执行器85控制第一执行器轴851和第一球阀811旋转使第一过滤桶2与第一污水管821导通，此时，污水进入前述的进水管9后全部通过第二球阀711进入第二过滤桶3中进行过滤，经过过滤的污水从第二过滤桶3的另一端通出并通过连接管51汇入第一过滤桶三通管4中，一部分过滤水从前述的出水口41通出而另一部分过滤水则通过第一过滤桶三通管4反向进入第一过滤桶2内对滤芯进行冲洗，前述第一过滤桶2内的杂质及污水经过第一球阀811后从第一排污管821排出。经过一段时间反冲洗后前述的第一主机63停止供气而第二主机64将气体导入第二气动执行器75，此时前述的第一气动执行器85控制第一执行器轴851和第一球阀811旋转复位使第一过滤桶2与进水管9导通，而前述的第二气动执行器75控制第二执行器轴751和第二球阀711旋转使第二过滤桶3与第二排污管721导通，污水进入前述的进水管9后全部通过第一球阀811进入第一过滤桶2中进行过滤，经过过滤的污水从第一过滤桶2的另一端通出并一部分过滤水通过连接管51汇入第二过滤桶三通
管5中，另一部分过滤水从前述的出水口41通出，通入第二过滤桶三通管5中的过滤水反向进入第二过滤桶3内对滤芯进行冲洗，前述第二过滤桶3内的杂质及污水经过第二球阀711从第二排污管721中排出，经过一段时间反冲洗后前述的第二主机64停止供气，前述的第二气动执行器75控制第二执行器轴751和第二球阀711旋转复位使第二过滤桶3与进水管9导通，此时前述第一过滤桶2和第二过滤桶3一起进行过滤，当前述第一过滤桶2和第二过滤桶3再次堵塞时重复上述步骤进行反向冲洗，从而达到节约人工成本和延长使用寿命的目的。