一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置技术领域，具体为一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置。

背景技术：

绞股蓝，葫芦科、绞股蓝属草质攀援植物；茎细弱，具分枝，具纵棱及槽，无毛或疏被短柔毛。生长在山地林下、水沟旁、山谷阴湿处。喜荫蔽环境，上层覆盖度约50％-80％，通风透光，富含腐殖质壤土的沙地、沙壤土或瓦砾处。具有极高的药用价值。常将其提取浓缩，从而入药，现有的绞股蓝提取液浓缩装置是对其提取液进行浓缩的装置，其罐体内需要使用刮板进行刮壁，从而避免物料挂壁，现有的绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，其刮板常直接与罐体内壁刚性接触，导致刮板始终与罐体内壁接触，而刮壁操作又不需要始终进行，导致刮板磨损较快，极大的缩短使用寿命，进而需要更换，影响了加工时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，其刮板常直接与罐体内壁刚性接触，导致刮板始终与罐体内壁接触，而刮壁操作又不需要始终进行，导致刮板磨损较快，极大的缩短使用寿命，进而需要更换，影响了加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，包括主轴，所述主轴的底端套有转动机构；

所述转动机构包括第一连接座、塞块、连接法兰、转杆、气孔、第二连接座和内螺纹套；

所述第一连接座与主轴的底端相套接且通过螺栓相固接，所述第一连接座的下表面与连接法兰通过螺栓相固接，所述连接法兰的底端与转杆的顶端一体成型，所述连接法兰和转杆的顶端与塞块相套接，所述塞块的顶端与第一连接座的下表面相固接，所述转杆的外壁均匀固接有多个第二连接座，所述第二连接座上固接有内螺纹套，所述转杆的中间偏上位置均匀开设有多个气孔。

优选的，所述转杆的气孔位置通过轴承与中转机构活动相连；

所述中转机构包括外壳、连接块和气管接头；

所述外壳的外壁固接有连接块，所述外壳的外壁偏上位置固接有气管接头，所述外壳通过两个轴承与转杆的外壁活动相连。

优选的，所述第二连接座通过内螺纹套与连杆的一端螺纹相连；

所述连杆包括第一连接管、转块、外螺纹套和第一套管；

所述第一连接管的右端固接有转块，所述转块的右端与外螺纹套相固接，所述外螺纹套与内螺纹套螺纹相连，所述第一连接管的左端与第一套管相固接。

优选的，所述第一套管与滑动机构的右端相固接；

所述滑动机构包括第二连接管、第二套管、销杆、活塞、卡块、滑杆、弹簧、连接柱和第一螺纹块；

所述第二连接管的右端与第二套管相固接，所述第二套管的外壁与第一套管的内壁相套接，所述第二套管通过销杆与第一套管相固接，所述第二套管与第一连接管之间紧密贴合有密封圈，所述第二连接管的内壁与活塞滑动套接，所述活塞的左端与卡块通过螺栓相固接，所述卡块的左端与滑杆的右端一体成型，所述滑杆的外壁套有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞和第二连接管相贴合，所述滑杆的左端与连接柱的右端相固接，所述连接柱的左端与第一螺纹块相固接，所述连接柱的外壁和第一连接管的外壁均与橡胶套相套接。

优选的，所述第一螺纹块与刮板螺纹相连；

所述刮板包括转套和刮板本体；

所述转套的右端与第一螺纹块螺纹相连，所述转套的左端与刮板本体一体成型。

优选的，所述转杆的底端固接有堵头；

所述堵头包括第二螺纹块和挡板；

所述第二螺纹块的底端与挡板相固接，所述第二螺纹块与转杆的底端螺纹相连，所述挡板的上表面与转杆的下表面相贴合，所述转杆的外壁与保护壳相套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，能够根据需求改变刮板与浓缩罐内壁的间隙，以及改变刮板与浓缩罐内壁的松紧度，从而实现刮壁效率的改变，并能够降低刮板的磨损量，变相增加刮板的使用寿命，进而提高生产效率，具体如下：

通过第一连接座、塞块、连接法兰、转杆、气孔、第二连接座和内螺纹套的配合，实现正常的转动，从而为刮壁作业提供工作基础，通过外壳、连接块和气管接头的配合，实现整体机构内气压的改变，从而控制滑动机构的工作，进而改变刮板与浓缩罐内壁的间隙。

通过第一连接管、转块、外螺纹套和第一套管的配合，实现了对滑动机构的加长，从而满足正常工作需求，并能够起到一定的搅拌作用，通过第二连接管、第二套管、销杆、活塞、卡块、滑杆、弹簧、连接柱和第一螺纹块的配合，实现了刮板位置的改变，从而变相降低刮板的磨损，进而延长刮板使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的滑动机构结构放大示意图；

图3为图1的第一连接座和连接法兰结构示意图；

图4为图2的活塞和卡块结构示意图。

图中：1、主轴，2、转动机构，201、第一连接座，202、塞块，203、连接法兰，204、转杆，205、气孔，206、第二连接座，207、内螺纹套，3、中转机构，301、外壳，302、连接块，303、气管接头，4、轴承，5、连杆，501、第一连接管，502、转块，503、外螺纹套，504、第一套管，6、滑动机构，601、第二连接管，602、第二套管，603、销杆，604、活塞，605、卡块，606、滑杆，607、弹簧，608、连接柱，609、第一螺纹块，7、刮板，701、转套，702、刮板本体，8、堵头，801、第二螺纹块，802、挡板，9、保护壳，10、橡胶套，11、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置，包括主轴1，主轴1的底端套有转动机构2；转动机构2包括第一连接座201、塞块202、连接法兰203、转杆204、气孔205、第二连接座206和内螺纹套207；第一连接座201与主轴1的底端相套接且通过螺栓相固接，第一连接座201的下表面与连接法兰203通过螺栓相固接，连接法兰203的底端与转杆204的顶端一体成型，连接法兰203和转杆204的顶端与塞块202相套接，塞块202的顶端与第一连接座201的下表面相固接，转杆204的外壁均匀固接有多个第二连接座206，第二连接座206上固接有内螺纹套207，转杆204的中间偏上位置均匀开设有多个气孔205。主轴1为现有技术中绞股蓝提取液浓缩装置的浓缩罐电机主轴，主要用于驱动刮板装置进行刮壁作业。

转杆204的气孔205位置通过轴承4与中转机构3活动相连；中转机构3包括外壳301、连接块302和气管接头303；外壳301的外壁固接有连接块302，外壳301的外壁偏上位置固接有气管接头303，外壳301通过两个轴承4与转杆204的外壁活动相连。第二连接座206通过内螺纹套207与连杆5的一端螺纹相连；连杆5包括第一连接管501、转块502、外螺纹套503和第一套管504；第一连接管501的右端固接有转块502，转块502的右端与外螺纹套503相固接，外螺纹套503与内螺纹套207螺纹相连，第一连接管501的左端与第一套管504相固接。气管接头303与外接供气装置相连通，从而改变整体机构内的气压。

第一套管504与滑动机构6的右端相固接；滑动机构6包括第二连接管601、第二套管602、销杆603、活塞604、卡块605、滑杆606、弹簧607、连接柱608和第一螺纹块609；第二连接管601的右端与第二套管602相固接，第二套管602的外壁与第一套管504的内壁相套接，第二套管602通过销杆603与第一套管504相固接，第二套管602与第一连接管501之间紧密贴合有密封圈11，第二连接管601的内壁与活塞604滑动套接，活塞604的左端与卡块605通过螺栓相固接，卡块605的左端与滑杆606的右端一体成型，滑杆606的外壁套有弹簧607，弹簧607的两端分别与活塞604和第二连接管601相贴合，滑杆606的左端与连接柱608的右端相固接，连接柱608的左端与第一螺纹块609相固接，连接柱608的外壁和第一连接管501的外壁均与橡胶套10相套接。

第一螺纹块609与刮板7螺纹相连；刮板7包括转套701和刮板本体702；转套701的右端与第一螺纹块609螺纹相连，转套701的左端与刮板本体702一体成型。转杆204的底端固接有堵头8；堵头8包括第二螺纹块801和挡板802；第二螺纹块801的底端与挡板802相固接，第二螺纹块801与转杆204的底端螺纹相连，挡板802的上表面与转杆204的下表面相贴合，转杆204的外壁与保护壳9相套接。挡板802的下表面开设有内六角孔。

在绞股蓝提取液浓缩装置正常工作时，主轴1在绞股蓝提取液浓缩装置浓缩罐电机的驱动下转动，从而带动第一连接座201和连接法兰203转动，使得转杆204转动，从而牵引多个第二连接座206以转杆204为轴转动，进而带动多个连杆5转动，使得滑动机构6和刮板7同步运动，当需要刮壁作业时，通过与气管接头303相连接的供气装置向外壳301内泵气，使得空气经气孔205进入转杆204内，在进入各第一连接管501内，使得活塞604在气压的作用下推动滑杆606向左运动，将弹簧607压缩，并推动连接柱608向左运动，使得刮板7与浓缩罐内壁紧密贴合，从而实现刮壁作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。