一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，包括：工业水母管，其连接两个进水管路；两个絮凝剂计量箱，分别与两个进水管路连接，内设搅拌装置；两个出水管路，入口端分别与两个絮凝剂计量箱连接；计量装置，其与两个出水管路出口端连接，设两个计量支路，计量支路上设计量泵；两个回流支路，入口端分别与两个计量支路连接，且入口端位于计量泵下方，出口端分别与两个絮凝剂计量箱连接；絮凝箱，其与计量装置连接。本实用新型的有益效果：结构简单，FeClSO4计量箱和加药计量泵以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内；使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
【专利说明】
一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置。
【背景技术】
[0002]湿式烟气脱硫装置可净化含有众多杂质的烟气，各种金属及非金属污染物在脱硫吸收塔中发生反应被去除，生成可溶性物质和固体物质，而未充分处理的烟气脱硫废水直接排放会对环境造成极大威胁。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺主要处理热力发电厂化石燃料燃烧产生的S02，由于湿法烟气脱硫工艺优越的性能，其在烟气处理领域得到广泛应用，成为当今世界燃煤发电厂烟气脱硫的主导工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水成分极其复杂，主要为重金属、酸根离子、悬浮物等。目前，各燃煤电厂的脱硫废水成分存在差异，出现这一现象主要是煤源、烟气脱硫吸收塔塔形、锅炉补给水水质、添加剂类型、操作条件不同导致的。传统的脱硫废水处理工艺采用中和、反应、絮凝及沉淀的处理方式，但对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子等未达到良好的去除效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，能使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，包括:
[0005]工业水母管，其上连接有第一进水管路和第二进水管路；
[0006]第一次絮凝剂计量箱，其通过法兰与所述第一进水管路连接，所述第一进水管路将工业水引入所述第一次絮凝剂计量箱中，所述第一次絮凝剂计量箱内设有第一搅拌装置；
[0007]第二次絮凝剂计量箱，其通过法兰与所述第二进水管路连接，所述第二进水管路将工业水引入所述第二次絮凝剂计量箱中，所述第二次絮凝剂计量箱内设有第二搅拌装置；
[0008]第一出水管路，其入口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱连接；
[0009]第二出水管路，其入口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱连接；
[0010]计量装置，其与所述第一出水管路的出口端和所述第二出水管路的入口端连接，所述计量装置上设有第一计量支路和第二计量支路，所述第一计量支路上设有第一计量栗，所述第二计量支路上设有第二计量栗；
[0011]第一回流支路，其入口端与所述第一计量支路连接，且所述第一回流支路的入口端位于所述第一计量栗的下方，所述第一回流支路的出口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱连接；
[0012]第二回流支路，其入口端与所述第二计量支路连接，且所述第二回流支路的入口端位于所述第二计量栗的下方，所述第二回流支路的出口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱连接；
[0013]絮凝箱，其与所述计量装置连接。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述第一出水管路上设有第一阀门，所述第二出水管路上设有第二阀门。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述第一阀门和所述第二阀门为球阀。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述第一计量支路上设有第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述第三阀门位于所述第一计量栗的上方，所述第四阀门和第五阀门上下相邻并位于所述第一计量栗的下方。
[0017]作为本实用新型进一步改进，所述第三阀门和所述第五阀门为球阀，所述第四阀门为蝶阀。
[0018]作为本实用新型进一步改进，所述第二计量支路上设有第六阀门、第七阀门和第八阀门，所述第六阀门位于所述第二计量栗的上方，所述第七阀门和所述第八阀门上下相邻并位于所述第二计量栗的下方。
[0019]作为本实用新型进一步改进，所述第六阀门和所述第八阀门为球阀，所述第七阀门为蝶阀。
[0020]作为本实用新型进一步改进，所述第一回流支路的入口端设有第九阀门，所述第二回流支路的入口端设有第十阀门。
[0021]作为本实用新型进一步改进，所述第九阀门和所述第十阀门为角阀。
[0022]本实用新型的有益效果为:结构简单，FeClSO4计量箱和加药计量栗以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内；使废水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、工业水母管；1A、第一进水管路；1B、第二进水管路；2A、第一絮凝剂计量箱；2B、第二絮凝剂计量箱;3A、第一搅拌装置;3B、第二搅拌装置;4A、第一计量栗;4B、第二计量栗；
5、絮凝箱;6A、第一出水管路;6B、第二出水管路;7、计量装置;7A、第一计量支路;7B、第二计量支路;8A、第一阀门；8B、第二阀门；8C、第三阀门；8D、第四阀门；8E、第五阀门；8F、第六阀门；8G、第七阀门；8H、第八阀门；81、第九阀门；8J、第十阀门；9A、第一回流支路;9B、第二回流支路。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型实施例的一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置。
[0027]工业水母管I上连接有第一进水管路IA和第二进水管路1B。
[0028]第一次絮凝剂计量箱2A通过法兰与第一进水管路IA连接，第一进水管路IA将工业水引入第一次絮凝剂计量箱2A中，第一次絮凝剂计量箱2A内设有第一搅拌装置3A;第二次絮凝剂计量箱2B通过法兰与第二进水管路IB连接，第二进水管路IB将工业水引入第二次絮凝剂计量箱2B中，第二次絮凝剂计量箱2B内设有第二搅拌装置3B。
[0029]第一出水管路6A的入口端通过法兰与第一次絮凝剂计量箱2A连接;第二出水管路6B的入口端通过法兰与第二次絮凝剂计量箱2B连接;第一出水管路6A上设有第一阀门8A，第二出水管路6B上设有第二阀门8B，第一阀门8A和第二阀门8B为球阀。
[0030]计量装置7与第一出水管路6A的出口端和第二出水管路6B的入口端连接，计量装置7上设有第一计量支路7A和第二计量支路7B，第一计量支路7A上设有第一计量栗4A，第二计量支路7B上设有第二计量栗4B;第一计量支路7A上设有第三阀门8C、第四阀门8D和第五阀门SE，第三阀门SC位于第一计量栗4A的上方，第四阀门8D和第五阀门SE上下相邻并位于第一计量栗4A的下方;第二计量支路7B上设有第六阀门8F、第七阀门8G和第八阀门8H，第六阀门8F位于第二计量栗4B的上方，第七阀门SG和第八阀门8H上下相邻并位于第二计量栗4B的下方;第三阀门8C和第五阀门8E为球阀，第四阀门8D为蝶阀；第六阀门8H和第八阀门8H为球阀，第七阀门SG为蝶阀。
[0031 ]第一回流支路9A的入口端与第一计量支路7A连接，且第一回流支路9A的入口端位于第一计量栗4A的下方，第一回流支路9A的出口端通过法兰与第一次絮凝剂计量箱2A连接;第二回流支路9B的入口端与第二计量支路7B连接，且第二回流支路9B的入口端位于第二计量栗4B的下方，第二回流支路9B的出口端通过法兰与第二次絮凝剂计量箱2B连接;第一回流支路9A的入口端设有第九阀门81，第二回流支路9B的入口端设有第十阀门8J，第九阀门81和第十阀门8J为角阀。
[0032]絮凝箱5与计量装置7连接。
[0033]本实用新型一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，FeClSO4计量箱和加药计量栗以及管道、阀门组合在一小单元成套装置内。FeClSO4的成品浓度为40% (wt)，投加时稀释成浓度为10%(wt)的稀溶液。FeClS04溶液由隔膜式计量栗(其中一个供使用，另一个备用)输送到加药点(絮凝箱)。
[0034]废水由反应箱自流进入絮凝箱。经前两步的化学反应后，废水中生成了大量的沉淀物，但这些沉淀物细小而且分散，有的甚至为胶体，因此在絮凝箱内加入絮凝剂，使水中的悬浮固体或胶体杂质凝聚成微细絮凝体，微细絮凝体在缓慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮体，在絮凝箱出口处加入阳离子高分子聚合电解质(PAM)作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使微细絮体慢慢变成更大、更易沉淀的絮状物，同时也使脱硫废水中的悬浮物沉降下来。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种净化脱硫废水的絮凝剂加药装置，其特征在于，包括: 工业水母管(I)，其上连接有第一进水管路(1A)和第二进水管路(1B); 第一次絮凝剂计量箱(2A)，其通过法兰与所述第一进水管路(IA)连接，所述第一进水管路(IA)将工业水引入所述第一次絮凝剂计量箱(2A)中，所述第一次絮凝剂计量箱(2A)内设有第一搅拌装置(3A); 第二次絮凝剂计量箱(2B)，其通过法兰与所述第二进水管路(IB)连接，所述第二进水管路(IB)将工业水引入所述第二次絮凝剂计量箱(2B)中，所述第二次絮凝剂计量箱(2B)内设有第二搅拌装置(3B); 第一出水管路(6A)，其入口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱(2A)连接； 第二出水管路(6B)，其入口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱(2B)连接； 计量装置(7)，其与所述第一出水管路(6A)的出口端和所述第二出水管路(6B)的入口端连接，所述计量装置(7)上设有第一计量支路(7A)和第二计量支路(7B)，所述第一计量支路(7A)上设有第一计量栗(4A)，所述第二计量支路(7B)上设有第二计量栗(4B)，所述第一计量支路(7A)上设有第三阀门(8C)、第四阀门(8D)和第五阀门(8E)，所述第三阀门(8C)位于所述第一计量栗(4A)的上方，所述第四阀门(8D)和第五阀门(SE)上下相邻并位于所述第一计量栗(4A)的下方，所述第二计量支路(7B)上设有第六阀门(8F)、第七阀门(SG)和第八阀门(8H)，所述第六阀门(8F)位于所述第二计量栗(4B)的上方，所述第七阀门(SG)和所述第八阀门(8H)上下相邻并位于所述第二计量栗(4B)的下方； 第一回流支路(9A)，其入口端与所述第一计量支路(7A)连接，且所述第一回流支路(9A)的入口端位于所述第一计量栗(4A)的下方，所述第一回流支路(9A)的出口端通过法兰与所述第一次絮凝剂计量箱(2A)连接； 第二回流支路(9B)，其入口端与所述第二计量支路(7B)连接，且所述第二回流支路(9B)的入口端位于所述第二计量栗(4B)的下方，所述第二回流支路(9B)的出口端通过法兰与所述第二次絮凝剂计量箱(2B)连接； 絮凝箱(5)，其与所述计量装置(7)连接。2.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一出水管路(6A)上设有第一阀门(8A)，所述第二出水管路(6B)上设有第二阀门(SB)。3.根据权利要求2所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一阀门(8A)和所述第二阀门(8B)为球阀。4.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第三阀门(SC)和所述第五阀门(SE)为球阀，所述第四阀门(8D)为蝶阀。5.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第六阀门(8H)和所述第八阀门(8H)为球阀，所述第七阀门(SG)为蝶阀。6.根据权利要求1所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第一回流支路(9A)的入口端设有第九阀门(81 )，所述第二回流支路(9B)的入口端设有第十阀门(8J)。7.根据权利要求6所述的絮凝剂加药装置，其特征在于，所述第九阀门(81)和所述第十阀门(8J)为角阀。
【文档编号】C02F1/52GK205635016SQ201620239212
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】刘玉新, 刘畅, 孙作泉, 吴国军, 陆生宽
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司