一种粉状化肥防结块剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产装置技术领域，具体为一种粉状化肥防结块剂生产装置。

背景技术：

化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难，例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4％，化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易赌赛喷头，这些都给施肥带来不便，因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，生产设备指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。

现有的粉末状化肥防结块剂生产装置，在使用过程中，由于化肥容易结块，从而容易导致在使用过程中，容易将生产装置出料孔堵住，影响了该种粉末化肥防结块剂生产装置的实用性，而且在生产过程中，因需要加入多种配料进行生产，但现有的生产装置，难以使其充分搅拌，降低了该种粉状化肥防结块剂生产装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉状化肥防结块剂生产装置，以解决上述背景技术中提出容易将生产装置出料孔堵住，难以使其充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状化肥防结块剂生产装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧下方固定有支撑架，所述装置主体的顶部设置有机仓，所述机仓的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有加热器，所述装置主体的内壁设置有凸块，所述装置主体的内部下方设置有筛网，所述装置主体的底部开设有出料孔，所述出料孔的底部设置有出料盖，所述出料盖的一侧设置有开关阀，所述装置主体的一侧上方开设有进料口，所述装置主体的另一侧上方连接有加料箱，所述加料箱的顶部开设有加料孔，所述加料箱的一侧下方连接有进料管，所述进料管的内部设置有控制阀。

优选地，所述机仓的外表面设置有操作面板，所述操作面板分别与电机、加热器和控制阀电性连接。

优选地，所述搅拌杆通过电机和转轴与装置主体转动连接。

优选地，所述支撑架设置有多个，且多个所述支撑架的底部均套接有防滑套。

优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆等距分布。

优选地，所述进料口的一侧套接有进料盖，所述加料孔的顶部套接有加料盖。

优选地，所述装置主体、机仓和加料箱均采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种粉状化肥防结块剂生产装置，设置有筛网和加热器，在装置主体的内部下方设置有筛网，使用者在使用过程中，通过使用筛网将粉状化肥结块剂进行分筛，避免其结块将出料孔堵住，提高了粉状化肥防结块剂的质量，而且在搅拌杆的外表面设置有加热器，通过加热器对粉状化肥防结块剂进行加热加工，从而提高了该种粉末化肥防结块剂生产装置的实用性，同时还设置有电机、搅拌杆和控制阀，使用者在使用过程中，通过使用操作面板将电机进行运转，从而使搅拌杆进行运转，对粉状化肥防结块剂进行充分搅拌，且通过使用控制阀可以将对加料箱内部的加料剂量进行掌握，从而更加便于使用者使用，且在装置主体的内壁设置有多个凸块，提高了该种粉状化肥防结块剂生产装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型b的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑架；3、机仓；4、加料箱；5、加料孔；6、电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、操作面板；10、进料口；11、加热器；12、凸块；13、筛网；14、出料孔；15、出料盖；16、开关阀；17、进料管；18、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状化肥防结块剂生产装置，包括装置主体1、支撑架2、机仓3、加料箱4、加料孔5、电机6、转轴7、搅拌杆8、操作面板9、进料口10、加热器11、凸块12、筛网13、出料孔14、出料盖15、开关阀16、进料管17、控制阀18，装置主体1的两侧下方固定有支撑架2，装置主体1的顶部设置有机仓3，机仓3的内部安装有电机6，电机6的输出端连接有转轴7，转轴7的外表面连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外表面设置有加热器11，装置主体1的内壁设置有凸块12，装置主体1的内部下方设置有筛网13，装置主体1的底部开设有出料孔14，出料孔14的底部设置有出料盖15，出料盖15的一侧设置有开关阀16，装置主体1的一侧上方开设有进料口10，装置主体1的另一侧上方连接有加料箱4，加料箱4的顶部开设有加料孔5，加料箱4的一侧下方连接有进料管17，进料管17的内部设置有控制阀18，通过使用控制阀18可以将对加料箱4内部的加料剂量进行掌握，从而更加便于使用者使用。

请参阅图2和图4，机仓3的外表面设置有操作面板9，操作面板9分别与电机6、加热器11和控制阀18电性连接，使用者通过使用操作面板9将电机6、加热器11和控制阀18进行运转，搅拌杆8通过电机6和转轴7与装置主体1转动连接，通过使用操作面板9将电机6进行运转，从而使搅拌杆8进行运转，对粉状化肥防结块剂进行充分搅拌。

请参阅图1-2，支撑架2设置有多个，且多个支撑架2的底部均套接有防滑套，防止该种生产装置滑动，增强该种粉状化肥防结块剂生产装置的实用性，搅拌杆8设置有多个，且多个搅拌杆8等距分布，通过使用操作面板9将电机6进行运转，从而使搅拌杆8进行运转，对粉状化肥防结块剂进行充分搅拌。

请参阅图2，进料口10的一侧套接有进料盖，加料孔5的顶部套接有加料盖，更加便于使用者使用该种粉状化肥防结块剂生产装置，装置主体1、机仓3和加料箱4均采用不锈钢材料制作而成，防止该种粉状化肥防结块剂生产装置受到外界因素的破坏。

工作原理：首先，使用者将该种粉状化肥防结块剂生产装置在水平地面上，通过将进料盖打开，往装置主体1的内部加入材料，使用者在使用过程中，通过使用操作面板9将电机6进行运转，从而使搅拌杆8进行运转，对粉状化肥防结块剂进行充分搅拌，且通过使用控制阀18可以将对加料箱4内部的加料剂量进行掌握，且在装置主体1的内壁设置有多个凸块12，从而使得该种粉状化肥防结块剂生产装置内部的材料搅拌的更加充分，在装置主体1的内部下方设置有筛网13，使用者在使用过程中，通过使用筛网13将粉状化肥结块剂进行分筛，避免其结块将出料孔14堵住，而且在搅拌杆8的外表面设置有加热器11，通过加热器11对粉状化肥防结块剂进行加热加工，最后在通过使用开关阀16将生产好的粉状化肥防结块剂取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。