一种固定效果好的烫金液配制试验装置的制作方法

本实用新型涉及烫金液配制设备技术领域，具体为一种固定效果好的烫金液配制试验装置。

背景技术：

烫金液是一种性能特殊的粘合剂，也是金属箔印花得以成功的关键，镭射烫金印刷所用的烫金胶液对耐醇性要求非常高，烫金印刷产品在应用于化妆品包装的生产过程中，经常会出现含酒精滴在烫金膜上或手沾到酒精后抹在烫金膜上的情况，导致酒精侵蚀烫金膜，从而使得烫金膜的镭射烫金处失去镭射效果和金属感，从而严重影响产品的品质，提高了报废率和生产成本。

现有技术中，除了能够满足烫金胶液的耐醇性要求外，烫金液的固定效果也影响着涂布工艺的质量，现有的配制试验装置无法控制烫金液的温度，使得烫金液的配制完成后的质量较低，难以男足工艺条件，基于此，本实用新型设计了一种固定效果好的烫金液配制试验装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的烫金液配制试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的烫金液配制试验装置，包括主体箱、上料机构和混合配制机构，所述上料机构包括胶水罐、出料管、电磁阀、预热室、加热棒、液位传感器、粉料室、进料斗、离心风机和进气管，所述预热室设置在主体箱内腔顶部的右侧，所述胶水罐插接在主体箱的顶部，且下端延伸至预热室的内腔，所述出料管连通在胶水罐的右侧下方，所述电磁阀安装在出料管上，所述加热棒固定连接在预热室下底部的内腔，所述液位传感器固定连接在预热室的左侧壁上，所述粉料室设置在主体箱内腔顶部的左侧，所述进料斗连通在主体箱的顶部，且进料斗的末端位于粉料室的内腔，所述离心风机通过支板固定连接在主体箱的左侧上方，所述进气管的一端连通在离心风机的输出端，另一端延伸至粉料室的内腔。

优选的，所述混合配制机构包括电机、转轴、搅拌轴、滑块、混合筒、弹簧和排料管，所述主体箱的内腔固定连接有支撑板，所述弹簧的一端固定连接在支撑板的顶部，所述混合筒底部为弧形，且与弹簧的另一端固定连接，所述电机固定连接在主体箱顶部的中间位置，所述转轴的一端安装在电机的输出端，另一端延伸至混合筒的内腔，所述搅拌轴固定连接在转轴的外侧，且倾斜设置，所述滑块固定连接在搅拌轴远离转轴的一端，且滑动连接在混合筒内腔的底部，所述排料管连通在混合筒底部的中间位置。

优选的，所述预热室的底部倾斜设置，且预热室靠近转轴的一侧设有通孔，所述粉料室靠近转轴的一侧设有过滤网。

优选的，所述排料管上也安装有电磁阀，所述排料管的下方设有收集箱，所述主体箱的下方铰接有活动门。

优选的，所述搅拌轴设有四根，且四根搅拌轴的长度顺时针依次增长，所述滑块固定连接在最长的搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的上料机构，通过预热室内的加热棒对胶水进行预热，补偿搅拌中的热量损失，使得胶水的活性最佳，同时，通过离心风机将粉料室的粉料吹向混合筒内，使的搅拌时更快地实现均匀，得到烫金液，此外，混合筒、弹簧以及搅拌轴的配合，可以使得混合配制时，整个混合筒随之晃动，进一步提高搅拌效果，使得烫金液的质量更高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合筒内腔俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-上料机构，201-胶水罐，202-出料管，203-电磁阀，204-预热室，205-加热棒，206-液位传感器，207-粉料室，208-进料斗，209-离心风机，210-进气管，3-混合配制机构，301-电机，302-转轴，303-搅拌轴，304-滑块，305-混合筒，306-弹簧，307-排料管，4-支撑板，5-通孔，6-过滤网，7-收集箱，8-活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的烫金液配制试验装置，包括主体箱1、上料机构2和混合配制机构3，上料机构2包括胶水罐201、出料管202、电磁阀203、预热室204、加热棒205、液位传感器206、粉料室207、进料斗208、离心风机209和进气管210，预热室204设置在主体箱1内腔顶部的右侧，胶水罐201插接在主体箱1的顶部，且下端延伸至预热室204的内腔，出料管202连通在胶水罐201的右侧下方，电磁阀203安装在出料管202上，加热棒205固定连接在预热室204下底部的内腔，液位传感器206固定连接在预热室204的左侧壁上，粉料室207设置在主体箱1内腔顶部的左侧，进料斗208连通在主体箱1的顶部，且进料斗208的末端位于粉料室207的内腔，离心风机209通过支板固定连接在主体箱1的左侧上方，进气管210的一端连通在离心风机209的输出端，另一端延伸至粉料室207的内腔。

其中，混合配制机构3包括电机301、转轴302、搅拌轴303、滑块304、混合筒305、弹簧306和排料管307，主体箱1的内腔固定连接有支撑板4，弹簧306的一端固定连接在支撑板4的顶部，混合筒305底部为弧形，且与弹簧306的另一端固定连接，电机301固定连接在主体箱1顶部的中间位置，转轴302的一端安装在电机301的输出端，另一端延伸至混合筒305的内腔，搅拌轴303固定连接在转轴302的外侧，且倾斜设置，滑块304固定连接在搅拌轴303远离转轴302的一端，且滑动连接在混合筒305内腔的底部，排料管307连通在混合筒305底部的中间位置。

其中，预热室204的底部倾斜设置，且预热室204靠近转轴302的一侧设有通孔5，粉料室207靠近转轴302的一侧设有过滤网6。

其中，排料管307上也安装有电磁阀203，排料管307的下方设有收集箱7，主体箱1的下方铰接有活动门8。

其中，搅拌轴303设有四根，且四根搅拌轴303的长度顺时针依次增长，滑块304固定连接在最长的搅拌轴303上。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制面板控制它们的开闭；

使用时，将配置烫金液的钛白粉原料从进料斗208加入粉料室207内，通过控制开关打开电磁阀203，使得胶水罐201内的胶水从出料管202流出，落在预热室204的底部，同时打开加热棒205，对胶水进行预热，当液位传感器206检测到预热室204的胶水过多时，发送信号给控制面板，再通过控制面板控制电磁阀203关闭，胶水预热后，从通孔5处流至混合筒305内，同时，打开离心风机209，吹动粉料室207内的原料经过过滤网6处飞出，也落在混合筒305内，然后，打开电机301，电机301带动转轴302转动，通过搅拌轴303对原料进行混合，且最长的搅拌轴303在转动时，使得混合筒305始终有某一侧处于较低的状态，从而实现晃动的效果，提高搅拌均匀的效率，最后，通过控制开关打开排料管307上的电磁阀203，将配制好的烫金液排至收集箱7内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。