废水加药处理一体化设备的制造方法

文档序号:8453211阅读:549来源:国知局
废水加药处理一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废水处理设备,尤其是一种可用于印染、造纸、养殖和食品加工等领域对三级处理之后的末端废水的进一步净化处理的一体化处理设备。
【背景技术】
[0002]印染、造纸、养殖和食品加工等行业通常会产生大量的废水,这些废水直接排放将导致水资源、生活环境受到了严重污染。废水通常采用多级生化处理工艺进行处理,主要分为三个级别,一级:强化沉淀;二级:强化脱碳;三级:脱氮除磷。现在普遍采用的是在一级二级基础上的三级处理工艺。
[0003]随着污水排放标准的进一步提高,现有经过三级处理之后的末端废水仍然需要进一步处理才能符合新的排放标准,现有技术通常采用加药处理来进一步去除和降低COD以及氨氮浓度,尚无成熟工艺设备可供参考,难度大,效率低。而采用一些成熟工艺设备进行处理,存在设备体积庞大,一体化程度不高,不便于安装、运输,难以为广大偏远地区以及中小企业采纳实用。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种废水加药处理一体化设备,以减少或避免前面所提到的问题。
[0005]具体来说,本发明提供了一种废水加药处理一体化设备,所述设备采用一体化设计,加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤可利用同一个罐体加以实现,安装、运输和运行维护方便,结构简单、体积小、成本低,便于推广应用。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提出了一种废水加药处理一体化设备,包括一个罐体,所述罐体上方固定安装有加药罐,所述废水与所述加药罐中的药剂混合后形成加药废水,所述加药废水从所述罐体的下方输入所述罐体并从下向上溢流至所述罐体的上方形成上清液排出至所述罐体下部的过滤层后排出所述罐体。
[0007]优选地,所述罐体的下方从外到内依次同心布置有所述过滤层以及搅拌区、混凝区和沉淀区,所述加药废水通过管道沿所述搅拌区的上部切向旋流输入所述搅拌区。
[0008]优选地,所述搅拌区的下部与所述混凝区的下部连通;所述混凝区的上部与所述沉淀区的上部连通。
[0009]优选地,所述罐体的上方形成的上清液经管道输入所述过滤层的下方,并从所述过滤层的上方排出所述罐体。
[0010]优选地,同心布置的所述过滤层、搅拌区、混凝区以及沉淀区的上方形成有一个废水缓冲区,所述废水缓冲区具有一个锥形底部,所述锥形底部覆盖所述过滤层、搅拌区以及混凝区的上部,所述沉淀区的上部与所述锥形底部的下部连通。
[0011 ] 优选地,所述沉淀区的上部形成有一个喇叭口,所述喇叭口的上部直径大于所述锥形底部的下部直径。
[0012]优选地,所述废水缓冲区的上方设置有沉淀斜板,所述沉淀斜板的上方形成所述上清液。
[0013]本发明的上述废水加药处理一体化设备,可用于印染、造纸、养殖和食品加工等领域对三级处理之后的末端废水的进一步净化处理,所述设备采用一体化设计,利用同一个罐体将加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤形成为一体,安装、运输和运行维护方便,结构简单、体积小、成本低,便于推广应用。
【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中,
[0015]图1显示的是根据本发明的一个具体实施例的一种废水加药处理一体化设备的结构示意图;
[0016]图2显示的是图1所示A-A位置的剖面图;
[0017]图3显示的是图1所示B-B位置的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。其中,相同的部件采用相同的标号。
[0019]正如【背景技术】所述,本发明针对现有技术缺乏成熟处理设备的缺陷,提供了一种废水加药处理一体化设备,所述设备可用于印染、造纸、养殖和食品加工等领域对三级处理之后的末端废水的进一步净化处理。
[0020]图1显示的是根据本发明的一个具体实施例的一种废水加药处理一体化设备的结构示意图,其中,所述废水加药处理一体化设备包括一个罐体1,罐体I上方固定安装有加药罐2,废水与加药罐2中的药剂混合后形成加药废水,加药废水从罐体I的下方输入罐体I并从下向上溢流至罐体I的上方形成上清液排出至罐体I下部的过滤层11后排出所述罐体I。
[0021]亦即本实施例中,将加药罐2固定安装在罐体I的上方,使得加药罐2中的药剂可以无需额外安装的输送泵等结构就可以利用重力自流与废水进行混合,同时从高处冲下的药剂增加了加药废水的流速,便于加药废水从罐体I的下方向罐体I的上方溢流。同时,加药废水在克服重力的从下到上的溢流过程中自然形成了搅拌,从而可以使废水与药剂得以充分反应形成混凝,在溢流过程中逐步向下沉淀,溢流到罐体I上方就自然形成了上清液。如果上清液符合排放标准,就可以直接从罐体I排出,如果还存在少量固体物质,可以进一步通过过滤层11进行过滤处理,下面将对此进一步详细说明。
[0022]下面参照图1和图2详细说明罐体I的内部结构的一个具体实施例,其中,图2显示的是图1所示A-A位置的剖面图,如图1-图2,罐体I的下方从外到内依次同心布置有过滤层11以及搅拌区12、混凝区13和沉淀区14,加药废水通过管道沿搅拌区12的上部切向旋流输入搅拌区12。本实施例中,过滤层11 一体形成在罐体I的下部的外侧,可以用于对前述的上清液进行过滤,也就是本发明的一体化结构将用于过滤上清液的过滤层11也形成在了罐体中,结构简单且体积小,十分便于安装和维护。加药废水沿搅拌区12的上部切向旋流输入搅拌区12,旋流可以使药剂和废水充分混合,从而达到搅拌的目的。
[0023]为了在罐体I有限的体积内形成足够长的混合通道,以达到更好的搅拌、混凝以及沉淀效果,在一个具体实施例中,搅拌区12的下部与混凝区13的下部连通;混凝区13的上部与沉淀区14的上
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