一种具有废气处理机构的化工废料处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工废料处理技术领域，具体为一种具有废气处理机构的化工废料处理装置。


背景技术：

[0002]
在化工生产的过程中，由于生产环境与自身因素影响，常产生工业废料，这些废料若是直接排放，会严重的污染空气，因此这些工业废料要通过特定的装置进行废料处理。
[0003]
目前的化工废料处理装置，在处理的过程中，废料的流动与排出比较困难，并且由于废料处理的过程中，产生废气，容易造成二次污染，因此，我们提出一种具有废气处理机构的化工废料处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是：提供一种具有废气处理机构的化工废料处理装置，以解决上述背景技术提出的目前的化工废料处理装置，在处理的过程中，废料的流动与排出比较困难，并且由于废料处理的过程中，产生废气，容易造成二次污染的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种具有废气处理机构的化工废料处理装置，包括废料处理桶、倒料板、抽风机和水池，所述废料处理桶的内部设置有倒料板，且废料处理桶的左侧上方开设有进料口，所述倒料板的右侧设置有挡板，且倒料板与挡板之间通过轴杆连接，所述挡板的上方设置有遮板，且遮板的顶部与废料处理桶固定连接，所述轴杆的前侧连接有齿轮，且齿轮的右侧设置有挤压杆，所述挤压杆的顶端连接有推杆，且推杆的底部外侧包裹有弹簧，所述废料处理桶的顶部右侧连接有导气管，且导气管的中部设置有承接管，所述承接管的内部安装有过滤网，且过滤网的左侧设置有清理杆，并且承接管的下方连接有集灰盒，所述废料处理桶的右方设置有水池，且水池的内部设置有搅拌叶，所述导气管的右侧内部设置有抽风机，且导气管的右端位于水池的内部。
[0006]
优选的，所述倒料板呈倾斜设置，且倒料板通过轴杆与挡板构成转动结构，并且挡板与遮板构成封闭结构。
[0007]
优选的，所述挤压杆的左侧呈锯齿状结构，且挤压杆与齿轮啮合，并且推杆通过挤压杆和齿轮与挡板构成转动结构。
[0008]
优选的，所述承接管呈“u”设置，且承接管与导气管固定连接呈一体化结构。
[0009]
优选的，所述承接管与集灰盒的连接方式为螺纹连接，且清理杆与承接管构成滑动结构，并且清理杆与过滤网贴合。
[0010]
优选的，所述搅拌叶等角度设置在水池的内部，且搅拌叶与导气管的右侧底端相切设置。
[0011]
有益效果
[0012]
1.该具有废气处理机构的化工废料处理装置，方便废料在装置中的流动与排出，从而方便废料的处理，且能够对废料产生的废气进行净化处理，设置了倒料板和挡板，倒料
板呈倾斜设置，方便工业废料在该装置中的流动，且挡板与倒料板构成转动结构，方便废料在倒料板上的停留，从而方便工业废料的处理；
[0013]
2.设置了承接管和清理杆，承接管呈“u”型设置，方便过滤网对废气中的颗粒进行过滤，且通过清理杆的滑动，方便将过滤网上的颗粒清理到集灰盒中进行收集，从而方便废气的导通；
[0014]
3.设置了抽风机和搅拌叶，通过启动抽风机使得导气管中产生空气流动，从而方便废气通入水池中，且导气管与搅拌叶相切，方便带动搅拌叶转动，从而方便搅拌叶对水池中的液体进行搅拌，方便废气的净化处理。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
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图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
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图3为本实用新型水池俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型遮板和挡板左视结构示意图。
[0019]
图中：1、废料处理桶；2、倒料板；3、进料口；4、遮板；5、挡板；6、轴杆；7、齿轮；8、推杆；9、弹簧；10、挤压杆；11、导气管；12、承接管；13、过滤网；14、清理杆；15、集灰盒；16、抽风机；17、水池；18、搅拌叶。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，一种具有废气处理机构的化工废料处理装置，包括废料处理桶1、倒料板2、进料口3、遮板4、挡板5、轴杆6、齿轮7、推杆8、弹簧9、挤压杆10、导气管11、承接管12、过滤网13、清理杆14、集灰盒15、抽风机16、水池17和搅拌叶18，废料处理桶1的内部设置有倒料板2，且废料处理桶1的左侧上方开设有进料口3，倒料板2的右侧设置有挡板5，且倒料板2与挡板5之间通过轴杆6连接，挡板5的上方设置有遮板4，且遮板4的顶部与废料处理桶1固定连接，轴杆6的前侧连接有齿轮7，且齿轮7的右侧设置有挤压杆10，挤压杆10的顶端连接有推杆8，且推杆8的底部外侧包裹有弹簧9，废料处理桶1的顶部右侧连接有导气管11，且导气管11的中部设置有承接管12，承接管12的内部安装有过滤网13，且过滤网13的左侧设置有清理杆14，并且承接管12的下方连接有集灰盒15，废料处理桶1的右方设置有水池17，且水池17的内部设置有搅拌叶18，导气管11的右侧内部设置有抽风机16，且导气管11的右端位于水池17的内部。
[0022]
如图1、图2和图4所示，倒料板2呈倾斜设置，且倒料板2通过轴杆6与挡板5构成转动结构，并且挡板5与遮板4构成封闭结构，方便废料的处理，挤压杆10的左侧呈锯齿状结构，且挤压杆10与齿轮7啮合，并且推杆8通过挤压杆10和齿轮7与挡板5构成转动结构，方便带动挡板5转动，承接管12呈“u”设置，且承接管12与导气管11固定连接呈一体化结构，方便对烟雾中的颗粒进行除杂，承接管12与集灰盒15的连接方式为螺纹连接，且清理杆14与承
接管12构成滑动结构，并且清理杆14与过滤网13贴合，方便过滤网13的清理。
[0023]
如图1和图3中搅拌叶18等角度设置在水池17的内部，且搅拌叶18与导气管11的右侧底端相切设置，方便搅动水池17中的液体，便于液体与烟气的反应。
[0024]
工作原理：在使用该具有废气处理机构的化工废料处理装置时，如图1所示，首先通过进料口3向废料处理桶1中加入工业废料，且废料通过倒料板2的导向流动，并在挡板5处停留一段时间，使得废料能够在废料处理桶1中反应一段时间，这时通过启动抽风机16，使得抽风机16通过导气管11向废料处理桶1中产生吸力，从而方便废料中产生的废气进入导气管11中，并导向水池17内；
[0025]
在抽风机16启动的过程中，如图1所示，遮板4和挡板5将废料处理桶1的右端密封，从而方便废料处理桶1内部的废气定向流动，且在废料处理桶1中废料反应一段时间后，通过手动挤压推杆8，使得推杆8带动挤压杆10移动，由于挤压杆10与齿轮7啮合，从而使挡板5通过轴杆6转动，方便废料的排出；
[0026]
在废气通入水池17中时，如图3所示，由于水池17与搅拌叶18相切，使得水池17吹动搅拌叶18转动，从而将水池17中的液体搅拌，方便废气与水池17中的溶液反应，在导气管11运行一段时间后，过滤网13上沾满了固体颗粒，这时，通过旋转打开集灰盒15，使得集灰盒15与承接管12分离，通过清理杆14在承接管12的底部滑动，对过滤网13进行清理即可，这就是该具有废气处理机构的化工废料处理装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。