一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置的制作方法

文档序号:23952403发布日期:2021-02-18 16:04阅读:84来源:国知局
一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水净化技术领域,具体为一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置。


背景技术:

[0002]
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,污水一般通过排污管道输送。
[0003]
现在的污水处理一般是将污水抽送至沉淀池,再向沉淀池内投放絮凝剂,使污水内的杂质沉淀,以此达到去污效果,但是,现有的药物大多采用人工投药的方式,费时费力,且难以投放均匀,使得污水处理效果差,为此,我们提出了一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]
一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置,包括:净化箱,所述净化箱底部固定连接有沉淀箱,所述净化箱上方固定设置有储药箱,所述储药箱底部通过排药管与所述净化箱连通,所述净化箱一侧壁贯穿设有进水管,所述净化箱另一侧壁贯穿设有出水管,所述排药管内活动设有堵块,所述净化箱内部设置有驱动所述堵块的驱动装置。
[0007]
进一步的,所述驱动装置包括贯穿于所述净化箱内的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴均与所述净化箱两侧壁滑动连接,所述第一转动轴位于所述第二转动轴的正下方,所述第一转动轴上设置有以其中心对称分布的两块呈圆台状的夹块,所述夹块之间连接有沿所述第一转动轴表面环绕分布的至少三块隔板,所述第一转动轴一端固定设有第一皮带轮,所述第二转动轴上固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第二转动轴中心位置成型有呈u形的连接槽,所述连接槽上转动连接有连接杆,所述连接杆与所述堵块活动连接。
[0008]
进一步的,所述排药管和所述堵块均呈上大下小的锥形状。
[0009]
进一步的,所述第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。
[0010]
进一步的,所述隔板之间固定连接有多根搅拌杆,所述搅拌杆环绕分布于所述第一转动轴外壁,所述搅拌杆与所述隔板交错分布,所述搅拌杆长度大于所述夹块的半径。
[0011]
进一步的,所述净化箱底部与所述沉淀箱通过螺纹的方式连接。
[0012]
进一步的,所述出水管位于所述净化箱内的一端固定连接有过滤网,所述出水管低于所述夹块的底部。
[0013]
进一步的,所述储药箱顶端通过铰链活动连接有密封盖。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置,具备以下有益效果:
[0015]
1.本实用新型,污水通过进水管进入净化箱内,污水在重力和水泵压力的作用下冲击隔板,并且推动隔板转动,隔板带动第一转动轴转动,第一转动轴通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第二转动轴转动,第二转动轴转动时,通过连接槽和连接杆带动堵块在排药管内上下移动,储药箱内絮凝剂通过排药管均匀排入隔板之间,与隔板上的污水进行充分混合,同时,第一转动轴上的搅拌杆对净化箱内的污水和药物进一步搅拌,进而提高污水和絮凝剂的混合均匀程度,该设备利用污水的重力以及水泵的压力实现自动加药,可有效节省能量的输出或者人力的输出;
[0016]
2.本实用新型,絮凝剂和污水混合后产生的沉淀物由净化箱底部滑落至沉淀箱内,除杂后的水通过排水管排出净化箱,过滤网可有效阻挡杂质进入排水管,定期将净化箱与沉淀箱分离,方便取出沉淀箱内的杂质;
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型的左视剖面结构示意图;
[0019]
图3为本实用新型的局部剖面结构示意图。
[0020]
图中:1-净化箱;2-沉淀箱;3-储药箱;4-进水管;5-出水管; 6-堵块;7-第一转动轴;8-第二转动轴;9-夹块;10-隔板;11-第一皮带轮;12-第二皮带轮;13-连接槽;14-连接杆;15-搅拌杆;16
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过滤网;17-密封盖;18-排药管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例:请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于管道式污水净化装置的节点加药装置,包括:净化箱1,净化箱1底部固定连接有沉淀箱2,净化箱1上方固定设置有储药箱3,储药箱3顶端通过铰链活动连接有密封盖17,储药箱3底部通过排药管18与净化箱1连通,净化箱1一侧壁贯穿设有进水管4,净化箱1 另一侧壁贯穿设有出水管5,排药管18内活动设有堵块6,净化箱1 内部设置有驱动堵块6的驱动装置。
[0023]
其中,驱动装置包括贯穿于净化箱1内的第一转动轴7和第二转动轴8,第一转动轴7和第二转动轴8均与净化箱1两侧壁滑动连接,第一转动轴7位于第二转动轴8的正下方,第一转动轴7上设置有以其中心对称分布的两块呈圆台状的夹块9,夹块9之间连接有沿第一转动轴7表面环绕分布的至少三块隔板10,第一转动轴7一端固定设有第一皮带轮11,第二转动轴8上固定连接有第二皮带轮12,第一皮带轮11与第二皮带轮12之间通过皮带传动连接,第二转动轴8 中心位置成型有呈u形的连接槽13,连接槽13上转动连接有连接杆 14,连接杆14与堵块6活动连接,排药管18和堵块6均呈上大下小的锥形状,第一皮带轮11的直径大于第二皮带轮12的直径,隔板 10之间固定连接有多根搅拌杆15,搅拌杆15环绕分布于第
一转动轴 7外壁,搅拌杆15与隔板10交错分布,搅拌杆15长度大于夹块9 的半径,污水通过进水管4进入净化箱1内,污水在重力和水泵压力的作用下冲击隔板10,并且推动隔板10转动,隔板10带动第一转动轴7转动,第一转动轴7通过第一皮带轮11和第二皮带轮12带动第二转动轴8转动,第二转动轴8转动时,通过连接槽13和连接杆 14带动堵块6在排药管18内上下移动,储药箱3内絮凝剂通过排药管18均匀排入隔板10之间,与隔板10上的污水进行充分混合,同时,第一转动轴7上的搅拌杆15对净化箱1内的污水和药物进一步搅拌,进而提高污水和絮凝剂的混合均匀程度,该设备利用污水的重力以及水泵的压力实现自动加药,可有效节省能量的输出或者人力的输出。
[0024]
其中,净化箱1底部与沉淀箱2通过螺纹的方式连接,出水管5 位于净化箱1内的一端固定连接有过滤网16,出水管5低于夹块9 的底部,絮凝剂和污水混合后产生的沉淀物由净化箱1底部滑落至沉淀箱2内,除杂后的水通过排水管5排出净化箱1,过滤网16可有效阻挡杂质进入排水管5,定期将净化箱1与沉淀箱2分离,方便取出沉淀箱2内的杂质。
[0025]
工作原理:本实用新型在使用过程中,向储药箱3内加入足量的絮凝剂,将进水管4与外界污水管连接,污水通过进水管4进入净化箱1内,污水在重力和水泵压力的作用下冲击隔板10,并且推动隔板10转动,隔板10带动第一转动轴7转动,第一转动轴7通过第一皮带轮11和第二皮带轮12带动第二转动轴8转动,第二转动轴8转动时,通过连接槽13和连接杆14带动堵块6在排药管18内上下移动,储药箱3内絮凝剂通过排药管18均匀排入隔板10之间,与隔板 10上的污水进行充分混合,同时,第一转动轴7上的搅拌杆15对净化箱1内的污水和药物进一步搅拌,进而提高污水和絮凝剂的混合均匀程度,该设备利用污水的重力以及水泵的压力实现自动加药,可有效节省能量的输出或者人力的输出,絮凝剂和污水混合后产生的沉淀物由净化箱1底部滑落至沉淀箱2内,除杂后的水通过排水管5排出净化箱1,过滤网16可有效阻挡杂质进入排水管5,定期将净化箱1 与沉淀箱2分离,方便取出沉淀箱2内的杂质。
[0026]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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