一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池，包括：絮凝沉淀池本体，其设进水口、出水口；快速搅拌段，其内设快速搅拌段搅拌器、混凝剂加药口；絮凝段，其内设絮凝段搅拌器、助凝剂加药口；微泥絮凝强化装置，其内设调速搅拌器、助凝剂加药口、出液口；沉淀分离段，其内设刮泥机、污泥循环口、污泥排放口；外部污泥回流及排放装置，其包括污泥循环泵、两用泵、污泥排放泵，污泥循环泵与污泥循环口相连，两用泵水泵入口管道设有清水冲洗口，污泥排放泵与污泥排放口相连，污泥排放泵出口设出泥口。本实用新型的有益效果：能承受较强的水质冲击负荷，在进水水质变化范围比较大的情况下仍能保证出水水质稳定。
【专利说明】
一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池
技术领域
[0001]本实用新型涉及水质净化设备技术领域，具体涉及一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池。
【背景技术】
[0002]高效絮凝沉淀池是一种结构紧凑、絮凝效果好、出水水质好的沉淀池，在水质净化技术中属于新一代沉淀池。然而在实际应用过程中，由于水源的切换、原水水质尤其是浊度波动大、冬季低温低浊等诸多不利因素影响，导致沉淀池出水效果不理想，无法满足出水水质要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池，以便于加强微泥活化，促进絮凝效率，提高抗冲击能力，稳定出水水质。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池，包括:
[0005]絮凝沉淀池本体，其左端设有进水口，所述进水口处设有进水流量计和进水浊度计，所述絮凝沉淀池本体的右端设有出水口，所述出水口处设有出水浊度计；
[0006]快速搅拌段，其设于所述絮凝沉淀池本体内，所述快速搅拌段内设有快速搅拌段搅拌器，所述快速搅拌段的上端设有混凝剂加药口 ；
[0007]絮凝段，其设于所述絮凝沉淀池本体内，位于所述快速搅拌段的右侧并与所述快速搅拌段连接，所述絮凝段内设有絮凝段搅拌器和助凝剂加药口；
[0008]微泥絮凝强化装置，其设于所述快速搅拌段上方，所述微泥絮凝强化装置内设有微泥絮凝强化装置调速搅拌器，所述微泥絮凝强化装置的上端设有微泥絮凝强化装置助凝剂加药口，所述微泥絮凝强化装置的右端设有出液口，所述出液口与所述絮凝段连接；
[0009]沉淀分离段，其设于絮凝沉淀池本体内，位于所述絮凝段的右侧并与所述絮凝段连接，所述沉淀分离段内设有刮泥机，所述沉淀分离段的底部泥斗设有自上而下设有污泥循环口和污泥排放口；
[0010]外部污泥回流及排放装置，其设于絮凝沉淀池本体外，所述外部污泥回流及排放装置包括污泥循环栗、两用栗、污泥排放栗，所述污泥循环栗与所述污泥循环口相连，所述污泥循环栗的出口设有循环污泥流量计，所述循环污泥流量计与所述微泥絮凝强化装置连接，所述两用栗的水栗入口管道设有清水冲洗口，所述污泥排放栗与所述污泥排放口相连，所述污泥排放栗的出口设有出泥口。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述微泥絮凝强化装置位于所述快速搅拌段的顶端，所述出液口位于所述絮凝段的絮凝搅拌桶内。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述快速搅拌段与所述絮凝段通过底部钢管连接。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述沉淀分离段包括预沉浓缩区和斜管分离区，所述斜管分离区位于所述预沉浓缩区上方，所述斜管分离区中设置向上流的斜管。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述污泥循环栗、所述两用栗、所述污泥排放栗为变速栗。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、通过设置微泥絮凝强化装置，可将回流污泥活化后送回絮凝区作为接触泥渣，能够承受较强的水质冲击负荷，进水水质可以在很大的范围内变化，同时能保证出水水质稳定；
[0017]2、混凝剂、助凝剂加药量可根据进水流量信号和浊度信号实现自动控制，污泥循环栗、污泥排放栗流量也可以通过进水流量信号和浊度信号实现自动控制，提高系统运行自动化水平，甚至实现无人值守。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、快速搅拌段;2、快速搅拌段搅拌器;3、絮凝段;4、絮凝段搅拌器;5、沉淀分离段；
6、刮泥机;7、污泥循环栗;8、两用栗;9、污泥排放栗；10、微泥絮凝强化装置；11、微泥絮凝强化装置调速搅拌器;21、进水口；22、出水口；23、混凝剂加药口；24、助凝剂加药口；25、污泥排放口；26、污泥循环口；27、出泥口；28、清水冲洗口；29、微泥絮凝强化装置出液口 ；30、微泥絮凝强化装置助凝剂加药口；31、进水流量计;32、进水浊度计;33、出水浊度计;34、循环污泥流量计。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型实施例的一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池，包括快速搅拌段1、絮凝段3、沉淀分离段5、微泥絮凝强化装置10和外部污泥回流及排放装置。
[0022]絮凝沉淀池本体的左端设有进水口21，进水口 21处设有进水流量计31和进水浊度计32，絮凝沉淀池本体的右端设有出水口 22，出水口 22处设有出水浊度计33。
[0023]快速搅拌段I设于絮凝沉淀池本体内，快速搅拌段I内设有快速搅拌段搅拌器2，快速搅拌段I的上端设有混凝剂加药口 23。
[0024]絮凝段3设于絮凝沉淀池本体内，位于快速搅拌段I的右侧并与快速搅拌段I通过底部钢管连接，絮凝段3内设有絮凝段搅拌器4和助凝剂加药口 24。
[0025]微泥絮凝强化装置10位于快速搅拌段I的顶端，微泥絮凝强化装置10内设有微泥絮凝强化装置调速搅拌器11，微泥絮凝强化装置10的上端设有微泥絮凝强化装置助凝剂加药口 30，微泥絮凝强化装置10的右端设有出液口 29，出液口 29位于絮凝段3的絮凝搅拌桶内。
[0026]沉淀分离段5设于絮凝沉淀池本体内，位于絮凝段3的右侧并与絮凝段3连接，沉淀分离段5内设有刮泥机6，沉淀分离段5的底部泥斗设有自上而下设有污泥循环口 26和污泥排放口 25。
[0027]外部污泥回流及排放装置设于絮凝沉淀池本体外，外部污泥回流及排放装置包括污泥循环栗7、两用栗8、污泥排放栗9，污泥循环栗7与污泥循环口 26相连，污泥循环栗7的出口设有循环污泥流量计34，循环污泥流量计34与微泥絮凝强化装置10连接，两用栗8兼做污泥排放和循环两种用途，可随时切换，两用栗8的水栗入口管道设有清水冲洗口 28，在水栗开启前或停用后冲洗污泥，污泥排放栗9与污泥排放口 25相连，污泥排放栗9的出口设有出泥口 27。
[0028]原水首先进入快速搅拌段I，在快速搅拌段I内，机械搅拌机使水流产生较大的紊流，将混凝剂PAC快速溶解并与原水均匀的混合。混凝剂与原水充分快速混合后进入絮凝段3，在絮凝段3内，其可分为两个部分，即快速反应区与推流反应区，快速反应在絮凝搅拌筒内进行，在絮凝搅拌筒内投加助凝剂PAM，同时通过微泥絮凝强化装置10向絮凝段3回流活化微泥，使池中悬浮固体的浓度保持在最佳状态，并采用絮凝段搅拌器4进行搅拌，以确保絮凝过程所需要的能量，推流反应区是一个慢速水力絮凝池，其作用就是连续不断地使矾花颗粒增大，获得大量高密度、均质的矾花。然后水慢速流至沉淀分离段5，实现固液分离的过程，去除水中的悬浮物、胶体等杂质。沉淀分离段5可分为两个部分，即预沉浓缩区和斜管分离区。预沉浓缩区位于斜管下方，由于该区面积大，使流速减小，多数矾花在该区沉淀，形成活性污泥，进入底部泥斗。泥斗区域设置两根排泥管，上层污泥通过污泥循环栗7循环回用，下层污泥通过污泥排放栗9排放。斜管分离区位于预沉浓缩区上方，在该区中设置向上流的斜管，利用斜管沉淀机理，使剩余的矾花快速沉淀，澄清后的水由集水槽收集后出水，污泥因重力沉入浓缩区。优选的，斜管的斜度为7%?9%。
[0029]快速搅拌段I的池顶设有微泥絮凝强化装置10，经过活化的微泥重新进入絮凝段3与待处理水接触反应，使池中悬浮物浓度保持在最佳状态，提高絮凝效果。
[0030]混凝剂加药口 23和助凝剂加药口 24可根据进水流量计31调节加药量。微泥絮凝强化装置助凝剂加药口30可根据循环污泥流量计34信号调节加药量。其中，污泥循环栗7、两用栗8、污泥排放栗9为变频调速控制，可根据进水流量计31、进水浊度计32、出水浊度计33信号调节水栗流量，且每台栗均可实现自动冲洗，避免污泥堵塞管路。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种设有微泥絮凝强化装置的高效絮凝沉淀池，其特征在于，包括: 絮凝沉淀池本体，其左端设有进水口(21)，所述进水口(21)处设有进水流量计(31)和进水浊度计(32)，所述絮凝沉淀池本体的右端设有出水口(22)，所述出水口(22)处设有出水浊度计(33); 快速搅拌段(I)，其设于所述絮凝沉淀池本体内，所述快速搅拌段(I)内设有快速搅拌段搅拌器(2)，所述快速搅拌段(I)的上端设有混凝剂加药口(23); 絮凝段(3)，其设于所述絮凝沉淀池本体内，位于所述快速搅拌段(I)的右侧并与所述快速搅拌段(I)连接，所述絮凝段(3)内设有絮凝段搅拌器(4)和助凝剂加药口(24); 微泥絮凝强化装置(10)，其设于所述快速搅拌段(I)上方，所述微泥絮凝强化装置(10)内设有微泥絮凝强化装置调速搅拌器(11)，所述微泥絮凝强化装置(10)的上端设有微泥絮凝强化装置助凝剂加药口(30)，所述微泥絮凝强化装置(10)的右端设有出液口(29)，所述出液口(29)与所述絮凝段(3)连接； 沉淀分离段(5)，其设于絮凝沉淀池本体内，位于所述絮凝段(3)的右侧并与所述絮凝段(3)连接，所述沉淀分离段(5)内设有刮泥机(6)，所述沉淀分离段(5)的底部泥斗设有自上而下设有污泥循环口(26)和污泥排放口(25); 外部污泥回流及排放装置，其设于絮凝沉淀池本体外，所述外部污泥回流及排放装置包括污泥循环栗(7)、两用栗(8)、污泥排放栗(9)，所述污泥循环栗(7)与所述污泥循环口(26)相连，所述污泥循环栗(7)的出口设有循环污泥流量计(34)，所述循环污泥流量计(34)与所述微泥絮凝强化装置(10)连接，所述两用栗(8)的水栗入口管道设有清水冲洗口(28)，所述污泥排放栗(9)与所述污泥排放口(25)相连，所述污泥排放栗(9)的出口设有出泥口(27)。2.根据权利要求1所述的高效絮凝沉淀池，其特征在于，所述微泥絮凝强化装置(10)位于所述快速搅拌段(I)的顶端，所述出液口(29)位于所述絮凝段(3)的絮凝搅拌桶内。3.根据权利要求1所述的高效絮凝沉淀池，其特征在于，所述快速搅拌段(I)与所述絮凝段(3)通过底部钢管连接。4.根据权利要求1所述的高效絮凝沉淀池，其特征在于，所述沉淀分离段(5)包括预沉浓缩区和斜管分离区，所述斜管分离区位于所述预沉浓缩区上方，所述斜管分离区中设置向上流的斜管。5.根据权利要求1所述的高效絮凝沉淀池，其特征在于，所述污泥循环栗(7)、所述两用栗(8)、所述污泥排放栗(9)为变速栗。
【文档编号】C02F1/52GK205676210SQ201620639605
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620639605.X, CN 201620639605, CN 205676210 U, CN 205676210U, CN-U-205676210, CN201620639605, CN201620639605.X, CN205676210 U, CN205676210U
【发明人】刘涛, 于新玉, 齐勇, 杨建慧
【申请人】大唐（北京）水务工程技术有限公司, 大唐环境产业集团股份有限公司