一种燃煤电厂净化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电厂净化处理装置技术领域，具体为一种燃煤电厂净化除尘装置。

背景技术：

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，火力发电厂主要由四大关键部件组成，即锅炉、汽轮机、凝汽器和发电机，煤作为火力发电的主要燃料，在煤的燃烧中会产生多量的粉尘颗粒，如果不对这些杂质进行处理，会严重的对环境以及操作人员的健康造成威胁。

现有用于燃煤电厂净化除尘处理的装置一般造价高昂，维护起来也十分不便，同时净化效果差，废气不能与净化液完全接触，降低了废气的净化效果，不利于燃煤电厂废气的正常排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂净化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤电厂净化除尘装置，包括降温箱、过滤箱与净化箱，所述降温箱、过滤箱与净化箱由左至右依次设置，降温箱的左侧连通有进气管，其内设置有降温板与导热板；所述降温板安装在降温箱内侧箱壁，降温板上设有进水口和出水口，降温板靠近过滤箱的一侧设置有导热板；所述降温箱右侧连通过滤箱，过滤箱内设置有初滤板与精滤板，且初滤板、精滤板由左至右依次设置；所述初滤板底部安装有铁块，初滤板顶部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱外，初滤板上安装有把手；所述过滤箱靠近净化箱的一侧出口连通有抽风机，抽风机的出口连通有输送管，且输送管穿过净化箱箱壁并伸入净化箱内；所述净化箱内填充有净化液，其内设置有气体净化板、连接板与挡气板，且气体净化板横向安装于净化箱顶部，气体净化板底部垂直安装有连接板。

优选的，挡气板设置有两组，其分别安装于净化箱箱壁与连接板上且呈交错状。

优选的，净化箱外设置有电机，电机输出轴穿过净化箱并连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌齿。

优选的，过滤箱靠近初滤板的内侧壁开设有磁吸槽，且磁吸槽与铁块对应配合。

优选的，导热板设置有两个且其对称安装在降温箱内，两导热板之间设有通气口。

优选的，降温箱外安装有散热片，散热片的端面上设置有若干散热柱，导热板穿过降温箱并与散热片连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的降温箱与进气管以及过滤箱连通，降温箱通过注入冷却水对通入进气管内的废气进行降温，并配合导热板的导热处理，降低废气的温度，便于减少后续过滤箱内过滤板的负荷。

2、本实用新型过滤箱内设置的初滤板与精滤板分别用以对废气初滤以及精滤，初滤板便于拆装更换，同时通过铁块与磁吸槽的配合进行固定，避免滤板长时间使用后造成自身的堵塞。

3、本实用新型净化箱内设置的挡气板可以阻挡烟废气，使烟废气充分在净化液中被净化，同时配合搅拌轴对净化液的搅拌，大大提高了废气的净化程度，使废气能被完全净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进气管；2、降温箱；3、降温板；31、进水口；32、出水口；4、导热板；41、散热片；42、散热柱；5、过滤箱；51、初滤板；511、铁块；512、把手；52、精滤板；53、磁吸槽；6、抽风机；7、输送管；8、净化箱；81、气体净化板；82、连接板；83、挡气板；9、电机；10、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤电厂净化除尘装置，包括降温箱2、过滤箱5与净化箱8，所述降温箱2、过滤箱5与净化箱8由左至右依次设置，降温箱2的左侧连通有进气管1，其内设置有降温板3与导热板4；所述降温板3安装在降温箱2内侧箱壁，降温板3上设有进水口31和出水口32，降温板3靠近过滤箱5的一侧设置有导热板4；所述降温箱2右侧连通过滤箱5，过滤箱5内设置有初滤板51与精滤板52，且初滤板51、精滤板52由左至右依次设置；所述初滤板51底部安装有铁块511，初滤板51顶部贯穿过滤箱5并延伸至过滤箱5外，初滤板51上安装有把手512；所述过滤箱5靠近净化箱8的一侧出口连通有抽风机6，抽风机6的出口连通有输送管7，且输送管7穿过净化箱8箱壁并伸入净化箱8内；所述净化箱8内填充有净化液，净化液为石灰石浆液，净化箱8内设置有气体净化板81、连接板82与挡气板83，且气体净化板81横向安装于净化箱8顶部，气体净化板81底部垂直安装有连接板82。

具体的，挡气板83设置有两组，其分别安装于净化箱8箱壁与连接板82上且呈交错状。

具体的，净化箱8外设置有电机9，电机9输出轴穿过净化箱8并连接有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有搅拌齿。

具体的，过滤箱5靠近初滤板51的内侧壁开设有磁吸槽53，且磁吸槽53与铁块511对应配合。

具体的，导热板4设置有两个且其对称安装在降温箱2内，两导热板4之间设有通气口。

具体的，降温箱2外安装有散热片41，散热片41的端面上设置有若干散热柱42，导热板4穿过降温箱2并与散热片41连接。

工作原理：

本实用新型的降温箱2、过滤箱5与净化箱8由左至右依次设置，降温箱2的左侧连通有进气管1，其内设置有降温板3与导热板4；设置的降温箱2与进气管1以及过滤箱5连通，降温箱2通过注入冷却水对通入进气管1内的废气进行降温，并配合导热板4的导热处理，导热板4将废气的热量通过散热片41、散热柱42导出，降低废气的温度，便于减少后续过滤箱5内过滤板的负荷；废气经由降温箱2降温后由通气口进入过滤箱5，过滤箱5内设置的初滤板51与精滤板52分别用以对废气初滤以及精滤，初滤板51便于拆装更换，同时通过铁块511与磁吸槽53的配合进行固定，避免滤板长时间使用后造成自身的堵塞；废气经由过滤箱5过滤后由抽风机6导出至净化箱8，净化箱8内设置的挡气板83可以阻挡烟废气，使烟废气充分在净化液中被净化，同时配合搅拌轴10对净化液的搅拌，大大提高了废气的净化程度，使废气能被完全净化。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。