一种自清洗过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种自清洗过滤器。

背景技术：

自清洗过滤器是一种由桶体内壁的柱型滤芯来拦截水中的杂质，来进行去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，自清洗过滤器通常底端安装有排污口，使处理过的杂质和污泥从排污口排出，传统的自清洗过滤器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数自清洗过滤器清理能力较差，容易造成杂质污泥清洗不干净，从而对水质造成影响；

2、目前市场上大多数自清洗过滤器在对柱型滤芯进行清理时，容易造成污泥掉落至过滤器的底端，从而造成污泥堵塞排污口造成自清洗过滤器发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自清洗过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洗过滤器，包括桶体、粉碎仓、旋转叶片、电机和进水管，所述桶体的顶端通过支架安装有装置箱，且装置箱的内部安装有电机，所述桶体内部的下端安装有挡板，所述桶体内部的底端安装有粉碎仓，所述粉碎仓内部的顶端和底端皆安装有刀具，且粉碎仓远离连接管一端的底端安装有贯穿桶体一端侧壁的排污管，所述桶体靠近排污管一端侧壁的中间位置处安装有排水管，且桶体远离排水管一端侧壁的上端安装有进水管。

优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿桶体顶端的转杆，且转杆外壁靠近装置箱的一端套置有第一锥形齿轮。

优选的，所述桶体顶端的一端皆安装有固定架，且固定架的内部设置有第二转轴，所述第二转轴靠近第一锥形齿轮的一端设置有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮，且第二转轴远离第二锥形齿轮的一端外壁套置有从动轮。

优选的，所述转杆位于桶体内部的一端外壁套置有套筒，且套筒的两端分别安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外壁分别安装有第一刮板和第二刮板，且第一刮板和第二刮板分别与桶体的内部相贴合。

优选的，所述粉碎仓的顶端安装有贯穿挡板的连接管，所述粉碎仓内部的一端安装有贯穿粉碎仓并延伸出桶体外壁的第一转轴，且第一转轴位于粉碎仓内部的一端外壁设置有旋转叶片。

优选的，所述第一转轴远离粉碎仓的一端外壁套置有主动轮，且主动轮的内部设置有传动带，所述传动带与从动轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置通过安装电机、转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一刮板和第二刮板的相互配合，使电机带动转杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行旋转，在通过第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转带动第一刮板和第二刮板对内壁的滤芯进行清理，使大颗粒杂质或者污泥掉落至过滤器的底端；

2、同时装置通过安装转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、从动轮、传动带、主动轮、第一转轴、旋转叶片、刀具和粉碎仓的相互配合，使转杆通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、主动轮、从动轮和传动带转动来带动第一转轴和旋转叶片旋转，且通过旋转叶片与道具相互啮合，便于使第一转轴带动旋转叶片对污泥和大颗粒杂质进行粉碎避免堵塞排污口。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌杆结构示意图。

图中：1、桶体；2、传动带；3、第一搅拌杆；4、第一刮板；5、连接管；6、主动轮；7、第一转轴；8、粉碎仓；9、刀具；10、旋转叶片；11、排污管；12、挡板；13、转杆；14、排水管；15、第二搅拌杆；16、第二刮板；17、套筒；18、第一锥形齿轮；19、装置箱；20、电机；21、第二锥形齿轮；22、固定架；23、从动轮；24、第二转轴；25、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自清洗过滤器，包括桶体1、粉碎仓8、旋转叶片10、电机20和进水管25，桶体1的顶端通过支架安装有装置箱19；

桶体1顶端的一端皆安装有固定架22，且固定架22的内部设置有第二转轴24，第二转轴24靠近第一锥形齿轮18的一端设置有与第一锥形齿轮18相匹配的第二锥形齿轮21，且第二转轴24远离第二锥形齿轮21的一端外壁套置有从动轮23，通过第一锥形齿轮18旋转带动第二锥形齿轮21和第二转轴24旋转，便于使第二转轴24带动从动轮23转动；

且装置箱19的内部安装有电机20，该电机20的型号可以为y90s-2；

电机20的输出端通过联轴器安装有贯穿桶体1顶端的转杆13，且转杆13外壁靠近装置箱19的一端套置有第一锥形齿轮18，通过电机20带动转杆13旋转，便于使转杆13带动第一锥形齿轮18旋转；

转杆13位于桶体1内部的一端外壁套置有套筒17，且套筒17的两端分别安装有第一搅拌杆3和第二搅拌杆15，第一搅拌杆3和第二搅拌杆15的外壁分别安装有第一刮板4和第二刮板16，且第一刮板4和第二刮板16分别与桶体1的内部相贴合，通过转杆13带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆15旋转，便于使第一搅拌杆3和第二搅拌杆15旋转带动第一刮板4和第二刮板16对桶体1的内壁进行清理；

桶体1内部的下端安装有挡板12，桶体1内部的底端安装有粉碎仓8，

粉碎仓8的顶端安装有贯穿挡板12的连接管5，粉碎仓8内部的一端安装有贯穿粉碎仓8并延伸出桶体1外壁的第一转轴7，且第一转轴7位于粉碎仓8内部的一端外壁设置有旋转叶片10，通过第一转轴7旋转带动旋转叶片10旋转，便于使旋转叶片10旋转对大颗粒杂质和污泥进行粉碎；

第一转轴7远离粉碎仓8的一端外壁套置有主动轮6，且主动轮6的内部设置有传动带2，传动带2与从动轮23相连接，便于通过从动轮23、传动带2和主动轮6转动带动第一转轴7旋转；

粉碎仓8内部的顶端和底端皆安装有刀具9，且粉碎仓8远离连接管5一端的底端安装有贯穿桶体1一端侧壁的排污管11，桶体1靠近排污管11一端侧壁的中间位置处安装有排水管14，且桶体1远离排水管14一端侧壁的上端安装有进水管25。

工作原理：在使用该自清洗过滤器时，首先通过启动电机20带动转杆13旋转，通过转杆13旋转带动第一搅拌杆3和第二搅拌杆15旋转，且通过第一搅拌杆3和第二搅拌杆15旋转分别带动第一刮板4和第二刮板16对桶体1内壁的滤芯进行清理，便于使滤芯过滤的杂质和污泥刮落，刮落下来的污泥通过连接管5进入粉碎仓8的内部，然后通过转杆13旋转带动第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21旋转，通过第二锥形齿轮21旋转带动第二转轴24和从动轮23旋转，在通过从动轮23、传动带2和主动轮6带动第一转轴7旋转，然后通过第一转轴7旋转带动旋转叶片10旋转，且通过旋转叶片10和刀具9相互啮合，便于通过旋转叶片10和刀具9对进入粉碎仓8内部的污泥进行粉碎，避免大颗粒杂质和污泥堵塞排污口，从而造成自清洗过滤器损坏，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。