一种投料混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工厂设备技术领域，尤其涉及一种投料混合装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中需要将一些添加剂与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后再投放到下一个装置中进行下一步操作，传统的添加方法是人工添加，若是需要大量的添加剂，则此方法非常麻烦费时，且大大提高了人们的劳动强度，且在添加添加剂时可能会扬起大量的粉尘，粉尘散布在车间中，造成粉尘污染，工人们长期处于这种环境下工作可能会引起一些呼吸道疾病，满足不了人们的需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种均匀混合配料后进行投料的投料混合装置
[0004]
本实用新型的一种投料混合装置，包括储料箱、第一输送机构、混合机构、配料添加机构和第二输送机构；所述混合机构包括与其内部相连通的第一进料口、第二进料口和出料口，所述第一输送机构的输送始端设置在所述储料箱的卸料口的下方，所述第一输送机构的输送末端与所述混合机构的第一进料口相连通，以将所述储料箱的物料输送至所述混合机构中，所述配料添加机构的下料口与所述第二进料口相连通，所述第二输送机构的输送始端设置在所述混合机构的出料口的下方。
[0005]
优选的，所述混合机构包括混合罐和搅拌装置，所述第一进料口和第二进料口设置在所述混合罐的顶端，所述出料口设置在混合罐的底端；所述搅拌装置包括搅拌桨和第一驱动件，所述搅拌桨的一端设置在所述混合罐内，另一端穿过所述混合罐与所述第一驱动件传动连接。
[0006]
优选的，所述第一输送机构包括第一螺旋输送机和计量螺旋输送机，所述计量螺旋输送机的输送始端设置在所述储料箱的卸料口的下方，所述计量螺旋输送机的输送末端设置在所述第一螺旋输送机的输送始端，所述第一螺旋输送机的输送末端设置在所述第一进料口的上方。
[0007]
优选的，所述储料箱的底板为倒v型，且为长条状，所述底板的两端固定在所述储料箱的侧壁上，所述底板的两侧均与所述储料箱的侧壁间隔设置以形成卸料口，所述储料箱的侧壁上还设有与其内部相通的人工操作口。
[0008]
优选的，所述储料箱的顶端敞口，所述敞口处设置有栅条板。
[0009]
优选的，所述储料箱还设有用于分散内部物料的打散装置。
[0010]
优选的，所述打散装置包括打散桨和第二驱动件，所述打散桨的一端水平设置在所述储料箱内，另一端穿过所述储料箱与所述第二驱动件传动连接。
[0011]
优选的，所述第二输送机构包括第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的输送始端设置在所述混合罐的出料口的下方。
[0012]
优选的，所述配料添加机构包括一个添料管和至少一个添料斗，所述添料管包括一个出口端和至少一个进口端，所述出口端固定连接在所述混合罐的第二进料口上，所述添料斗一一对应的与所述进口端相连通。
[0013]
优选的，配料添加机构包括一个添料管、两个添料斗和一个计量皮带输送机，所述添料管竖直设置在所述第二进料口上，所述添料管包括两个进口端，两个所述进口端均设有应急插板阀，一个所述添料斗的下部固定设置在一个进口端上，该进口端设有星型卸料器，另一个所述添料斗的下部设置在所述计量皮带输送机的输送始端上方，所述计量皮带输送机的输送末端设置在所述另一个进口端的上方。
[0014]
本实用新型通过第一输送机构将物料输送至混合机构中，配料添加机构将配料添加在混合机构中，和物料一起混合，然后再通过第二输送机构将混合好的物料输送至下一个工位进行下一步操作，无需人工投料，省时省力，大大降低了人们的劳动强度，且提高了工作的效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的一种投料混合装置的结构示意图。
[0016]
11、储料箱；111、卸料口；112、底板；113、人工操作口；114、栅条板；115、打散装置；1151、打散桨；1152、第二驱动件；12、第一输送机构；121、第一螺旋输送机；122、计量螺旋输送机；13、混合机构；131、混合罐；1311、第一进料口；1312、第二进料口；1313、出料口；132、搅拌装置；1321、搅拌桨；1322、第一驱动件；14、配料添加机构；141、添料管；141a、出口端；141b、进口端；142、添料斗；143、计量皮带输送机；144、应急插板阀；145、星型卸料器；15、第二输送机构；151、第二螺旋输送机。
具体实施方式
[0017]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]
如图1所示，本实用新型的一种投料混合装置，包括储料箱11、第一输送机构12、混合机构13、配料添加机构14和第二输送机构15；混合机构13包括与其内部相连通的第一进料口1311、第二进料口1312和出料口1313，第一输送机构12的输送始端设置在储料箱11的卸料口111的下方，第一输送机构12的输送末端与混合机构13的第一进料口1311相连通，以将储料箱11的物料输送至混合机构13中，配料添加机构14的下料口与第二进料口1312相连通，第二输送机构15的输送始端设置在混合机构13的出料口1313的下方。
[0019]
本实用新型通过第一输送机构12将物料输送至混合机构13中，配料添加机构14将配料添加在混合机构13中，和物料一起混合，然后再通过第二输送机构15将混合好的物料输送至下一个工位进行下一步操作，无需人工投料，省时省力，大大降低了人们的劳动强度，且提高了工作的效率。
[0020]
混合机构13的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，混合机构13可以包括混合罐131和搅拌装置132，第一进料口1311和第二进料口1312设置在混合罐131的顶端，出料口1313设置在混合罐131的底端；搅拌装置132包括搅拌桨1321和第一驱动件1322，搅拌桨1321的一端设置在混合罐131内，另一端穿过混合罐131与第一驱动件1322传动连接。通
过第一进料口1311向混合罐131中加入物料，第二进料口1312加入配料，再通过第一驱动件1322驱动搅拌桨1321转动，使得物料和配料在混合罐131中混合均匀。
[0021]
第一输送机构12的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，第一输送机构12可以包括第一螺旋输送机121和计量螺旋输送机122，计量螺旋输送机122的输送始端设置在储料箱11的卸料口111的下方，计量螺旋输送机122的输送末端设置在第一螺旋输送机121的输送始端，第一螺旋输送机121的输送末端设置在第一进料口1311的上方。通过计量螺旋输送机122控制进入混合罐131中的物料质量，还可以包括与计量螺旋输送机122配套的减速机与电机，通过链条相连，根据不同物料和配料投配比例调整可进行出料速度，变频可调。计量后的物料通过第一螺旋输送机121送至混合罐131。
[0022]
储料箱11的底板112可以为倒v型，且为长条状，底板112的两端固定在储料箱11的侧壁上，底板112的两侧均与储料箱11的侧壁间隔设置以形成卸料口111，储料箱11的侧壁上还设有与其内部相通的人工操作口113。由于一些物料具有粘性及挤压等问题，极易造成结拱、堵料等现象，因此，储料箱11的底板112可以为倒v型，在保证储料箱11容量的前提下可有效保证下料顺畅，为方便检修，在储料箱11的侧壁设有人工操作口113。
[0023]
储料箱11的顶端敞口，敞口处还可以设置有栅条板114，储料箱11的顶端安装有栅条板114，主要去除大颗粒杂质。
[0024]
储料箱11还可以设有用于分散内部物料的打散装置115。为防止物料粘结不易下落，通过打散装置115打散后进入储料箱11底部中。
[0025]
打散装置115的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，打散装置115可以包括打散桨1151和第二驱动件1152，打散桨1151的一端水平设置在储料箱11内，另一端穿过储料箱11与第二驱动件1152传动连接。第二驱动件1152驱动打散桨1151转动，将从栅条板114进入的物料进行打散。
[0026]
第二输送机构15的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，第二输送机构15可以包括第二螺旋输送机151，第二螺旋输送机151的输送始端设置在混合罐131的出料口1313的下方。第二螺旋输送机151的输送末端设置在下一工位处。
[0027]
配料添加机构14的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，配料添加机构14可以包括一个添料管141和至少一个添料斗142，添料管141包括一个出口端141a和至少一个进口端141b，出口端141a固定连接在混合罐131的第二进料口1312上，添料斗142一一对应的与进口端141b相连通，每个添料斗142添加不同的配料，添料管141包括至少一个进口端141b，可以避免混合罐131上设置过多进料口。
[0028]
在本实施例中，配料添加机构14包括一个添料管141、两个添料斗142和一个计量皮带输送机143，添料管141竖直设置在第二进料口1312上，添料管141包括两个进口端141b，两个进口端141b均设有应急插板阀144，一个添料斗142的下部固定设置在一个进口端141b上，该进口端141b设有星型卸料器145，另一个添料斗142的下部设置在计量皮带输送机143的输送始端上方，计量皮带输送机143的输送末端设置在另一个进口端141b的上方。例如：一种配料为粉末状物质，通过星型卸料器145进行计量后投加到混合机构13中，星型卸料器145通过程阀杆带动圆形的星型卸料阀在阀体里做90度旋转从而调节流量，另一种配料用过计量皮带输送机143计量后投加到混合机构13中，为方便添加及清理配料，第一进口和第二进口可以均设置应急插板阀144。
[0029]
以上未涉及之处，适用于现有技术。
[0030]
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。