一种石油化工设备用填料格栅的制作方法

文档序号:24374425发布日期:2021-03-23 11:08阅读:57来源:国知局
一种石油化工设备用填料格栅的制作方法

本实用新型是一种石油化工设备用填料格栅,属于石油化工设备技术领域。



背景技术:

格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的,具有多种结构形式,工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料,应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等,其中以格里奇格栅填料最具代表性,但是该现有技术石油填料格栅稳定性低,并且在将石油物料导入时,容易把部分物料粘附在料格,从而导致浪费物料严重,提高了加工成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油化工设备用填料格栅,以解决现有技术石油填料格栅稳定性低,并且在将石油物料导入时,容易把部分物料粘附在料格,从而导致浪费物料严重,提高了加工成本的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油化工设备用填料格栅,其结构包括固定头、下围安装圈、防粘网、提板、上围安装圈、上网塞、架板,所述架板为长方体结构并且垂直安装于上围安装圈的上端,所述上围安装圈内侧设有上网塞,所述上网塞安装于防粘网的上端并且在同一中心线上,所述防粘网安装于上围安装圈的下端,所述提板的右侧设有固定头,所述防粘网包括防粘固定架、防粘格栅、格栅口、辅助固定架、固定板、组合板、固定圈,所述固定板安装于组合板的内侧,所述组合板内侧与固定圈相贴合,所述固定圈内侧与辅助固定架相连接,所述辅助固定架与防粘格栅相贴合,所述防粘格栅内侧设有格栅口并且为一体化结构,所述防粘格栅安装于固定板的内侧,所述固定板内侧设有防粘固定架,所述防粘固定架两端设有辅助固定架并且在同一水平线上。

进一步地,所述提板与上围安装圈为一体化结构,所述上围安装圈安装于下围安装圈的上端。

进一步地,所述下围安装圈设于架板的下端,所述架板垂直安装于上网塞的上端。

进一步地,所述上网塞安装于下围安装圈的上端并且在同一中心线上。

进一步地,所述固定板与组合板垂直安装于上围安装圈的下端。

进一步地,所述防粘格栅具有防止石油无聊粘附在格栅上端的作用。

进一步地,所述辅助固定架具有加强填料格栅稳定性的作用。

有益效果

本实用新型一种石油化工设备用填料格栅,在结构上设置了防粘网,首先将石油物料通过上网塞将石油物料导入到防粘网内,接着在通过防粘格栅内的格栅口将石油物料导入加工,并且防粘格栅表面结构光滑,且为圆柱状,所以在将石油物料导入时,会沿着防粘格栅的表面滑落,并且装置内设有固定架以及辅助固定架对固定板与组合板四周进行固定,进而防止物料粘附并加强装置稳定性的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种石油化工设备用填料格栅的结构示意图;

图2为本实用新型一种防粘网的复式俯视剖面结构示意图。

图中:固定头-1、下围安装圈-2、防粘网-3、提板-4、上围安装圈-5、上网塞-6、架板-7、固定架-301、防粘格栅-302、格栅口-303、辅助固定架-304、固定板-305、组合板-306、固定圈-307。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种石油化工设备用填料格栅技术方案:其结构包括固定头1、下围安装圈2、防粘网3、提板4、上围安装圈5、上网塞6、架板7,所述架板7为长方体结构并且垂直安装于上围安装圈5的上端,所述上围安装圈5内侧设有上网塞6,所述上网塞6安装于防粘网3的上端并且在同一中心线上,所述防粘网3安装于上围安装圈5的下端,所述提板4的右侧设有固定头1,所述防粘网3包括防粘固定架301、防粘格栅302、格栅口303、辅助固定架304、固定板305、组合板306、固定圈307,所述固定板305安装于组合板306的内侧,所述组合板306内侧与固定圈307相贴合,所述固定圈307内侧与辅助固定架304相连接,所述辅助固定架304与防粘格栅302相贴合,所述防粘格栅302内侧设有格栅口303并且为一体化结构,所述防粘格栅302安装于固定板305的内侧,所述固定板305内侧设有防粘固定架301,所述防粘固定架301两端设有辅助固定架304并且在同一水平线上,所述提板4与上围安装圈5为一体化结构,所述上围安装圈5安装于下围安装圈2的上端,所述下围安装圈2设于架板7的下端,所述架板7垂直安装于上网塞6的上端,所述上网塞6安装于下围安装圈2的上端并且在同一中心线上,所述固定板305与组合板306垂直安装于上围安装圈5的下端,所述防粘格栅302具有防止石油无聊粘附在格栅上端的作用。



本技术:
所说的组合板306的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求,所述上网塞6一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处。

例如,王师傅首先将石油物料通过上网塞6将石油物料导入到防粘网3内,接着在通过防粘格栅302内的格栅口303将石油物料导入加工,并且防粘格栅302表面结构光滑,且为圆柱状,所以在将石油物料导入时,会沿着防粘格栅302的表面滑落,并且装置内设有固定架301以及辅助固定架304对固定板305与组合板306四周进行固定,并且装置外侧通过固定头1进行固定。

本实用新型解决了石油填料格栅稳定性低,并且在将石油物料导入时,容易把部分物料粘附在料格,从而导致浪费物料严重,提高了加工成本的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在结构上设置了防粘网,首先将石油物料通过上网塞将石油物料导入到防粘网内,接着在通过防粘格栅内的格栅口将石油物料导入加工,并且防粘格栅表面结构光滑,且为圆柱状,所以在将石油物料导入时,会沿着防粘格栅的表面滑落,并且装置内设有固定架以及辅助固定架对固定板与组合板四周进行固定,进而防止物料粘附并加强装置稳定性的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种石油化工设备用填料格栅,其结构包括固定头(1)、下围安装圈(2)、防粘网(3)、提板(4)、上围安装圈(5)、上网塞(6)、架板(7),所述架板(7)为长方体结构并且垂直安装于上围安装圈(5)的上端,所述上围安装圈(5)内侧设有上网塞(6),所述上网塞(6)安装于防粘网(3)的上端并且在同一中心线上,所述防粘网(3)安装于上围安装圈(5)的下端,所述提板(4)的右侧设有固定头(1),其特征在于:

所述防粘网(3)包括防粘固定架(301)、防粘格栅(302)、格栅口(303)、辅助固定架(304)、固定板(305)、组合板(306)、固定圈(307),所述固定板(305)安装于组合板(306)的内侧,所述组合板(306)内侧与固定圈(307)相贴合,所述固定圈(307)内侧与辅助固定架(304)相连接,所述辅助固定架(304)与防粘格栅(302)相贴合,所述防粘格栅(302)内侧设有格栅口(303)并且为一体化结构,所述防粘格栅(302)安装于固定板(305)的内侧,所述固定板(305)内侧设有防粘固定架(301),所述防粘固定架(301)两端设有辅助固定架(304)并且在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅,其特征在于:所述提板(4)与上围安装圈(5)为一体化结构,所述上围安装圈(5)安装于下围安装圈(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅,其特征在于:所述下围安装圈(2)设于架板(7)的下端,所述架板(7)垂直安装于上网塞(6)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅,其特征在于:所述上网塞(6)安装于下围安装圈(2)的上端并且在同一中心线上。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅,其特征在于:所述固定板(305)与组合板(306)垂直安装于上围安装圈(5)的下端。


技术总结
本实用新型公开了一种石油化工设备用填料格栅,其结构包括固定头、下围安装圈、防粘网、提板、上围安装圈、上网塞、架板,架板为长方体结构并且垂直安装于上围安装圈的上端,上围安装圈内侧设有上网塞,上网塞安装于防粘网的上端并且在同一中心线上,防粘网安装于上围安装圈的下端,在结构上设置了防粘网,首先将石油物料通过上网塞将石油物料导入到防粘网内,接着在通过防粘格栅内的格栅口将石油物料导入加工,并且防粘格栅表面结构光滑,且为圆柱状,所以在将石油物料导入时,会沿着防粘格栅的表面滑落,并且装置内设有固定架以及辅助固定架对固定板与组合板四周进行固定,进而防止物料粘附并加强装置稳定性的作用。

技术研发人员:孙辉;马兰彪;谭琇遥;包春梅
受保护的技术使用者:孙辉
技术研发日:2020.03.01
技术公布日:2021.03.23
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