一种可酶解反应的真空刮板浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及一种浓缩设备，尤其涉及一种可酶解反应和香气回收同时进行的可酶解反应的真空刮板浓缩设备。

背景技术：

目前，在一些食材的制备过程中，某些原料在处理的过程中需要进行热反应或酶解反应，在热反应或酶解反应的同时，往往会产生一些香气，这些香气极易挥发，如果不对这些香气进行收集回收，大部分的香气会散发到空气中白白损失掉，由于大部分香气散发到空气中，也会导致食材的香味缺失，现有的一些设备只能进行热反应或酶解反应或者进行真空浓缩，热反应或酶解反应和真空浓缩只能分开进行，工序繁琐，且现有反应罐不具备香气收集回收的结构和功能，也会导致大部分香气从在反应的过程中逸散会被抽出，导致食材的香味缺失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种可酶解反应的真空刮板浓缩设备，其结构简单操作方便，能够在热反应或酶解反应的同时，对反应罐内的物料进行浓缩，使热反应或酶解反应能够和真空浓缩在同一罐体内同时同步进行，也能够有效避免香气的散发。

本实用新型所采用的技术方案：一种可酶解反应的真空刮板浓缩设备，包括反应罐罐体，所述罐体内设置有搅拌装置，所述罐体的顶部设置有物料投料口和用于驱动搅拌装置转动的电机，所述罐体的底部设置有排料口，其特征在于：还包括香气冷凝回收装置和真空泵，所述香气冷凝收集装置通过管道和罐体相连通，所述真空泵通过管道和香气冷凝收集装置连接，并和罐体相连通。

所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴位于罐体的中心位置，且其上端伸出至罐体外部和电机相连。

所述搅拌叶片包括设置于搅拌轴上的横向安装架和设置在安装架两端的刮板，所述两个刮板以搅拌轴为轴线对称，且两个刮板竖直安装在安装架上。

所述两个刮板皆贴合在罐体的内壁上。

所述两个刮板的高度与罐体的高度一致。

所述香气冷凝回收装置包括冷凝壳体，所述冷凝壳体为封闭冷凝壳体，冷凝壳体内设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的进气口位于冷凝壳体底部且通过管道和反应罐罐体相连通，出气口通过管道与真空泵相连；所冷凝壳体的底部和顶部分别设置有冷凝水的进水口和出水口。

冷凝壳体内还设置有储液瓶，储液瓶通过储液管道和螺旋冷凝管相连通，所述储液管道有一部分位于冷凝壳体外部，且该部分设置有阀门；储液瓶的底部设置有储液瓶出液管，储液瓶出液管向下伸出至冷凝壳体外部，且在位于冷凝壳体外部的储液瓶出液管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，采用特殊结构设计的冷凝装置和真空泵与反应罐罐体相连接，通过真空泵能够对反应罐罐体内的物料进行抽真空浓缩，降低物料中的水分，同时由于管道经过香气冷凝回收装置，在香气冷凝回收装置内，香气遇冷有气体冷凝为液体，能够沿管道回流入反应罐罐体内，有效的保证了反应时香气不会散发，同时也保证了热反应或酶解反应和抽真空几个工序能够在同一个罐体内同步进行，有效的缩短了工序和时间，进一步由于有真空泵能够对反应罐罐体内进行抽真空，也能够降低反应时热量的需求，有效的节省了热能，降低了成本；同时香气冷凝回收装置采用储液瓶的设计，也能够对回收的香气进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型中香气冷凝回收装置的结构图。

具体实施方式

实施例一

如图1、2所示，一种可酶解反应的真空刮板浓缩设备，包括反应罐罐体1，罐体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和固定安装在搅拌轴2上的搅拌叶片，搅拌轴2位于罐体的中心位置，且其上端伸出至罐体外部和电机3相连，由电机3驱动其在罐体内转动，进而带动叶片进行转动；进一步，搅拌叶片包括设固定安装于搅拌轴2上的横向安装架4和固定安装在安装架两端的刮板5，两个刮板5以搅拌轴为轴线对称，且两个刮板竖直安装在安装架4上，两个刮板皆贴合在罐体的内壁上，两个刮板的高度与罐体的高度一致，在对罐体内的物料进行搅拌的时候，由于刮板始终和罐体内壁进行接触，能够将罐体内侧壁上粘附的物料刮掉，有效的保证了罐体内的物料经过热反应和酶解反应时不会粘附在罐体的内侧壁。罐体的顶部设有物料投料口6，罐体的底部设有排料口7，罐体上通过管道15连接有香气冷凝回收装置，香气冷凝装置通过管道16连接真空泵9，反应罐罐体1、香气冷凝装置、真空泵9三部分相连通，香气不会从罐体内散发出去，白白浪费；香气冷凝回收装置包括冷凝壳体8，冷凝壳体8为封闭冷凝壳体，冷凝壳体内设有螺旋冷凝管10，螺旋冷凝管10的进气口位于冷凝壳体底部且通过管道15和反应罐罐体1相连通，出气口通过管道16与真空泵9相连；冷凝壳体的底部和顶部分别设有冷凝水的进水口11和出水口12。在反应罐罐体内的物料进行热反应时，能够通过真空泵对罐体内进行抽真空，降低物料热反应所需温度，减少热物料反应所需热量；而且，在酶解反应时，能够通过真空泵抽真空对物料进行浓缩，实现酶解反应和抽真空能够在同一个罐体内同时进行的目的，同时采用香气冷凝装置的设计，冷凝管采用螺旋状设计，使得在抽真空的时候，香气经过香气冷凝装置能够冷凝并顺利回流回罐体内，有效的避免了抽真时香气的外泄，保证了罐体内物料的香度。

实施例二

如图1、2所示，一种可酶解反应的真空刮板浓缩设备，包括反应罐罐体1，罐体内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2和固定安装在搅拌轴2上的搅拌叶片，搅拌轴2位于罐体的中心位置，且其上端伸出至罐体外部和电机3相连，由电机3驱动其在罐体内转动，进而带动叶片进行转动；进一步，搅拌叶片包括设固定安装于搅拌轴2上的横向安装架4和固定安装在安装架两端的刮板5，两个刮板5以搅拌轴为轴线对称，且两个刮板竖直安装在安装架4上，两个刮板皆贴合在罐体的内壁上，两个刮板的高度与罐体的高度一致，在对罐体内的物料进行搅拌的时候，由于刮板始终和罐体内壁进行接触，能够将罐体内侧壁上粘附的物料刮掉，有效的保证了罐体内的物料经过热反应和酶解反应时不会粘附在罐体的内侧壁。罐体的顶部设有物料投料口6，罐体的底部设有排料口7，罐体上通过管道15连接有香气冷凝回收装置，香气冷凝装置通过管道16连接真空泵9，反应罐罐体1、香气冷凝装置、真空泵9三部分相连通，香气不会从罐体内散发出去，白白浪费；香气冷凝回收装置包括冷凝壳体8，冷凝壳体8为封闭冷凝壳体，冷凝壳体内设有螺旋冷凝管10，螺旋冷凝管10的进气口位于冷凝壳体底部且通过管道15和反应罐罐体1相连通，出气口通过管道16与真空泵9相连；冷凝壳体的底部和顶部分别设有冷凝水的进水口11和出水口12。在反应罐罐体内的物料进行热反应时，能够通过真空泵对罐体内进行抽真空，降低物料热反应所需温度，减少热物料反应所需热量；而且，在酶解反应时，能够通过真空泵抽真空对物料进行浓缩，实现酶解反应和抽真空能够在同一个罐体内同时进行的目的，同时采用香气冷凝装置的设计，冷凝管采用螺旋状设计，使得在抽真空的时候，香气经过香气冷凝装置能够冷凝并顺利回流回罐体内，有效的避免了抽真时香气的外泄，保证了罐体内物料的香度；冷凝壳体内还设置有储液瓶13，储液瓶13通过储液管道17和螺旋冷凝管10相连通，储液管道有一部分位于冷凝壳体外部，且该部分设置有阀门18；储液瓶的底部设有储液瓶出液管14，储液瓶出液管向下伸出至冷凝壳体外部，且在位于冷凝壳体外部的储液瓶出液管上设有阀门；通过该种结构的设计，也能够对香气进收集，并暂时储存在储液瓶内，当达到一定的量，可以将收集的香气通过储液瓶出液管放出，用于其它用途，如香料制作等。